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    二手化工厂设备
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    二手化工厂设备

    更新时间:2020-11-28   浏览数:12
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:7989.00 元/台
    刮板式薄膜蒸发器
    旋转刮板式薄膜蒸发器,是一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型蒸发器。
    中文名 刮板式薄膜蒸发器 外文名 Scraper type film evaporator 类 别 新型蒸发器 性能特点 极小的压力损失 结构特点 它是转子旋转的驱动装置
    目录
    1 简介
    2 结构
    3 性能特点
    简介
    旋转刮板式薄膜蒸发器,是一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型蒸发器 [1] 。
    结构
    1.电机、减速机
    它是转子旋转的驱动装置。转子的转动速度将起决于刮板的形式.物料的粘度和蒸发筒身内径;选择刮板合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行及满意蒸发效果的重要参数之一。
    2.分离筒
    物料由设在分离筒身下端的入口切向进入蒸发器,并经安装在分离筒身内的布料器被连续均匀地分布于蒸发筒身内壁,从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分离筒,经安装在内的气液分离器,将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫分离,二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。
    依据于蒸发器内阻力计算的分离筒身的合理设计,是避免物料“短路”的关键因素之一。(所谓“短路”,系指物料刚进蒸发器,尚未完成蒸发过程,即从二次蒸汽出口离开蒸发器。)
    3.布料器
    布料器安装在转子上。合理的设计,使从切线方向进入蒸发器的物料,通过旋转的布料器,被连续均匀地呈膜上泼布在蒸发面上。
    4.气液分离器
    旋片式气液分离器安装在分离筒上方,它将上升的二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸发面上。
    5.蒸发筒身
    又称加热筒身。它是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。蒸发筒身的内径及长度由蒸发面积及适宜的长径比确定。
    加热筒身内壁经机床加工和抛光,且与两端法兰连接面一次加工而就,保证设备整体圆心度。经过抛光(必要时镜面抛光)的筒身内壁光滑洁亮,不易粘料和结垢,有效保证了设备的高传热系数。
    5.1若加热介质为蒸汽,加热筒身一般采用夹套形式。
    5.2若加热介质为导热油或高压蒸汽时,加热筒身一般采用半管形式。
    6.转子
    安装在蒸发器筒体内的转子由转轴与转架组成。转子由电机、减速机驱动,并带动刮板作圆周运动。转架采用不锈钢精密铸件加工而成,使其强度、几何尺寸、稳定性等都得到有效保证。
    7.刮板
    由于刮板的运动,将物料不断地在蒸发面上刮成薄膜,以达到薄膜蒸发的效果。
    根据物料的粘度等特性,有下述三种刮板形式可供选择:
    (1) 滑动刮板
    滑动刮板是一种基本、常见的刮板形式。刮板被安装在转子的四条刮板导槽内,由于受转子旋转的离心力作用而沿径向甩向蒸发筒体内壁面,同时随转子一起作圆周运动。刮板的这种刮动,使物料在蒸发壁面上呈膜状湍流状态,极大提高了传热系数,同时这种连续不断的刮动,有效地抑制物料的过热、干壁和结垢等现象。
    通常,刮板采用填充聚四氟乙烯材质,它适宜低于150℃的工作温度;当蒸发温度高于150℃时,需采用碳纤维材质。刮板的端面加工有呈一定角度的导液槽。
    (2) 固定刮板
    固定刮板都采用金属材料,它被刚性连接在转子上,刮板的长度同蒸发筒身,旋转刮板与蒸发筒身内壁的间隙仅为1-2mm,要求较高的加工与安装精度,它适宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸发浓缩、脱溶或提纯。
    (3) 铰链刮板
    这种刮板适宜于易在加热面上结垢的物料,刮板通常采用金属件,采用活动铰链方式将刮板安装在转架上。当转子转动时,由于离心力的作用,刮板被紧压在蒸发筒体内壁,(与壁面)呈一定角度在壁面滑动,将物料刮成薄膜,且防止壁面结垢。
    8.底封头
    单独设计的W型底封头,并配置耐高温自润滑轴承,既便于物料的出料,同时,便于底轴承的维护和维修 [1] 。
    性能特点
    薄膜蒸发器具备的下述独特的优点,是常规膜式蒸发器所不能比拟的:
    1.极小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中,物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的“通道”:物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体的空间几乎无阻碍地离开蒸发器,因此压力损失(或称阻力降)是极小的。为此
    2.可实现真正真空条件下操作
    正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力极小,因此可使整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmHg以上),几乎等于真空系统出口的真空度。由于真空度的提高,有效降低了被处理物料的沸点。
    3.高传热系数,高蒸发强度
    物料沸点的降低,增大了与热介质的温度差;呈湍流状态的液膜,降低了热阻;同样,抑制物料在壁面结焦、结垢,也提高了蒸发筒壁的分传热系数;旋转薄膜蒸发器的总传热系数可高达8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸发强度很高。
