双面贴标机
双面贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。
中文名 双面贴标机 外文名 Double-sided labeling machine 食品机械 以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴
目录
1 基本用途
2 工作过程
3 技术参数
基本用途
用途：实现在产品侧平面、侧面大弧度面、方形周面上，自动贴附不干胶标签、不干胶膜；
作用：提高产品贴标、贴膜的贴附效率，贴附位置准确、质量好、稳定性高；避免人工贴标、贴
膜效率低下，贴附歪斜，起泡和褶皱，贴附位置不规则等一系列问题；有效降低产品成本，提高产品
标识美观度，提升产品竞争力。
适用范围：
适用标签：不干胶标签，不干胶膜，电子监管码，条形码等；
适用产品：要求在侧平面、侧面大弧度面、圆周面、方形周面上贴附标签的产品；
应用行业：广泛应用于食品、玩具、日化、电子、医药、五金、塑胶、印刷等行业；
应用实例：等洗发水扁瓶贴标，润滑油扁瓶贴标，洗发水圆瓶贴标。
工作过程
核心工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制电机
送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，标签被覆贴附在产品上，一张标签的贴附动
作完成；
采用立式贴标法，加装特殊定位、压顶装置，确保瓶身稳定；机头可作上下、前后、倾仰调整，适合
任何不规则形状的部位贴标；加装特殊压标装置，确保标签贴身平整；采用旋转编码器追踪，输送带可
随意调速而出标速度始终与之保持同步。
不规则形状的部位贴标；加装特殊压标装置，确保标签贴身平整；采用旋转编码器追踪，输送带可随
意调速而出标速度始终与之保持同步。
采用先进的人机介面操作，电眼检测、PLC控制、旋转编码器追踪、变频器调速，实现真正的自
动化。适用于食品、化妆品、日用品及医药行业的对称或不对称的扁形、方形、椭圆形、圆柱形、圆锥形
及异形瓶的双面贴标。
技术参数
贴标精度：±1毫米
贴标速度：0～20米/分钟
标签长度：15～150毫米
标签高度：20～150毫米
工件厚度：25～120毫米（依据客户要求设计）
工件高度：50～320毫米（依据客户要求设计）
纸卷内径：76毫米
纸卷外径：300毫米
工作电压：220V 50/60Hz 1500W
平面贴标机
贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。平面贴标机可完成自动正反双侧面贴标签，适用于食品、日化、医药及其它轻工行业中的各种扁形、方形类产品的双侧面和圆瓶圆周的自动贴标。
中文名 平面贴标机 属于 贴标机 作用面 平面 功 能 粘贴在包装容器上 类 型 设备 系 统 自动控制
目录
1 定义
2 功能
3 特点
4 平面贴标机定义
5 核心工作原理
▪ 工作过程
▪ 详细原理
▪ 另外一种说法
6 技术参数
7 平面贴标机分型
8 适用范围
9 使用技巧
▪ 压刷装置的调整
▪ 标签盒的调节
▪ 标站的调整
定义编辑
贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备
功能编辑
平面贴标机可完成自动正反双侧面贴标签，适用于食品、日化、医药及其它轻工行业中的各种扁形、方形类产品的双侧面和圆瓶圆周的自动贴标。
特点编辑
人性化触控屏：操作简单直观、功能齐全，具有丰富的在线帮助功能
·针对扁形、方形等表面不规则及有弧度瓶身而设计以确保贴标精度及效果：双侧链条带校正装置确保扁瓶、方瓶的对中性；特殊弹性顶压装置，确保瓶身的稳定性
·组合贴标机，适用范围广：只需简单调整即可在双侧面贴、圆周贴间相互转换
·可选透明标签的检测电眼提高检测精度
·贴标参数储存功能（可预设20组贴标参数，变更瓶子时无须重新设定）
·可选配打码机等配置，同步完成打码及贴标，并可预警印字设备状态
·既可单机使用，亦能够满足联线使用
平面贴标机定义
平面类贴标机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜，如盒子、书本、塑胶壳等，有滚贴和吸贴两种方法，主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。
核心工作原理
工作过程
传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，标签被覆牢固，一张标签的贴附动作完成；
操作过程：放产品（可接流水线）—>产品输送（设备自动实现）—>贴标（设备自动实现）—>收集已贴标产品。
