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    高价回收二手离心机
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    高价回收二手离心机

    更新时间:2020-12-04   浏览数:12
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    工业离心机诞生于欧洲,比如19世纪中叶,先后出现纺织品脱水用的三足式离心机,和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。

    由于卸渣机构的改进,20世纪30年代出现了连续操作的离心机,间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。

    工业用离心机按结构和分离要求,可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。

    离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后,被迅速带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下各组分分离,并分别排出。通常,转鼓转速越高,分离效果也越好。

    离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力,作用在过滤介质上,使液体通过过滤介质成为滤液,而固体颗粒被截留在过滤介质表面,从而实现液-固分离;离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理,实现液-固(或液-液)分离。

    还有一类实验分析用的分离机,可进行液体澄清和固体颗粒富集,或液-液分离,这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。

    衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值,分离因数越大,通常分离也越迅速,分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100~20000,速管式分离机的分离因数可高达62000,分析用速分离机的分离因数达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积,工作面积大处理能力也大。

    过滤离心机和沉降离心机,主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面;分离机除转鼓圆周壁外,还有附加工作面,如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒,显著增大了沉降工作面。

    此外,悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难,滤液或分离液中带走的细颗粒会增加,在这种情况下,离心分离机需要有较高的分离因数才能有效地分离;悬浮液中液体粘度大时,分离速度减慢;悬浮液或乳浊液各组分的密度差大,对离心沉降有利,而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。

    选择离心分离机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性,以及分离的要求等进行综合分析,满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求,初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求,确定离心机的类型和规格,后经实际试验验证。

    通常,对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液,可选用过滤离心机;对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的,则宜选用沉降离心机;对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时,应选用分离机。

    离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、增加和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程化控制技术等。

    强化分离性能包括提高转鼓转速;在离心分离过程中增加新的推动力;加快推渣速度;增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。发展大型的离心分离机,主要是加大转鼓直径和采用双面转鼓提高处理能力使处理单位体积物料的设备投资、能耗和维修费降低。理论研究方面,主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理,研究小分离度和处理能力的计算方法。
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    国产台式离心机根据转速的不同分为低速离心机(<10000rpm/min)高速离心机(>10000rpm/min一30000rpm/min),高速离心机(>30000rpm/min),每个离心机都有额定的转速。

    转速指的是在空载情况下的转速,但转速根据转子种类的不同、样品质量的大小而有差别。例如:一个离心机的额定转速是16000rpm/min,说明在空载的时候转子每分钟旋转16000次,加上样品以后,转速肯定会小于16000rpm/min。转子的不同,转速也不同,一台离心机可选配多个转子,离心机分离效果主要取决的不是转速,而是离心力,所以有时候转速没达到要求,只要离心力能达标也是一样的,实验时能达到所需要的效果。

    实验室离心机温度

    有些样品(如蛋白质,细胞等)在高温环境下会破坏,这就要选择冷冻离心机,冷冻离心机都有额定的温度范围。离心机在高速运转的时候所产生热量和离心机的制冷系统平衡在一定温度(一般冷冻离心的样品需要保持在3℃~8℃),具体能达到多少也和转子有关,如一个离心机的额定温度范围为-20℃~40℃,装上水平转子在旋转的时候可以达到3℃左右,如果是角转子可能达到7℃左右,具体情况还是看设定的温度与转速以及转子决定。

    图3.微型高速冷冻离心机

    实验室离心机容量

    每次需要离心多少个样品管,每个样品管需要多少容量,这些因素决定一个离心机的总容量,简单的来说离心机的总容量=每个离心管的容量×离心管个数,总容量和工作量的大小是相匹配的。
    实验室离心机转子