    4.低温蒸发
    由于蒸发筒体内能维持较高的真空度,被处理物料的沸点大大降低,因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。
    5.过流时间短
    物料在蒸发器内的过流时间很短,约土10秒左右,不结焦,不结垢;对于常用的活动刮板而言,其刮动物料的端面有导流的沟槽,其斜角通常为45°,改变斜角的角度,可改变物料的过流时间,物料在刮板的刮动下,呈螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间,有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。
    6.可利用低品位蒸汽
    蒸汽是常用的热介质,由于降低了物料的沸点,在保证相同Δt的条件下,就可降低加热介质的温度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的综合利用。特别适宜作为多效蒸发的末效蒸发器。
    7.适应性强、操作方便
    独特的结构设计,使该产品可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。
    旋转薄膜蒸发器操作弹性大,运行工况稳定,且维护工作量小,维修方便
    外形尺寸与实际设备尺寸可能略有变动,供参考。
    1.夹套压力:常规按0.4Mpa蒸汽设计,也可按用户要求的另行设计,当采用导热油时,也可另行设计;
    2.蒸发内筒真空度:常规按-0.09Mpa(约-680mmHg),也可按用户要求达到-0.095Mpa(约-720mmHg)和-0.0986Mpa(约-750mmHg);
    3.主筒体(与物料接触部份)及夹套材质:可根据用户及实际需要,采用碳钢、SUS304、316L、316Ti、.310S或钛材、镍材等 [1] 。
    二手化工厂设备
    反应釜
    开放分类:农化学工程名词医橡胶石油
    反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农、染料、医、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。按照加热/冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等。
    编辑摘要
    基本信息 编辑信息模块
    中文名:反应釜 英文名:reaction kettle
    用途:搅拌 定位:容器
    应用于:石油、化工、橡胶、农 广义理解:有物理或化学反应的容器
    实现:工艺要求的加热、蒸发、冷却
    目录
    1反应釜
    2反应釜的使用条件
    3反应釜的应用
    4钢衬塑反应釜
    5反应釜的分类及选用
    6常见类型
    7安装使用:
    8结构形式
    9几种密封的使用条件
    10注意事项
    反应釜/反应釜
    反应釜
    可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、可满足各种物料的特殊反应要求。无级变速减速机,密封装置可采用机械密封,加热冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。
    反应釜的使用条件/反应釜
    反应釜
    根据搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型,这是一种比较合用 蒸汽加热反应釜的方法。   
    由于苏联的浆型选择有其本国的习惯,所以与我国常用浆型并不尽相同。推进浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类,前者在湍流状态操作,后者在层流状态操作。反应釜选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件,流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。其使用条件比较具体,不仅有浆型与搅拌目的,还有推进的介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型,它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围,使得选型更加具体。   比较上述表可以看到,反应釜选型的根据和结果还是比较一致的。下面对其中几个主要的过程再作些说明。
    反应釜的应用/反应釜
    反应釜图册
    反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农、染料、医、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
    不锈钢(水热)反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医、石油化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。未来不锈钢反应釜还有很大的上升空间。
    钢衬塑反应釜/反应釜 编辑
    反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。
    反应釜
    不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农、染料、医、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
    反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。   反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。
    反应釜的分类及选用/反应釜