详细原理
工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离，并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。
标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减速到停止。
由于标签带有可能会产生滑动，所以它上面有登记标志，用来保证每一张标签都被正确地放置。登记标志通过一个传感器来读取，在标签带减速阶段，驱动轮会从新调整位置以修正标签带上的任何位置错误。
另外一种说法
另外一种说法是：在瓶子进入贴标机后，止瓶星轮待到一定数量的瓶子后打开，瓶子由输送带带着前进，经过进瓶螺杆定距后进入进瓶星轮，然后拨入托瓶台，这时压瓶头在压瓶凸轮的作用下向下运动，压住瓶子，到达标站。
与此同时，气缸推动标盒前移，取标板与胶辊对滚上胶后，从标盒上取下一张标纸，再由夹标转鼓的夹子从标板上取下来，夹标转鼓夹住标纸转到瓶子相切时，就将标纸贴在瓶子上，贴标后托瓶台在凸轮作用下转过一定角度后，托瓶盘在公转的同时，顺时针自转90度，瓶子在经过装有毛刷的区域时，标纸便由毛刷刷服，为使封顶标纸能由毛刷刷服，托盘瓶在公转通过顶标毛刷区域的同时，多次顺时针和逆时针自转，当转到二站贴标位置时，瓶子背面与夹标转鼓相切，此时可贴上背标，再经过托瓶盘的自转，由毛刷将背标纸刷服。
技术参数编辑
以下为标准机型技术参数，其他特殊要求和功能，可量身订做。
* 贴标精度：±1mm (不含产品、标签误差)；
* 贴标速度：20～180件/分钟（与产品、标签尺寸有关）；
* 适用产品尺寸：15≤宽度≤350mm，长度≥15mm，高度≤350mm；
* 适用标签尺寸：15≤宽度≤150mm，长度≥10mm；
* 整机尺寸：1600×600×1550mm（长×宽×高）；
* 适用电源：220V 50/60HZ；
* 整机重量：160Kg。
平面贴标机分型
圆瓶类贴标机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能，主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。
侧面类贴标机实现在工件的侧平面、侧弧面贴标或贴膜，如化妆品扁瓶、方盒等，可配套圆瓶覆标设备，同时实现圆瓶贴标。今日，杭州永创机械有限公司在中国可根据您的需要提供简单经济的解决方案。
适用范围编辑
不干胶贴标机适用范围
不干胶自动贴标机适用制药、食品、轻工、日化等行业的圆形塑料瓶、玻璃瓶等或类似物体的贴标。该机能自动完成分瓶、送标带、同步分离标签，标贴和自动打印批号，字迹清晰。
使用技巧
压刷装置的调整
平面贴标机标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
标签盒的调节
平面贴标机使用时，标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。
标站的调整
平面贴标机刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
全自动双侧面贴标机
全自动双侧面贴标机是一款实现在产品两侧同时贴两个标签的贴标机械。
中文名 全自动双侧面贴标机 重量（kg） 约330kg 频率（HZ） 50HZ 电压（V） 220V
目录
1 产品用途
2 产品特点
3 适用范围
4 工作原理
5 技术参数
产品用途
适用于扁瓶、圆瓶、方瓶的单面和双侧面贴标，如洗发水扁瓶，润滑油扁瓶，洗手液圆瓶等双侧面贴标，两面同贴，双标提高生产效率，广泛应用于日化、化妆品、石化、医药等行业。
产品特点
功能强大，一台机可实现4种产品的单面和双面贴标（圆瓶、扁瓶、方瓶、异形瓶）；
采用了双侧刚性塑胶同步导向链条，自动保证瓶子对中性，对工人放瓶和流水线对接进瓶要求低，大大降低工人作业或流水线对接难度，可单机生产，也可接流水线生产；
配置弹压式压顶机构，保证产品输送平稳，且有效消除瓶高的本身误差；
配置自动分瓶机构，导瓶前自动分开间距，保证后续导瓶、输送和贴标的稳定性；
配置两重覆标机构，首次保证贴标精度，二次挤压式覆标，有效消除气泡和保证标签头尾处贴紧；
智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，避免浪费标签和漏贴；
设备主要材采用不锈钢和铝合金，符合GMP生产规范，整体结构牢固，美观大方。
适用范围
适用标签：不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。