    实验室离心机的转子主要分为两种,水平转子:运转时吊蓝及试管处于水平状态,与转轴成直角,样品将沉淀集中于离心管的底部。角转子:离心容器与转轴成一固定角度,样品将沉淀集中于离心管底部及靠近底部的侧壁。如果希望分离的样品集中于离心管的底部就选择水平转子,如果希望样品集中于离心管的底部和靠近底部的侧壁上就要选择角转子。还有一些特殊试验或特殊样本需要特殊的转子如:大容量吊篮(多用于血站)、酶标板转子、载玻片转子、PCR转子、试管架转子和毛细管转子等。转子都有固定的规格,它是和离心机的容量结合起来的,如36×5ml的角转子,既决定了转子的类型也决定了离心机的容量,另外转子材质还分为工程塑料,不锈钢,铝合金,钛合金等材料,选材的不同直接决定了转子的价格,转速及使用寿命,所以转子的选择非常重要。

    实验室离心机控制系统

    台式实验室离心机都采用了微电脑控制系统,这些控制系统不但能确保离心机安全的运行还能自动完成工作任务。现在很多离心机都有较好的人性化的控制系统。比如:转子识别功能,安全锁功能,自动平衡功能,故障提示功能,加速和减速曲线等等。除以上几点之外还要注意一些细节和必要的配件。
    实验室离心机电机

    离心机的主要部件是电机,电机分为带碳刷电机和无碳刷电机,前者因有碳粉污染、噪声大、需要定期维护更换碳刷等缺点,已经淘汰,现在的离心机大多都是无碳刷电机,有的电机还带有刹车功能。冷冻离心机在制冷方面也有区别,现在环保的技术当然是无氟制冷。

    除此之外还要考虑噪音问题,尽量选择噪音较小的离心机,这样能保持舒适的实验环境。在配件方面也要谨慎,有些实验室用离心机要用特殊的离心管(离心有样品或者需要高速离心的样品),这样的离心管就必须配有相应的管套,才能更安全。还有一些特殊的样品容器(不规则样品瓶、血袋等),这些细节和配件都要在选择离心机的时候考虑周详,否则就不能进行正常的工作。

    实验室离心机故障及排除

    实验室离心机电机不能启动

    (1)主电源指示灯亮,这时应检查炭刷磨损程度,如炭刷磨损过总量的三分之一,应及时更换新的炭刷。

    (2)主电源指示灯不亮时,检查指示灯丝及室内配电板丝是否熔断,同时检查电源线是否接触良好,如丝断则应更换丝并保持电路畅通。

    (3)还应检查真空泵表及油压指示值,如油压过高而主机也不能启动,必须检查各油路是否堵塞,特别是节流小孔是否畅通,如不畅通应清洗使之畅通。
    (4)轴承损坏或转动受阻,轴承内缺油或轴承内有污垢较多而引起摩擦阻力增大,电机达不到额定转速,应及时清洗或更换轴承。

    (5)整流子表面有一层氧化物,甚至烧成凹凸不平或电刷与整流子外缘不吻合也可使转速下降,应清理整流子及电刷,使其接触良好。

    (6)如转子线圈中短路或断路,可用万用表检查,重新绕制线圈。转子在使用时可因金属疲劳、速、过应力、化学腐蚀、选择不当、使用中转头不平衡及温度失控等原因而导致离心管破裂,样品渗漏,转子损坏。

    对于以上情况主要要求操作者熟练掌握操作程序,正确选用合适的离心管和离心转子,注意严格控制每一步操作操序,尽量减少人为的不必要的损伤,在转子的安全系数及保证期内使用。

    实验室离心机电源问题

    (1)电源不通是导致冷冻机启动及制冷效果差的原因之一,与电机不转的故障相同,应分别检查电源及丝。

    (2)电压过低,安全装置故障也可使冷冻机不能启动,电压过低可能是电网电压低;配电板配线过多;电源线过长(理想长度为3米)等。电源线容量不够,不仅使电压降低,还会造成意外事故。当电源电压降到180~190VJ时,冷冻机不能启动,影响制冷效果。

