釜式蒸发器
釜式蒸发器指将管束和蒸汽空间设计在同一壳体内用于蒸汽发生的一类换热器。
中文名 釜式蒸发器 外文名 Kettle-type evaporator 适用于 工业液体物料的浓缩蒸镏 浓缩比重 1.35-1.45
构造
釜式蒸发器壳体的直径管束直径较大，蒸汽空间在壳体上方，即位于管束上侧。管束在同一管板上有两个通道口，一个入口和一个出口。被加热的流体介质流动于传热管中，蒸发则在壳侧进行。
型号
规格
DFZF—300
DFZF—500
DFZF—700
DFZF—1000
蒸汽压力（Mpa）
0.15
0.15
0.15
0.15
真空度（Mpa）
0.08
0.08
0.08
0.08
加热面积（㎡）
1.1
1.45
1.8
2.3
冷凝面积（㎡）
3
3.2
3.6
4.5
冷却面积（㎡）
0.6
0.7
1.85
1.1
受槽容积（L）
76
100
125
140
外形尺寸（mm）
1700×1000×3000
2100×1200×3200
2400×1300×3400
2400×1300×3720
适用于制药、食品、保健品、口服液、果汁、化工、轻工等工业液体物料的浓缩蒸镏，并可用于回收酒精及其它溶剂的简单回收提取。本设备全部采用不锈钢材料制造，结构紧凑，形式美观，本设备由冷凝器、冷却器、气液分离器、浓缩罐、联接管、受液槽六个部件，浓缩罐为夹套结构，冷凝器为列管式，冷却为蛇管式、浓缩比重达1.35-1.45。
型号
规格
100L
200L
300L
500L
700L
1000L
1500L
蒸汽压力（Mpa）
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
蒸发能力（Mpa）
60
80
100
120
150
180
180
加热面积（㎡）
0.6
0.8
1.1
1.2
2
2.5
2.5
冷凝面积（㎡）
2
2.5
3
3.5
4.5
5.5
5.5
冷却面积（㎡）
0.55
0.75
1.1
1.5
1.5
2.2
2.2
电机功率 （kw））
0.55
0.75
1.1
1.5
1.5
2.2
2.2
转速（r/min）
30
32
32
32
32
32
32
釜式蒸发系统的特点：
1) 釜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大（例如在0.05～0.45Ns/m2范围内）物料。
2) 由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动，传热系数较高。
3) 停留时间短，不易引起物料变质，适于处理热敏性物料。
4) 液体滞留量小，降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,
5) 由于工艺流体仅在重力作用下流动，而不是靠高温差来推动，可以使用低温差蒸发。
6) 釜式蒸发器适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。
设备换热面积可调整：每件热元件（板片）的尺寸，小的可到0.03㎡，大的可达4㎡以上，每台设备的换热面积，小的可达0.5㎡，大的可达1900㎡以上。由于换热板容易拆卸，通过调节换热板的数目或者变更流程就可以得到合适的传热效果和容量，只要利用蒸发器中间架，换热板部件就有多种独特的机能。这样就为用户提供了随时可变更处理量和改变传热系数K值或者增加新功能的可能。
热损失小：因结构紧凑和体积小，蒸发器的外表面积也很小（和管式降膜蒸发器相比），因而热损失也很小，通常设备不再需要保温。
瑞普MVR蒸发器
瑞普MVR蒸发器是中国瑞普膜技术公司生产的特有多效蒸发浓缩设备。广泛应用于氯碱、石油、化工、电力、电子、医药、钢铁、食品、饮料、纺织印染、中水回用、废水处理、贵重金属回收、浓缩分离、生化提取等领域。
目录
1 概述
2 组成结构
3 应用范围
4 保养
概述
MVR是机械式蒸汽再压缩（Mechanical Vapor Recompression）的英文简称。它的基本原理是：对蒸发过程中产生的废热蒸汽通过逆流洗涤及机械再压缩，提高废热蒸汽的清洁度及热焓，重新利用，达到节能与环保的目的。
MVR蒸发器（低温压汽蒸馏）是目前国际上先进蒸发器技术，只有少数几个国家掌握该项技术。
组成结构
MVR节能蒸发器是由以下几个部分组成的。
1、预热器
很多待蒸发的原液在进入蒸发换热器之前的温度较低，为了充分利用系统内的热能，经常采用列管式或板式换热器对源液进行预加热。
MVR蒸发器
MVR蒸发器
2、蒸汽压缩机
它是MVR系统的核心部件，它通过对二次蒸汽进行压缩，提高系统内二次蒸汽的热焓，为系统连续提供蒸汽。根据原液的流量和沸点升高值等特性，可以选择罗茨或离心压缩机。对于沸点升高值较大的原液，压缩机可以多级串联使用。
3、汽液分离器
它是蒸汽和浓缩液体进行分离的装置。对于有结晶的原液，可以将分离器和结晶器设计成一体，再加装强制循环泵，完成汽液分离，浓缩和结晶的功能。
4、蒸汽换热器
预热后的源液通过进料泵将其载入蒸汽换热器与由蒸汽压缩机产生的蒸汽进行换热，使其迅速汽化蒸发。根据原液的特性选择换热器的形式。
MVR蒸发器
MVR蒸发器
应用范围
瑞普MVR蒸发器的应用领域非常广泛。常见的有以下几类：
1、环保行业
（1）工业废水：电镀和表面处理行业的废水。
印染废水：浓缩无机盐和有机盐，使废水达标排放或回用。
造纸废水：从废水中回收氯化钠和硫酸钠等无机盐，使废水达标排放或回用。
炼金废水：从废水中回收无机盐，使废水达标排放或回用。
橡胶废水：从废水中回收无机盐，使废水达标排放或回用。
水泥废水：从废水中分离重金属，使废水达标排放或回用。
（2）垃圾渗滤液：处理垃圾填埋场的渗透液。
2、化工行业
（1）化工产品生产：亚氯酸钠和过硫酸钠等化工原料。
（2）海水淡化。
（3）有机添加剂的浓缩和结晶。
（4）香料的提纯。
3、食品行业
（1）浓缩玉米浆和提取葡萄糖、氨基酸等。
（2）从玉米中提取“味精”、“鸡精”和“玉米淀粉”等产品。
（3）从果胶中提取的异丙醇的浓缩。
（4）芳香物的浓缩和提取。
（5）食品与发酵香料的分馏沉淀物、溶剂的精炼等。
MVR蒸发器
MVR蒸发器
4、制药行业
（1）生产中西药工艺过程中的蒸发、浓缩、结晶和干燥.