适用产品：要求在侧平面、侧面大弧度面、圆周面上贴附标签的产品。
应用行业：广泛应用于化妆品、日化、电子、医药、五金、塑胶等行业。
应用实例：洗发水扁瓶贴标、润滑油扁瓶贴标、洗发水圆瓶贴标等。
工作原理
核心工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，标签被覆贴附在产品上，一张标签的贴附动作完成。
操作过程：放产品（可接流水线）—>产品输送—>产品分距—>贴标（设备自动实现）—>收集已贴标产品。
技术参数编辑
适用产品尺寸（长×宽×高/厚）：
长度(输送方向）：20mm～250mm
宽度（输送宽度方向）：30mm～90mm
高度：60mm～280mm
贴标精度（mm）：±1.0mm
贴标速度（pcs/min) ：50～200pcs/min
功率（W）：1600W
设备外形尺寸（mm）（长×宽×高）：3000×1450×1600
全自动热熔胶贴标机
全自动热熔胶贴标机是一种能够填补国内外贴标市场所需的先进设备。有卧式、立式两种机型。具有结构合理，占地少，表面大量选用不锈钢及非金属材料之特点。
中文名 全自动热熔胶贴标机 类 别 贴标机 原 料 热熔胶 生产商 山东东升包装设备有限公司
目录
1 公司简介
2 产品简介
公司简介
山东东升包装设备有限公司是国内一家具有国家技术与专门生产热溶胶贴标机的科技型厂家，主要生产：全自动立式贴标机，全自动卧式贴标机，其采用国外先进技术与图纸生产，系统质量稳定可靠，用户包括上海白猫，广州立白，河南中沃饮料，盛世奔腾、江苏华龙、临沂、德国沃德，墨西哥、阿富汗、尼日利亚、等国家和地区，深受广大客户的
产品简介
本机是一种能够填补国内外贴标市场所需的先进设备。有卧式、立式两种机型。具有结构合理，占地少，表面大量选用不锈钢及非金属材料之特点。广泛应用于气雾罐、镭射膜贴标、OPP贴标。适用于食品饮料、矿泉水、洗洁精、农药化工、医疗保健、灭蚊蝇杀虫剂、空气清新剂、以及各种圆柱瓶型或方型瓶的贴标需求。
该机器采用光电检测，具有贴标准确，精确度高的优点，同时具有无瓶不贴标，贴标，自动校正、纠偏、自动检测等功能，还可与喷码机配合，实现连续准确的贴标特点。
本机采用日本欧姆龙（Omron）工业电脑自动电控系统，RTM伺服电机，并配备触摸屏操作系统，能根据瓶量进行调速以适应生产量的变化，既能保证机器的安全运行，又能保证贴标准确。
本机操作系统集中于机前操作箱上，电气操纵箱元件布置参阅自控原理电气线路图。本机主电路采用380伏三相四线交流电源，控制回路用24伏，信号回路采用6.3伏，127伏及6.3伏交流电压均控制变压器供给。
为保证贴标质量，对商标材料及瓶子的规格质量等都要符合相应的国家标准以适应贴标生产的要求。本公司也可根据用户对瓶子的尺寸和标签形状材质的要求提供服务，以满足用户的各种需要。
2.机器的主要构成。
本机型的主要构成有以下几部分：低平台装置、输瓶装置、标签输送装置以及电器控制系统。
3.贴标原理。
排列有序的瓶子通过输送带进入本机器，通过分瓶带将紧挨着的瓶子分开一定的距离，
由进瓶输送装置将瓶子有规律的送到工位转台内。其中定位功能是通过特制的进瓶卡轮和中心导板完成的，当瓶子进入进瓶卡位里面时，由中心导板卡住瓶子，使瓶子在行进中回转，回转台有4个工位，通过机械传动设定保证与进瓶输送轮的数量相配合，回转的每一个工位都受系统的控制形成公转，自动运行自转规律。按照贴标要求，自动导入标签，切断，上胶，定位，贴附，压紧，以及标签上下口热缩箍紧等，全部工序均自动完成。适应瓶型：矿泉水贴标、可乐贴标、PET瓶贴标、玻璃胶贴标、酱油贴标、消毒液贴标、色拉油桶贴标、气雾罐镭射膜贴标、OPP贴标机、热熔胶贴标等。
4.机器的主要参数：
①瓶子直径：30-150mm；瓶子高度：40-600mm.
②使用适合机器贴标的标材及热熔胶或水性胶。
③生产速度：40-80瓶/分钟。
④主机功率：3.6KW，热缩器功率：4KW.
⑤电气技术参数：380V/50Hz.
5.验收标准：
1.按技术参数。
2.要求商标粘贴标准，平整规范，表面光滑，搭接无错位，无漏胶，无开胶，贴标精度±0.05mm.
6.设备资料：
1.使用说明书（安装调试，润滑，维护，故障排除）。
2.电器原理及接线图。
3.安全操作规程。
4.易损件，备有清单（厂家，型号，规格）。
7.服务承诺：
质量三包一年，若出现质量问题，供方提供技术支持及培训，及时提供易损件备件等。
签订保修合同，定期回访，维修上门服务，一千公里内24小时内到位；一千公里外48小时内到位。需方应提供各方面的条件支持。
http://www.lsxtes.com
