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    郴州二手制药设备公司
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    郴州二手制药设备公司

    更新时间:2020-11-29   浏览数:18
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:6666.00 元/台
    面对国内外市场竞争激烈的压力,越来越多的二手离心机厂家开始转变自己的发展战略,开始走技术型道路,加强技术更新,投入更多的资金到研发队伍中,完善管理,向国际化看齐。据悉,国外二手离心机二手市场的发展趋势是智能化,控制方便,操作人员的劳动力,同时有助于推动通过各种出口的营销传播策略和顾客栽培技术展台交流。


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    二手制设备行业发展存在哪些弊端,由于人们对于二手制设备的质量以及加工效果的不信任,导致这一行业的发展举步维艰,加上一些行业的恶性竞争、市场的监管不严等问题,我国在二手制设备行业的发展是更加困难,虽然近两年已经获得了初步发展,但是与国外一些相比还是有一定的差距。
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    隔膜式压滤机
    隔膜式压滤机,也就是隔膜压滤机,是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水,就是通常讲的压榨过滤。
    中文名 隔膜式压滤机 别 称隔膜压滤机 类 型滤板与滤布 属 性 压滤机
    目录
    1 概述
    2 隔膜分类
    3 安装注意事项
    4 使用注意事项
    5 工作原理
    概述编辑
    隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点,是冶金、煤气、
    手动型隔膜压滤机
    手动型隔膜压滤机
    造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的可以选择。
    隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜式压滤机被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。
    隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。
    隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜(复合橡胶隔膜是整体膜片),运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起,压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。
    隔膜压滤机图片
    隔膜压滤机图片(3张)
    隔膜压滤机应用于污泥、污水处理,滤饼含水率低已经做到60%以下,相比传统的厢式压滤机,滤饼含固率高可提高2倍以上,滤饼运输成本大大降低,滤饼可进入电厂直接燃烧,真正将污泥变资源,污水变清泉,取代了厢式压滤机
    隔膜分类编辑
    针对不同的隔膜材质,新一代隔膜压滤机可分为橡胶隔膜式和高分子弹性体隔膜式隔膜压滤机。
    橡胶隔膜式压滤机针对弱酸、弱碱、及不是有机溶剂的过滤物料比较理想。橡胶隔膜式压滤机改变过去的分体固定式节省进料后耗能的缺点,新设计使得橡胶隔膜鼓膜更加充分,使用的压力及气量比
    全自动隔膜压滤机-增强聚丙烯式
    全自动隔膜压滤机-增强聚丙烯式
    较小,在同等气源气量的情况下,橡胶隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,可以大大降低能耗。
    高分子弹性体隔膜式压滤机则用在强酸、强碱及有机溶剂物料,性能相对而言更为理想,使用寿命更长。其压榨形式分为气体(空气)压榨和液体(水)压榨,可满足不同行业的需要。根据客户需要压榨组件可配置食品级和普通级,控制可采用PLC及人机界面。对于一般物料,隔膜鼓膜3-15分钟之后,就可以发挥压榨脱水的作用。对于部分特殊物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。
    隔膜压滤机实现了脱水的过滤工艺,并能保障压滤机发挥好过滤的效果,大幅降低了滤饼的含水率。在进料过程结束后,通过对滤饼进行压榨来提高整机的脱水效率,増加滤饼的干度,降低污染并且减少劳动力,甚至在某些工艺中可免去干燥过程。
    安装注意事项编辑
    1、首先,在安装之前隔膜式压滤机基础应找平,各安装基准面水平度误差不要过2mm。
    2、安装油缸支座,用垫板找平,两支座上平面在同一水平面上,油缸与支座之间螺栓不上紧,然后将油缸装于油缸支座上,地脚螺栓上紧。
    3、安装尾板。吊正尾板(用钢丝绳吊尾板中心孔)将尾板与主梁连接在一起。
    4、安装主梁支柱。将一主梁与油缸装配好,并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。
    5、将安装后的尾板垫平,安装另一主梁并用夹板固定好,两主梁与尾板定位卡口应安装到位,不留间隙。
    6、隔膜找正。用水准仪测量两主梁水平,两主梁上任意两点高度差应小于3mm,主梁高低由主梁支柱调整,框架两对角线误差应小于6mm,可通过调整尾板的左右位置达到。
    7、安装头板。将头板吊于两主梁道轨上,检査球面端盖与活塞杆同轴度,同轴度允差2mm,可通过球面端盖的上下及左右移动达到同轴度要求,安装压板使头板与活塞杆连接。
    8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。