（2）低温蒸发那些高温时容易变性的西药。如维生素C等。
保养
1）开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3－4个月内更换一次。
2）打开低封头后，拧开转子U 型槽底部螺栓，每四个月检查刮板更换刮板。
3）每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。
4）根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。
5）每一个月向机械密封腔加密封液一次，密封液为20#机械油。
二段蒸发器
二段蒸发器(flash evaporator)是指将400-410℃的过热无水焦油闪蒸并使其馏分与沥青分离的煤焦油蒸馏设备。
二段蒸发器为塔式圆筒形设备。分为有精馏段和无精馏段的两种结构。塔体均由灰铸铁或不锈钢制成。经管式炉加热的无水焦油从塔中部沿切线方向进入，为保护塔内壁不受冲蚀，煤焦油入口处没有可拆卸的保护板。煤焦油入口下部有两层隔板。当有精溜段时，进料口以上有3-5块隔板，隔板以上有4-6块泡罩塔盘。过热的无水焦油在蒸发器内闪蒸。闪蒸后分为气、液两相，气相包括轻油、酚油、洗抽、萘油、一蒽油和二蒽萘油等馏分蒸气，在精馏段分馏后。二蒽油馏分在下层泡罩塔盘从侧线作为产品采出 [1] 。
废水蒸发器
废水蒸发器 针对化工有机废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理.采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水,对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收,浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。
蒸发器每小时蒸发量从小到大分为1-30吨,其中四效蒸发器浓缩比达到10~15%。可以按交钥匙工程交工。
中文名 废水蒸发器 作 用 针对化工有机废水高盐分高浓度 原 理 采用多效减压蒸发浓缩结晶有机 特 点 蒸发水量可达0.5t/h~100t/h
目录
1 基本信息
2 特点
3 耗能比
基本信息
设备表:
规格型号 规格型号
一效蒸发器 直接冷凝器
二效蒸发器 冷凝水预热器
三效蒸发器 离心泵
四效蒸发器 现场仪表
显示、控制柜 冷凝水罐
平台框架 配管
安装、调试 工程设计、技术服务
2、含氯化铵废水多效减压蒸发器
二效蒸发器结晶装置介绍
二效热泵蒸发工艺，考虑到了浓缩液的出料温度，保证浓缩液不析出结晶。
原液进料首先经过预热器，然后进入蒸发器，将预热部分和蒸发部分分开，使蒸发器列管全部用于蒸发，提高了蒸发器的蒸发效率。原液分级预热充分利用了低温蒸汽的潜热提高了热效率。
效加热室的冷凝水进入二效加热室的壳程，会闪蒸出部分蒸汽，充分利用了高温冷凝水的显热，减少了生蒸汽的消耗。
效蒸发器采用低温加热，可以使热泵的抽气系数提高,整套装置的蒸汽单耗为0.45吨汽/吨水。
设备表：
规格型号 规格型号
一效蒸发器 直接冷凝器
一效分离室 二次蒸汽管路
二效蒸发器 真空泵
二效分离室 仪表阀门管道平台配电
热泵 物料储罐
循环泵 结晶罐
冷凝水罐 离心机
[1]
特点
① 蒸发水量可达0.5t/h~100t/h [2]
② 正常运行时该系统只用电，蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h，其运行费用为多效蒸发的1/8~1/2。
③ 是目前节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料。
④ 结构紧凑，占地面积小。
⑤ 设备通过PLC控制实现自动运行，能够长期连续稳定运行。
2、蒸汽压缩机
废水蒸发器为机械式蒸发器，其主要特点在于蒸汽压缩机。蒸汽压缩机通过机械式压缩，提高水蒸汽的压力和温度。根据风量和压缩要求选择不同类型的蒸汽压缩机，蒸汽压缩机的转速由变频器调节，可根据实际需求调整压缩机转速压缩机设有温度监控探头和振动探头，保证其长期正常运行。
耗能比
能耗比 四效降膜 三效降膜+浓缩 四效降膜+浓缩 MVR蒸发器 单位
蒸汽用量 4000 3550 2800 250 Kg/h
吸收比率 45 45 45 235 KW
冷气量 9.0 7.9 6.5 0.54 GJ/h
冷却水
△t=15℃
144 126 104 9 M³/h
冷却能力 16 14 11 2 KW
安装功率 61 54 56 254 KW
蒸汽能耗比 0.27 0.24 0.19 0.02 Kg/Kg
电力消耗比 0.004 0.004 0.004 0.016 KW/Kg
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