    (3)通风性能不好,如仪器安装在日光直射或通风不良处,散热器效果差,或散热器盖满灰尘,也中会影响制冷效果。

    (4)离心管重量不平衡,放置不对称;转子孔内有异物,使负荷不平衡;转轴上端固定螺帽松动,转轴磨擦或弯曲;电机转子不在磁场中心会产生噪音;转子本身损伤等都可导致机体震动剧烈、响声异常。

    以上原因大部分均系不正确操作所致,在找出原因后,正确操作即可消除不正常现象。在工作过程中,如出现任何异常现象均应立即停机,不得强行运转,以免产生不必要的损失。

    实验室离心机维护注意事项

    (1)离心机的安装应根据离心机的性能选择合作的地点放置,对一般低速离心机(台式)可放在平稳、坚固的台面上(它的底座都装有橡皮吸脚,借助于大气力压力及仪器本身的重量,紧贴于台面);

    (2)大容量低速离心机和高速离心机和高速冷冻离心机要相应地安放在坚实的地面上,水平放置。选择合适的转头离心机工作前,应将负荷平衡,重量误差越小越好,否则会引起剧烈震动,损坏离心转子及转轴。

    (3)离心器支架离心器分离支架必需安置离心管后运作,严禁空架运转。
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    离心机

    离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石油、食品、制、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

    过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力(配合适当的滤材),将固液混合液中的液相加速甩出转鼓,而将固相留在转鼓内,达到分离固体和液体的效果,或者俗称脱水的效果。

    沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力,加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

    离心机大量应用于选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

    选择离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性。可参考《离心机的选型及安全使用「选型指南】》。
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    实验室离心机,或实验用离心机,是专业用于实验分析的小型离心机。离心机是绕固定旋转轴旋转的物体受离心力产生模拟地球重力场的作用,使物体做沉降运动,从而对物质中的不同密度、不同分子t的级分进行分离的仪器设备。应用离心沉降进行物质的分析和分离的技术就称为离心技术。目前各种离心机和离心技术已广泛地应用到科学研究和生产部门,并已成为现代科学研究重要仪器设备之一。实验室离心机是生物学、医学、农学、生物工程、生物制等行业科研与生产的设备。

    图1.实验室离心机

    实验室离心机结构组成

    通用实验室离心机在构造上与高速离心机基本相同,主要包括:驱动、各式转头、温度控制(低温机型)、整机控制4个主要部分。[2] 
    实验室离心机驱动系统

    采用无碳刷变频电机取代了直流串激电机是离心技术史上的革命,随之而来的优点体现在:

    (1)在不同转速都能输出扭矩,为开发一机多功能型的通用离心机提供了重要前提;

    (2)维护简便,直流串激电机需定期更换碳刷(一般在100~1000h)给使用者带来诸多不便,而使用变频电机驱动部分维护主要是更换轴承,且周期延长;

    (3)低噪声,免除了碳刷摩擦产生的高频噪声,在15000r/min运转时可控制在65dB以下,不需要安装在专门房间;且因没有了碳粉污染,还可在特定样品分离要求的无菌、无尘实验室内使用;

    (4)起动速度快;

    (5)电子不平衡检测;

    (6)减小了整机体积、重量和功耗,故大多制作成台式机型。[2] 
    实验室离心机离心转头

    不同形式、不同技术性能的转头(Rotors)代表着离心功能,主要可概括为:

    (1)高速转头多用铝合金制作,经计算机三维计算优化设计,具有体轻、转速高等优点;

    (2)用碳纤维制造高速转头,容量大、重量轻、耐腐蚀性能强;

    (3)开发出大离心力转头,缩短了某些难以分离生物样品的分离时间,减少了浓度扩散作用,提高了分离纯度和分辨率;