    反应釜的分类及选用   
    根绝材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜(搪瓷反应釜)。
    反应釜
    1、产品名称:搪玻璃反应釜   
    适合领域:广泛应用于石油、化工、食品、医、农、科研等行业
    2、产品名称:多功能分散反应釜   
    适合领域:广泛应用于石油、化工、食品、医、农、科研等行业,是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。
    3、产品名称:磁力搅拌反应釜(GSH系列化工反应釜)   
    适合领域:广泛应用于石油、化工、食品、医、农、科研等行业,是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。
    4、产品名称:电加热反应釜
    适合领域:广泛应用于石油、化工、食品、医、农、科研等行业,是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。
    5、产品名称:蒸汽加热反应釜   
    适合领域:广泛应用于石油、化工、食品、医、农、科研等行业,是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。
    6、产品名称:不锈钢反应釜 (KCFD系列高压反应釜)
    适合领域:适用于石油、化工、医、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化 学反应试验,对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果.   
    7、产品名称:钢衬PE反应釜
    适合领域:适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态食品及品提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品   
    8、产品名称:钢衬ETFE反应釜   
    适合领域:防腐性能特别优良,能耐各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。是解决高温稀硫酸、氢氟酸、和各种有机酸等老大难腐蚀问题的理想产品。
    9、产品名称:不饱和聚酯树脂全套设备
    适合领域:用于生产不饱和聚酯树脂、醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。
    10、产品名称:PCF系列小型试验用高压釜有机溶剂
    适合领域:适合高转速、低速、低粘度物料的搅拌。是进行各种化学反应试验的理想装置。
    常见类型/反应釜
    反应釜
    反应釜图册
    根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类,每一种结构都有他的适用范围和优缺点。反应釜按材质及用途可有以下几种:
    1、不锈钢反应釜
    不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料;根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类。
    不锈钢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。不锈钢反应釜的密封型式不同可分为:填料密封机械密封和磁力密封。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.
    不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农、染料、医、食品,用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。
    搪玻璃反应釜
    2、搪玻璃反应釜
    搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。因此搪玻璃反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。搪玻璃反应釜技术规范:
    1、使用压力:0.2---0.8Mpa
    2、耐酸性:对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。
    3、耐碱性:搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀,试验温度80℃时间48h。
    4、操作温度:搪玻璃设备加热和冷却时,应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为-20-200℃,耐温急变性≥200℃。
    5、瓷层厚度:玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.3mm,搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
    6、耐压电:搪玻璃具有良好的绝缘性,当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时,高频电火花不能击穿瓷层。
    7、耐冲击性:玻璃层的内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内,用直径30mm,重量112g钢球冲击时,其冲击功为282×10-3J(优等品指标为260×10-3J)    
    3、磁力搅拌反应釜
    采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接
    二手化工厂设备
    动力混合机/化工设备
    动力混合机是一种无死点的动力混合、分散设备。采用独特搅拌机构,下料桶固定不动;分散盘、搅拌桨实现既公转又自转的 行星运动,其速度可调频变速。使物料作复杂运动,受到强烈的剪切和捏合,物料得以充分地分散和混合,不会出现混合死点。