    9、安装传动部分。包括链轮、链条、油马达、拉钩盒等。连接链条和拉钩盒时,应使两拉钩盒紧靠轨道盒端部定位板,应保证两拉钩盒同步精度小于4mm。
    10、将滤板吊装至主梁道轨上,定位把手在同一侧。
    11、安装滤布,上好滤布压圈(缝制滤布不用压圈)。
    12、调整轨道盒高度,滤板把手底面与上轨道盒底面距离为,以达到拉板工作稳定可靠为准。
    使用注意事项编辑
    1、操作人员必须熟悉使用说明书内容,并严格按说明书的要求操作、调整、使用和维修。
    2、选用优质滤布,滤布不应有破损,密封面不皱折、不重叠。
    3、经常检查整机零、部件安装是否安全,各紧固件是否紧固,液压系统是否漏油,传动部件是否灵活、可靠。
    4、经常检查液压油质量、油面高度是否符合要求,油液是否纯净。液压系统周围要保持清洁、防水、防尘。
    5、每次开机后,仔细观察机器工作情况,如有异常,应立即停机检修。
    6、油箱内油温以不高于60℃为宜;油箱严禁进水和灰尘;液压站上的滤油器要经常清洗。电器控制部分每月应进行一次绝缘性能试验,损坏的电器元件应及时更换或维修。
    7、机使用一个月,应清洗油箱、油路、油缸等,更换合格新油,以后每半年更换、清洗一次。
    8、工作时过滤压力、压紧压力、料液温度不允许过规定值,在缺少板框或压紧板大位移大于活塞行程时,严禁开机。
    9、冬天启动油泵时,根据需要应对液压油加温,待油温升到15℃以上时,方可投入使用。在高寒地区应用低凝点液压油。
    10、工作状态下严禁进行调整设备,在压力表损坏或不装压力表的情况下,严禁开机。
    11、更换新油管首次启动时,人员不得靠近高压油管。
    12、机械压紧压滤机要十分注意压紧情况,不可长时间负荷运转,以免烧坏电机或损坏零部件。
    13、经常检查清理进、出通道,保证畅通无阻。
    14、卸渣时,根据需要对滤布和板框进行冲洗,保证密封面无杂物。
    15、相对运动的零部件,要经常进行加油润滑。
    16、机器长期停用时,应存放在通风干燥的室内,液压系统要充满油液,其他外漏加工面应涂防锈油。贮存应放置在相对温度小于80%、温度在-15-40℃的无腐蚀性介质有遮蔽的场所。
    17、滤板、滤框不得与油类、酸碱或其他有损于板框的物质接触,应远离热源、避免日晒雨淋。
    18、隔膜压榨时,压榨前物料必须充满滤室,压榨后必须在排尽空气后,方可打开滤板进行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中应经常检查压缩空气管路,若出现气管脱落或漏气严重,应立即关闭进气阀,打开放气阀。待修复后,方可继续使用。实际操作使用说明可咨询厂家。
    工作原理编辑
    隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层
    半自动隔膜压滤机-复合橡胶板式
    半自动隔膜压滤机-复合橡胶板式
    弹性膜隔膜板。运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。
    首先是正压强压脱水,也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的增大,固液分离则更,但从能源和成本方面考虑,过高的正压压强不划算。
    进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后,压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。
    脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开滤板,分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同,压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水,目的就是大限度地降低滤饼水份
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    高速离心喷雾干燥机
    喷雾干燥设备是一种新型干燥工艺设备。它可使溶液、乳浊液、糊状液及热敏性物料经喷雾干燥。一般在几秒钟内蒸发水分转变为符合生产要求的粉状、颗粒状空心球或圆粒状产品,是制药生物工程、化工等行业的理想干燥设备。
    中文名 高速离心喷雾干燥机 定 位 一种新型干燥工艺设备 设备特点 干燥速度快,生产过程简化 设计要点 均匀的进料速度
    目录
    1 原理:
    2 设计要点:
    3 设备特点:
    4 参数大全:
    原理:
    液料(经过过滤的液料)送入高速旋转的离心雾化盘上,受旋转盘离心力的作用
    料液在旋转面上伸展为薄膜并不断向边缘运动,离开边缘时便已雾化,经过雾化
    后的液滴(表面积大大增加)与热空气进行热交换,在10-30秒内迅速完成干燥过程。
    设计要点:
    1 雾化轮转动时必须没有振动。
    2 旋转盘的转速一定要高,一般转速90~60M/S。
    3 液体通道表面必须十分的平滑。
    4 料液在流体通道上的均匀分布。
    5 均匀的进料速度
    设备特点:
    1、干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬时干燥特点(瞬间可蒸发95%~98%的水份)。物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味;
    2、生产过程简化,操作控制简便,适应连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序,提高产品纯度;
