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    辽宁回收二手油脂厂设备
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    辽宁回收二手油脂厂设备

    更新时间:2020-12-04   浏览数:18
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8888.00 元/台
    葵花油设备
    葵花油设备,又名葵花籽榨油设备。主要是根据压榨法和浸出法提取出葵花籽中的油,提取后的葵花籽油呈清亮好看的淡黄色或青黄色,是营养价值很高,有益于人体健康的优良食用油。
    中文名葵花油设备 外文名 Sunflower oil equipment 
    目录
    1 概述
    2 原料
    3 原理工艺
    4 制取工艺
    5 葵花籽油
    概述
    葵花油设备,又名葵花籽榨油设备,其意义在于提取葵花籽中的高营养食用油脂。
    原料
    葵花籽,即向日葵的果实,可供食用和油用。葵花籽富含不饱和脂肪酸,多种维生素和微量元素,加上其味道可口,因而成为一种十分受人们欢迎的休闲零食和食用油源。
    每100克葵花籽含热量597千卡,蛋白质23.9克,脂肪49.9克,碳水化合物13克,钙72毫克,铁5.7毫克,磷238毫克,钾562毫克,钠5.5毫克,铜2.51毫克,镁264毫克,锌6.03毫克,硒1.21微克,维生素A5微克,维生素B1 0.36毫克,维生素B2 0.2毫克,维生素E34.53毫克,胡萝卜素0.03毫克,叶酸280微克,烟酸4.8毫克。
    原理工艺
    葵花油的生产工艺一般分 为压榨法和浸出法(精炼法)。
    压榨法
    压榨法又称“物理压榨法”,就是用外力把油料里的油给挤压出来,不适用其他的化学溶剂等,避免了油中有机溶剂的残留。
    压榨的生产工艺大程度的保留了葵花籽中的有效成分——多不饱和脂肪酸以及蛋白质、膳食纤维、维生素、微量元素等多种对人体有益的营养成分,更适合用于专项补充用于人体保健。
    浸出法(精炼法)
    浸提工艺生产出的油也叫浸出油,就是用有机溶剂(比如汽油、乙醇等)浸提油料,浸出法是采用溶剂油(六号轻汽油)将油脂原料经过浸泡后,进行高温提取,使油脂被萃取出来的一种制油工艺。初浸提出来的“油”是有机溶剂和油脂等的混合物,不能食用,必须经过一系列精炼工艺(脱腊、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等化学处理)后才能食用,这种油一般颜色较浅、材料种子中初的气味淡或无明显气味。浸提工艺几乎能将油料中所有的油全部提取出来,经济效益非常高,是现代油脂行业普及的加工方式。
    制取工艺
    筛选→清理杂质→脱壳→破碎→蒸炒→ 压榨→压榨毛油→粗过滤→精过滤→低温结晶养晶→低温过滤→葵花籽油
    优点:保留了葵花籽油中几乎所有的营养成分,口感清爽不油腻,多不饱和脂肪酸含量丰富。
    缺点:出油率较低,成本相对较高
    浸出法
    优点:出油率非常高,成本低,经济效益更高。现代油脂行业普及的加工方式。
    缺点:破坏了一部分的营养成分,有微量的有机溶剂残留(符合国家标准)。
    葵花籽油
    从葵花籽中提取的油类称葵花籽油,油色金黄、清明透亮,有些令人喜食的清香味,是欧洲人、俄罗斯人的主要食用油。葵花子油质地,清亮透明,芳香可口。由于它含有丰富的亚油酸和丰富的维护人体健康的营养物质,所以国外被誉为“保健佳品”、“营养油”或“健康油”等。
    葵花油是以高含量的亚油酸著称的健康食用油。据国家粮食储备局油脂研究设计院曹万新教授介绍,在21世纪,心脑血管疾病如冠心病、脑中风、脑血栓、动脉硬化、高血压等疾病增多,而长期食用合适的油脂产品,能够对上述症状有较大的改善。葵花油就是健康油脂中非常良好的一种,葵花籽油已经成为消费者和厨师的可以选择油,葵花籽油在世界范围内的消费量在所有植物油中排行三。
    葵花籽油含有甾醇、维生素、亚油酸等多种对人类有益的物质,其中维生素E含量在所有主要植物油中含量高;而亚油酸含量可达70%左右。葵花籽油能降低血清中胆固醇水平,降低甘油三酯水平,有降低血压的作用。并且,葵花籽油清淡透明、烹饪时可以保留食品风味,它的烟点也很高,可以免除油烟对人体的危害。
    精炼后的葵花籽油呈清亮好看的淡黄色或青黄色,其气味芬芳,滋味。葵花籽油中脂肪酸的构成因气候条件的影响,寒冷地区生产的葵花籽油含油酸15%左右,亚油酸70%左右;温暖地区生产的葵花籽油含油酸65%左右,亚油酸20%左右。葵花籽油的人体消化率96.5%,它含有丰富的亚油酸,有显著降低胆固醇,防止血管硬化和预防冠心病的作用。另外,葵花籽油中生理活性强的a生育酚的含量比一般植物油高。而且亚油酸含量与维生素E含量的比例比较均衡,便于人体吸收利用。所以,葵花籽油是营养价值很高,有益于人体健康的优良食用油。
    辽宁回收二手油脂厂设备
    大豆榨油机 
    大豆榨油机就是螺旋全自动榨油机,该设备分为液压和榨腔两部分,该榨油机是国内先进的设备。
    中文名 大豆榨油机 外文名 Soybean oil press 解    释 螺旋全自动榨油机 分    类 液压和榨腔 特    点 节能等 每日可获利 1859元 维护保养  每工作50小时后应检查润滑情况
    目录
    1 技术参数
    2 特点
    3 出油率分析
    4 使用说明
    5 维护与保养
    6 故障排除方法
    7 操作注意事项
    技术参数
    规格
    6YL-80
    6YL-100
