虹吸刮刀卸料离心机
虹吸刮刀卸料离心机是一种用于轻工、食品、制药的连续运转、刮刀卸料、间歇操作的过滤离心机。
中文名 虹吸刮刀卸料离心机 结 构 进料阀门自动开启 特 点 洗涤液由洗涤管进入转鼓 用 途 轻工、食品、制药
产品结构和特点：
电机带动转鼓达到全速运转后，进料阀门自动开启，悬浮液沿进料管进入转鼓内，其中液相经滤网及转鼓壁滤孔被离心甩出，从机壳上的切向排液口流出，固相物则被截在转鼓内。达到设定的时间后，进料停止，经过给定时间的分离脱水，洗涤阀打开，洗涤液由洗涤管进入转鼓，对滤饼进行洗涤，洗涤结束后继续进行分离，使滤饼达到要求的干燥度，然后卸料，刮刀架旋转，使刮刀切入滤饼层，将滤饼刮下并从料斗中排出。
产品用途：
GKH离心机是一种连续运转、刮刀卸料、间歇操作的过滤离心机。适合于分离含中等颗粒或细颗粒（0.01mm-5mm）的悬浮液，也可分离含短纤维（纤维长度小于4mm）的悬浮液；悬浮液的浓度范围10%-60%。该系列离心机采用液压和电气联合控制方式，可实现较高程度的自动化。进料、脱液、洗涤、卸料等工序既可手动操作，又能采用PLC实现全自动控制。由于卧式刮刀卸料离心机对物料的适应性强，从而广泛用于化工、轻工、食品、制药等行业中的硫铵、硫酸钠、氯化钠、蒽、硼酸、淀粉、农药、合成树脂、氰化钠、氯化钾、碳酸氢钠等百余种。
GK系列虹吸式刮刀卸料离心机
GK系列虹吸式离心机是在普通卧式刮刀卸料的基础上，利用虹吸原理增加过滤动力，透过过滤介质的滤液全部进入滤液室，然后通过虹吸管（撒液管）排出转鼓，调节虹吸管吸入口位置可改变虹吸室内液面深度，以改变过滤推动力，调节过滤速度、处理能力、滤饼的含量以洗涤效率。该设备设置反冲装置，可在需要时向虹吸室内加入反冲液，洗涤液经过滤介质流向转鼓内，使过滤介质恢复过滤性能。适合于生产量大、要求向滤饼含量低并充分洗涤的场合，广泛应用于涤粉、碳酸氢钠，磷酸钙等物料的分离。
目录
1 工作原理
2 设备特点
3 应用领域
工作原理
GK系列虹吸式刮刀卸料离心机，除具有普通刮刀卸料离心机的推动力外，还有类似真空管的虹吸抽力，即在过滤介质的另一侧，采用虹吸的原理，加大过滤介质布谷侧的压力差，从而提高过滤速度，并可能过虹听管口上下移动调节吸室液面高低，虹吸式液面半径和过滤介质的差值越大，过滤速度就越快。
设备特点
与相同规格的卧啊啊刮刀缷料离心机相比，生产能力离40%-60%,且滤饼含湿率低。变动虹吸管听液口位置可调节过滤速率，实现进料、分离、滤饼洗涤和滤饼脱水且有不同过滤速率，使过滤始终在佳状态下操作。设备运转平稳，振动和噪音均轻较小。设备可实现液压和PLC的联合自动控制，程序动作准确可靠，调整和维护方便。
应用领域
适用于化工、食品、制药等行业，例如应用于重碱、烧碱、淀粉、维生素B、柠檬酸、氨基酸、磷酸钨、过滤酸钠、小苏打等加工的固液分离。
卧式螺旋卸料沉降离心机
卧式沉降螺旋卸料离心机由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成，通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出，液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环，以达到连续分离的目的。主要应用于工业。
中文名 卧式螺旋卸料沉降离心机 外文名 Horizontal screw discharge settling centrifuge 学 科 机械工程 领 域 工程技术
目录
1 简介
2 原理
3 主要特点
4 主要用途
5 脱水流程
6 注意事项
简介
卧式沉降螺旋卸料离心机由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成，通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出，液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环，以达到连续分离的目的。主要应用于工业 [1] 。
原理
卧式沉降螺旋卸料离心机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动（即转速差），利用螺旋和转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口处排出，分离后的清液从离心机另一端排出。差速器（齿轮箱）的作用是使转鼓和螺旋之间形成一定的转速差。
离心沉降是把固体和液体的混合物加在筒形（或锥形）转子中，由于离心力的作用，固体在液体中沉降，沉降后的物料进一步受到离心力的挤压，挤出其中水分，以达到固体和液体分离的目的。离心沉降和重力下的沉降有区别：重力沉降中，物料沉降的加速度，等于重力加速度，是个不变的数值；离心沉降中，离心力取决于颗粒运动的回转半径，因而，在角速度相等时，处在不同回转半径上的运动颗粒，所受的离心力并不一样。