    在釜内设计了一个自动刮壁机构,将附着釜壁上的物料刮下继续混合。设备密封独特,可加压或抽真空去气泡等。广泛地应用于化工、轻工、食品、制、 建材、农等行业的固-固相、固-液相、液-液相物料混合、反应、分散、 溶解、均质、乳化等工艺过程。是 油墨、颜料、粘胶剂、 密封胶、软膏、浆糊状物料、 润滑脂、 油漆、膏状化妆品、乳剂、膏状食品及添加剂等生产的理想设备。
    注意事项/化工设备 编辑
    化工行业大量使用的化工设备反应釜,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,总会出现这样那样的搪瓷层损坏,造成不必要的生产停止,如大面积脱落,建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高,微小损坏时没有必要整台设备更新,这就需要选用合适的修补法,用(劲素成)JS916马上进行修补,否则,就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀,搪瓷面的损坏会迅速扩大,并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失
    常识/化工设备 编辑
    化工设备
    化工设备图册
    1、设备巡检的五字经是:听、摸、查、看、闻

    2、润滑管理中五定:定点、定质、定量、定期、定人;三过滤:领油大桶到储油桶、从储油桶到油壶、从油壶到润滑部位。

    3、设备管理中的四懂:懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程;三会:会操作、会保养、会排除故障。

    4、压力容器的合理维修有哪些?保持压力容器防腐完好无损,防止介质和大气对其腐蚀,安全附件按规定校验,保持齐全、灵敏、准确,固定件必须完整可靠及时清除跑、冒、滴、漏现象,减少和消除容器的振动现象。

    5、润滑剂的作用:冷却、洗涤、密封、防锈、减振、传递、润滑。

    6、滚动轴承常见的故障及原因是:
    ①、轴承发热:(1)润滑油供应不充分或选号不对(2)有杂物侵入(3)安装不正确;
    ②、声音不正常:(1)轴承滚道剥落或滚道损坏(2)支架散(3)轴承严重缺油(4)滚道和钢球有麻点
    ③、传动不灵活:(1)轴承附件如密封件有松动或摩擦(2)轴承被油污或污物卡住(3)轴承内外环与轴承 箱配合不好过松或过紧。

    7、离心泵不打液主要原因是:(1)介质温度过高,形成气蚀(2)吸液口堵塞(3)机体和密封件漏气(4)叶轮螺母松动,叶轮与轴键磨损,键不起作用(5)叶轮片冲刷严重(6)电机反转(7)泵抽空(8)泵空气没排除形不成真空等。

    8、叙述齿轮油泵的工作原理:当泵启动后主动轮带动从动齿轮,从动齿轮以相反的方向旋转,齿轮与齿轮之间有很好的啮合,两个齿轮的齿将进口处的油刮走一些,于是形成低压吸入液体进入泵体的液体分成两路,在齿轮与泵壳的空隙中被齿轮推着前进,压送到排油口形成高压而排液。

    9、吹风气回收锅炉主要设备有那些:燃烧炉、蒸汽过热器、锅炉本体、二空气预热器、软水加热器、空气预热器、引风机、送风机。

    10、炉条机打滑的原因:(1)推动轴承坏,刹车片磨损严重(2)炉条机严重缺油,各件严重磨损(3)炉子结疤,灰盘移位; (4)链条过长,链轮磨损严重(5)宝塔弹簧没压紧等。

    11、油压波动的原因:(1)油温过高,季节性油型不对(2)油泵磨损严重(3)溢流阀磨损严重(4)油缸密封件坏,串油(5)电磁阀磨损严重,串油(6)油质脏,油中进水(7)储能器缺压(8)油泵功率小,流量达不到(9)系统安装储能少(10)系统油外漏(11)系统油缸配套不均(12)滤网脏,吸液量差等。

    12、罗茨风机响声大的原因:(1)出口压力高,负荷重(2)电机部件出故障(3)风机内焦油粘接严重(4)缺油(5)风机内进水(6)轴承磨损严重,齿轮啮合不好(7)部分部件螺栓松动(8)近路阀没关好等。

    13、造气液压油冬夏季各用什么型号的?冬季用46#— 68#抗磨液压油,夏季68#—100#抗磨液压油。

    14、运转设备安装时什么要求 一平 、二正 、 三复核 高速设备同心度±0.06mm 一般设备同心度±0.12mm。 19、轴承常分为滚动、滑动两类。

    15、电动葫芦打滑的原因:1、电机刹闸松、电机花键磨损、连接轴及花键磨损、花键长短不适、变速箱零件磨损严重等原因都可以导致电动葫芦起重时打滑。 2、罗茨风机维护保养规程:①经常检查润滑部分是否有润滑油和油箱油位是否符合标高②经常检查各部位温度、轴承温度不能高于80℃,传动齿轮温度不高于60℃;③机器大修后使用48小时后应将油箱内的油全部换掉,换上规定的润滑油,以后每工作500小时换一次油。④输煤气停车后应通蒸汽冲洗及杂物,以防止粘附于转子上,从而破坏平衡。⑤在运转过程中,就注意风机是否有不正常的摩擦和撞击声,对于运转中出现的故障要正确处理,严禁机器带病运行。