    6YL-120
    6YL-160
    螺旋直径
    φ 81mm
    φ 101mm
    φ 120mm
    φ 160mm
    螺旋转速
    47r/min
    38r/min
    37r/min
    32r/min
    配用动力
    5.5KW(Y132M-4)
    7.5KW(132M-4)
    11KW(Y132M-4)
    15KW(Y132M-4)
    真空泵
    0.55KW(Y801-4)
    0.75KW(Y802-4)
    0.75KW(Y802-4)
    0.80KW(Y802-4)
    加热器
    2.2KW
    2.2KW
    2.2KW
    2.2KW
    处理量
    65-130Kg/h
    140-280Kg/h
    250-400Kg/h
    300-550Kg/h
    整机重量
    880Kg
    1250Kg
    1500Kg
    1800Kg
    外形尺寸mm
    1500×1200×1750
    1700×1300×1850
    2000×1300×1500
    2100×1300×1600
    特点
    一. 节能
    “普通榨油机加工五十公斤原料需动力13千瓦电机1个小时,本机加工五十公斤原料,配用3千瓦电机只需5分钟电耗,效率提高数倍,节约电90%以上。
    二. 增值:
    普通榨油机原料轧榨后,副产品只能作为动物饲料,本机加工后,比如每百斤花生米榨出28——35斤油,花生米还可以恢复原状加工成高蛋白、低脂肪的绿色食品,如加工麻辣花生米、鱼皮花生、花生豆腐、人造肉、花生酱菜、花生糖﹑花生颗粒等各种花生食品。产品附加值更高。
    三. 无损耗:
    普通榨油机采用螺旋挤压,产生高温,使油品营养降低,原材料损耗6%,本机采用物理压榨,无需加热,无有损耗,出油率可调,油品可与著名相比美。
    四. 环保:
    普通榨油机,轧榨后需用其他原料清油,并且噪音大。本机采用直接过滤,不需清油噪音低,生产过程中不添加任何化工原料,,符合绿色食品标准。
    五. 实际效益分析:
    每台机每天(10个小时)可加工花生米1吨以上,每千斤花生可榨油300斤以上,价值3500元以上。榨后花生米700斤,价值2400元。收购花生米每千斤4500元左右,生产加工1000斤花生米毛利可达千元以上,月利润可达3万元左右。如把榨后的花生再进行深加工,效益更可观。
    该机一道榨净,省工省时,出油率高,配用动力小,油质,一机多用,可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。
    本机配套完事整,接电即可生产,操作方便,是榨油行业换代的必选产品。为广大城乡无业人员及下岗职工提供了发家致富和再就业门路。
    传统榨油机方式的弊端:原始坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低,卫生环境差。
    花生榨油机的优势比较:设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便:其主要特点是:
    出油率高--与老式设备相比,正常出油率可高出2至3个百分点,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年经济效益十分可观。
    节能--同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。
    省工--同等产量可节约劳动力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳动成效约40元。
    用途广--一机多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨,一次榨净。
    油质纯--真空过滤残渣,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。
    占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。
    构思新颖 机电一体
    设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定,采用全自动化装置,从投料到成品一次完成仅需几分钟。
    材质优良 工艺精密
    采用高碳钢,经高频淬火、耐热处理而成,硬度高,强度大,耐磨性好,适应高温高压连续作业,提高了榨油机的使用寿命,使用时间可达几十年之久。
    榨膛合理 出油率高
    采用多级推进渐进加压的原理,使榨膛压力迅速增大,使油料一次性裂变分离,再采用红外线温控系统,自动控制压榨温度和水份,使油料直接软化激活油脂分子,压榨稳定,一次榨尽,大大提高了出油率。
    温控炒料 自动倒出
    炒料的好坏,直接影响了油品的质量和出油率,有“三分压榨,七分炒料”的说法,可见炒料在榨油过程中的重要性,而炒料的关键在炒料机的质量和装置。我公司炒料机采用齿轮传动,各型号均安装减振降噪音装置,加厚钢板和炒膛容积,可用多种加热燃料加热(煤、电、气、柴火等),广泛受热、炒料快等设计理念,大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量,还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等先进装置,操作简便,自动化程度高等特点。
    四季皆宜 不受限制