    3、产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松散度、水分在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
    参数大全:
    型号
    LPG-5
    LPG-25
    LPG-50
    LPG-100
    LPG-150
    LPG-200
    LPG-500
    LPG-1000
    水分蒸发量(kg/h)
    3-7
    18-25
    35-50
    75-100
    120-150
    170-210
    400-500
    800-1000
    雾化器转动方式
    压缩空气驱动
    电传动
    电传动
    电传动
    电传动
    电传动
    电传动
    电传动
    入口温度(℃)
    130-300
    130-300
    130-300
    130-300
    130-300
    130-300
    130-300
    130-300
    出口温度(℃)
    70-90
    70-90
    70-90
    70-90
    70-90
    70-90
    70-90
    70-90
    传动功率(kw)
    4.2
    14
    18
    23
    29
    43
    76
    109
    加热功率(kw)
    18
    36
    48
    72
    84
    96
    144 
    高度(m)
    2.2
    3.6
    4.6
    5.4
    6.3
    7
    9.2
    12.4
    备注:入口温度为130℃-300℃(可调),出口温度为70℃-90℃
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    高速离心机
    高速离心机属常规实验室用离心机,广泛用于生物,化学,医药等科研教育和生产部门 ,它利用转子高速旋转产生的强大离心力,分离液体与固体颗粒或液体混合物中各组分,适用于微量样品快速分离合成。
    中文名 高速离心机 外文名 high speed centrifuge 转 速 10000~30000r/min 代表型号 TGL-16型、TGL-20型 容 量 50ml×6角转子 电 源 AC220V,50HZ
    目录
    1 使用范围
    2 基本原理
    3 仪器特点
    4 操作规程
    5 注意事项
    6 维护保养
    使用范围编辑
    高速离心机的转速一般在10000~30000r/min之间,并且带有致冷系统。由于转速较高,产生离心力大,是对样品溶液中悬浮物质进行高纯度分离、浓缩、精制,提取各种样品进行研究的有效制备仪器。是医学、药物学、生物学、化学、农业科学、食品环保等科研生产部门使用的重要仪器设备,广泛用于各种药物、生物制品,如血液、细胞、蛋白质,酶、核酸、病毒、激素等等。 [1]
    基本原理编辑
    当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的黏度有关。像红细胞大小的颗粒,直径为数微米,就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。此外,物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的、的。扩散与物质的质量成反比,颗粒越小,扩散越严重。而沉降是相对的、有条件的、要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比,颗粒越大,沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等,它们在溶液中成胶体或半胶体状态,仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小,沉降越慢,而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。 [2]
    仪器特点
    直流无刷电机,免维护;微电脑控制,可预选转速、时间、离心力,液晶显示,操作简便;10种升降速率供选择,可快速启动、快速停机;不锈钢容器室,电子门锁,预警报警功能,多种保护,安全可靠。是医疗卫生、食品、环保、科研、教学的优选离心设备。
    操作规程编辑
    1、台式高速离心机的工作台应平整坚固,工作间应整齐清洁,干燥并通风良好。
    2、打开电源开关,批示灯亮。
    3、关电源开关。
    4、开启离心盖,将内腔及转头擦拭干净。
    5、装放称量一致的试管。
    6、关闭离心盖。
    7、设定定时。
    8、打开电源开关。
    注意事项
    1、安放离心机的台面应坚实平整,四只橡胶机脚都应与台面接触和均匀受力,以免产生振动。
    2、电源必须有接地线,以确保离心机通过电源插座有效接地。
    3、离心机在运转时,不得移动离心机。门盖上不能放任何物品,防止门盖自动打开时损坏门盖上物品。
    4、离心管加液尽可能目测均匀,若加液差异过大,运转时会产生大的振动,此时应停机检查,使加液符合要求,离心试管必须成偶数对称放人。
    5、若运转时有离心试管破裂,会引起较大振动,应立即停机处理。 [2]
    维护保养编辑
    1、离心盖上不要放置任何物质,每次使用完毕,务必清理内腔和转头。
    2、台式高速离心机如较长时间未使用,在使用前应将离心机盖开启一段时间,干燥内腔。
    3、台式高速离心机经长期使用,磨损属正常现象。
    4、工作台及机壳要经常保持干净,离心机不用时应套上塑料罩,储存在空气干燥无有害气体浸入的室内。

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