    16、设备的磨损分为:有形磨损和无形磨损

    17、设备综合管理中的五个结合:设计制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理改造与更新相结合,专业管理与技术管理相结合。

    18、润滑剂的主要作用:除了润滑还有冷却作用、洗涤作用、密封作用、防锈作用、减震作用、传递作用。 29、一只型号3616的滚动轴承,它的内径尺寸是80mm。
    二手化工厂设备
    不锈钢反应釜
    不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农、染料、医、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜。
    中文名 不锈钢反应釜
    目录
    1 原理特点
    2 应用范围
    3 结构性能
    4 技术参考
    5 操作规程
    6 分类选用
    7 维修保养
    8 安装细节
    原理特点
    常压不锈钢电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜,勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、医、食品等行业,材料采用304不锈钢。
    反应釜的构造原理、特点:反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、电机、电磁调速电机、变频器等,减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
    应用范围编辑
    不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医、石油化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。 反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。
    内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,内表面镜面抛光处理,可在线CIP清洗、SIP,符合卫生规范要求。
    夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。
    适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置;搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置,以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。
    支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。
    结构性能编辑
    设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。
    1,不锈钢反应釜的材料
    与物料接触部分均采用304或316L等优质不锈钢制造,符合GMP标准。
    2,不锈钢反应釜的配件
    ◆搅拌形式多用框式搅拌,确保物料在短时间内均匀调和;同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等
    ◆密封采用卫生级机械密封,可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染;
    ◆接口采用ISO标准快装卡箍式,方便卫生;
    ◆无菌呼吸器,CIP清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等
    3,不锈钢反应釜的表面处理
    内表面采用镜面抛光,确保无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。
    加热冷却:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
    技术参考
    不锈钢反应釜的技术参考
    型号
    公称容量L
    实际容量L
    加热功率KW支
    油夹套容量L
    内锅尺寸Dmm
    夹套尺寸D1mm
    支座螺孔中心D2mm
    膨胀器容量L
    50L
    50
    78
    2×4
    96
    400
    600
    828
    10
    100L
    100
    127
    2×6
    127
    500
    700
    928
    15
    300L
    300
    327
    4×6
    218
    800
    1000
    1148
    20
    500L
    500
    509
    4×9
    269
    900
    1100
    1252
    25
    1000L
    1000
    1017
    4×12
    400
    1200
    1400
    1588
    40
    2000L
    2000
    2154
    4×15
    850
    1400
    1600
    1840
    80
    3000L
    3000
    3201
    5×15
    1015
    1600
    1750
    2040
    100
    4000L
    4000
    4020
    5×15
    1226
    1600
    1750
    2070
    120
    5000L
    5000
    5170
    5×18
    1400
    1800
    2000
    2320
    140
    不锈钢反应釜的示例
    1、计划每批次的产量或反应釜全容积。
      2、确定工作介质的理化性质。
      3、相应生产工艺所需的工作压力、温度等。
    4、选择不锈钢反应釜不锈钢反应釜的密封形式(机械密封/填料密封)。
      5、选择加热形式(蒸汽加热/导热油循环加热/电加热/电阻远红外加热)。
      6、反应釜搅拌器设计。
    操作规程
    不锈钢反应釜操作规程:
    不锈钢反应釜开车前
    1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
    2、检查水、电、气是否符合安全要求。
    不锈钢反应釜开车中
    1、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不得过工艺要求。
    2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准过规定值。
    3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
    4、开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。
    5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。
    6、随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。
    7、清洗钛环氧(搪瓷)反应釜时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。
    不锈钢反应釜停车后  1、停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。
    2、铲锅时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。
    3、不锈钢反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。
    分类选用
    1、产品名称:搪玻璃反应釜
    2、产品名称:多功能分散反应釜
    3、产品名称:磁力搅拌反应釜(化工反应釜)
    4、产品名称:电加热反应釜
    5、产品名称:蒸汽加热反应釜
    6、产品名称:不锈钢反应釜
    适合领域:适用于石油、化工、医、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化 学反应试验,对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果.

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