主要特点
1.卧式沉降螺旋卸料离心机应用范围广，能广泛地用于化工、石油、食品、制药，环保等需要固．液分离的领域。能够完成固相脱水，液相澄清，液--液--固、液--固--固三相分离，粒度分级等分离过程。
2.对物料的适应性较大，能分离的固相粒度范围较广（0.0005～2mm），在固相粒度大小不均时能照常进行分离。
3.能自动、连续，长期运转，维修方便，能够进行封闭操作。
4.单机生产能力大，结构紧凑，占地小，操作费用低。
5.固相沉渣的含混量一般比过滤离心机高，大致接近于真空过滤机。
6.固相沉渣洗涤效果不好。
主要用途
1.工业和生活污水的分离脱水
2.淀粉洗涤、分级、脱水
3.大豆、麦类蛋白的脱水
4.鱼粉、鱼肉脱水
5.酒糟脱水
6.果汁的净化与果肉纤维的脱水
7.动、植物油的分离与净化
8.煤焦油的分离与净化
9.高岭土、石墨的分级与脱水
10.染料、颜料的分级与脱水
脱水流程
悬浮液从进料管进入转鼓，固相颗粒在离心力场作用下受到离心力的加速沉降至转鼓内壁，沉降的颗粒在螺旋输送器叶片的推动下，从（直筒段）沉降区通过（锥段）干燥区至固相出口排出；经澄清的液相从溢流孔溢出。从而实现固、液相自动、连续的分离。可应用于脱水、浓缩、分级澄清等不同场合。
注意事项
1.卧螺离心机不得用于分离易燃、有毒、以及具有腐蚀性、放射性的物质。
2.在准备安装或是操作卧螺离心机之前，请详细阅读遵守说明书中的所有要求。
3.不要操作警告标识已损坏或是没有警告标识的离心机。
4.如果机器振动幅度过24mm/秒，请立即停车。
5.当进料温度过安装、操作以及维修三本手册数据清单中注明的限度时，不许使用离心机。
6.转鼓中有冰水、结冻或是有坚硬的物质时，不能启动离心机。
7.不要在过手册数据清单中所规定的，或是离心机铭牌上标示的转鼓大转速以及固体大密度下运行离心机。
8.在没有皮带护罩以及其他保护设施时，请不要操作离心机。
9.定期检查所有自动切断装置以及监测系统，以确保其正常运行。
10.未能确定离心机是否停止、主电源是否断开以及主开关是否被断开并安全锁定的情况下，请不要拆卸离心机。
11.当离心机的转鼓、电机或是支承机架出现裂缝、凹痕、孔隙或者沟槽时，请不要操作离心机。
12.当电机的运转方向与指示箭头的方向相反时，请不要对离心机进行任何操作。
13.在离心机没有安装完毕的情况下，不得启动机器。
14.遵照设备的所有润滑程序以及步骤。
15.至少每年定期检查一次离心机和电机的机座以及所有支承机架、机壳和联接管件。
16.旋转部件附近不得放置抹布以及松散的衣物。
17.当拆卸、安装或操作、运行以及维修机器时，请严格遵循正常的步骤 [1] 。
18.只有经过专门培训的技术人员才能够操作、清洁、拆卸以及安装卧螺离心机。
重力卸料离心机
重力卸料离心机也称下卸料离心机。上悬式离心机和三足式离心机均属这一形式。重力卸料是指斗式提升机料斗中的物料在重力大于离心力的作用下，物料颗粒向料斗内边缘移动并沿内缘卸出的卸料方式。
中文名 重力卸料离心机 外文名 Gravity discharge 学 科 工程机械 领 域 工程技术
目录
1 概念
2 特点
3 应用范围
4 卸料平台
5 卸料平台注意事项
概念
重力卸料指斗式提升机料斗中的物料在重力大于离心力的作用下，物料颗粒向料斗内边缘移动并沿内缘卸出的卸料方式。
特点
提升速度常取们0.4~0.8m/s。对于挖取阻力大的物料可取链条作为牵引构件。由于速度低，卸料时间长，有利于物料卸空，可采用深斗、导槽斗、料斗连续密集布置 [1] 。
应用范围
常见于运送比较沉重的、磨琢性大的以及脆性物料。
卸料平台
卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转。卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种。
卸料平台注意事项
1. 卸料平台的制作应由专业电焊工进行。
2. 所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。
3. 平台上的木板应满铺，并用8铅丝绑牢。
4. 防护栏杆的高度不应低于1.5米，且内侧应立挂密目安全网。
5. 钢丝绳的锚扣应符合规范要求。
6. 料台安装前应先检查予留锚环与结构的连接是否可靠，是否有松动的情况，确认无误后方可安装。
7. 卸料平台的吊装时，起吊用的四根钢丝绳应长短相同，以保证平台的平稳安装。
8. 吊装时，信号工应与安装工密切配合，以保证安全。
9. 为保险起见，卸料平台应挂上明显的限载牌，限载要求为1.0T。
10. 次使用时应做静载实验，在确认料台不变形，焊缝无开裂，锚环处砼无裂缝等现象，且经过有关部门和负责人的签字认可后，方可投入使用
http://www.lsxtes.com