    (4)角转头采取小倾角设计,兼有垂直转头沉降距离小、纵剖面面积大、分离时间短的优点,尤其适于质粒DNA、RNA分离。 [2] 
    实验室离心机控温系统

    通用实验室离心机有低温控制和常温2种,但过18000r/min的机型多为低温控制。低温控制多为一级压缩机无氟制冷,控温范围一般在-9℃~-40℃或-20℃~40℃,精度≤1℃。具有预冷(Pre-cooling)程序、待机状态可恒冷维持功能,以适应实验室机动性、连续性工作需要。[2] 
    实验室离心机控制和显示

    多采用微处理机控制,数字或LCD屏幕显示的控制面板,键钮人机智能化调设。使得此类离心机在控制上具有某些重要特性:

    (1)自动转头识别;

    (2)可设置rpm和rcf,并实时显示实际值,减少了计算麻烦;

    (3)多档设置的升速/降速控制;

    (4)瞬时离心(Shon—run)控制;

    (5)程序记忆和储存功能,可储存实验室(者)常规使用的多个离心程序(多达20个),便于再调出以前用过的某一优化程序进行离心操作;

    (6)自检和故障提示。
    这些性能将有益于实验室的仪器管理。
    实验室离心机安全保护
    具备自保护措施对离心机安全操作非常重要,如:自动锁盖、温、过速、失平衡保护等,一旦发生误操作将发出提示声音。[2] 

    实验室离心机产品分类

    实验室离心机按结构形式可分为台式离心机、落地式离心机;按转速分类可分为低速离心机、高速离心机、速离心机、高速离心机,广泛应用于、血站、高校、科研单位、生物制、精细化工、农牧业、新材料、石油、食品、环保、工程等许多领域上。[3] 

    实验室离心机按用途可分为工业用实验室离心机和实验室离心机。

    实验室离心机工业用

    工业用实验室离心机主要是用于各类研究机械,大学,企业实验室,小试阶段的数据采集和分析。通过对物料的适应性及分离各阶段的数据的集中分析和对比,方便在中试和批量生产阶段的生产和应用选型。

    本机器外型美观,小巧灵活,可以直接放置在工作台上进行操作,与物料接触部位可采用各种材料进行制作或进行喷塑处理,以满足实验的需要。

    其工作原理为通过离心力的加速作用,使颗粒沉降速度明显加快,并通过过滤介质,如滤布等进行分离工作。

    目前有四种规格可供选择,分别为200过滤型、315过滤型、315沉降型、315过滤沉降一体机。设计转速:均为3000转。

    其为台式人工上部卸料间隙操作过滤式离心机,适用于化工、食品、制、环保、采矿、教学等实验室使用,可用来确定物料分离工艺参数,也可作为产品工艺试生产用。该离心机具有转速设定,分离时间设定等功能,可保证用户在设定工艺参数下试验自动完成,确保试验重要性及工艺参数稳定性。符合GMP规范要求。

    实验室离心机

    实验室离心机主要用于实验、、制企业、生物研究所、精细化工等。

    过滤型离心机的工作原理基本上是一致的,主要是通过离心力,将混合液甩向转鼓壁,液体通过转鼓壁上的小孔及内部的滤网流出,而固体由于颗粒较大,被滤网所截留,随着离心时间增加,积聚到转鼓内滤网的固体越来越多,达到要求后停机,取出固体进行观察,需要液体的则回收液体再进行处理。

    沉降型实验离心机是通过固液体(或液液体)不同的比重差,比重较大的物料会先沉积在转鼓壁内侧,较轻的物料则在内侧形成液环,达到分离要求后,用特有的撇液装置将内层液体抽出或通过不断加料,使其从上部档液板出自行溢出,从而完成一个工作循环。

    实验室离心机的特点是:具有直流无刷电机,免维护;微电脑控制,可预选转速、时间、离心力,液晶显示,操作简便;10种升降速率供选择,可快速启动、快速停机;不锈钢容器室,预警功能,多种保护,安全可靠。是卫生、食品、环保、科研、教学的优选离心设备。
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