    本榨油机不受气候的制约,南北四季皆宜,因油盘装置采用了加热温控系统,可根据环境温度,自动调节毛油温度,以达到快速精滤的效果,所以不受季节、气候的影响,一年四季均可压榨经营。
    精滤 快速方便
    采用多种精滤系统装置,增加了滤油压力,提高了毛油的温度,全新的导油新技术,自动过滤,油品,滤油与压榨同步进行,大大提高了滤油速度,方便实用,是广大用户的理想选择。
    广泛压榨 一机多用
    不论全国各地气候条件差异,真正实现开机即可出油的效果,本机采用了强制下料装置,送料均速,压榨速度快,能广泛压榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多种油料作物。
    出油率分析
    名 称
    重量(kg)
    出油率(%)
    产 油
    产 饼
    花 生 仁
    200
    42-53按48%计
    96
    102
    花生榨油机经济效益分析
    一、以小规模每日提炼500公斤机榨毛油(97%的成品率)为例:
    1、综合成本合计 6778元
    其中:毛油成本:515公斤x13元/公斤=6695元;电费:25元/500公斤;人工1人:50/天 ;
    添加剂:8元/500公斤
    2、产值:500公斤x16元/公斤=8000元
    3、利润=7500元-6778元=722元 即每日可获利1222元。
    二、以小规模每日提炼500公斤火锅油(98%的成品率)为例:
    1、综合成本合计 3141元
    其中:火锅油成本 510公斤x6元/公斤=3060元 电费:25元/500公斤 人工:50元/天x1人=50元
    添加剂:6元/500公斤
    2、产值:500公斤x10元=5000元
    3、利润:5000-3141=1859元 即每日可获利1859元
    使用说明
    1.使用前,必须仔细阅读使用说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。
    2.开机前,必须进行一次全面检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零件应正常,不得有异常响声,随后在减速机内加注30#机油。
    3.松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,(调节手柄逆时针转动,出饼间隙变窄,调节手柄顺时针转动,出饼间隙变宽)使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆(旋出3—5圈),再旋紧螺母,准备开机。
    4.机器接三相四线电源,电源接通后,主轴应作逆时针旋转,不论任何情况,机器必须有良好的接地装置,否则不能开机。
    5.调节温控仪(2)调到压榨所需温度120℃—180℃(根据油料而定)把加热开关开到主机加热位置,对机器加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,当机温升到设定的温度时,而红灯亮绿灯熄,机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。
    6.按动主电机按钮,(把主机开关开到正位置)主机开始运转,旋转方向应为逆时针旋转。
    7.新榨油机安装后进行4—8小时磨榨,方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入,反复回榨,使榨膛磨光,切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,或重新装配好后再启动磨榨,严禁强行拖车。
    8.正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼顺畅,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达150—200℃,出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,不要急于打堆或装运,否则会产生自然现象。当连续工作时间较长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。
    9.当压榨出的油流入滤油器上面时,按动真空泵按钮,真空泵开始运转,滤油器内的空气就被抽出,滤油器桶内形成内压,上面的油自然地抽入滤油器,而油渣被隔离在滤布上面,待压榨完毕,油被抽完后,开启滤油器上的阀门,停止真空泵运转,滤布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把滤油器内的油器底部阀门放出。
    10.停机。停机前先停止进料,然后投入少量饼屑,待榨膛内余料排尽,出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈,在断开电源。
    维护与保养
    (一) 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。
    (二
    辽宁回收二手油脂厂设备
    核桃油设备 
    核桃油设备又名核桃榨油设备、 核桃榨油机、核桃油生产线。
    中文名 核桃油设备 别    名 核桃榨油设备、 核桃榨油机等
    目录
    1 概述
    2 原料
    3 原理工艺
    4 核桃油
    概述
    核桃油,又名核桃榨油设备、 核桃榨油机、核桃油生产线,其意义在于提取核桃果仁中的高营养食用油脂。
    原料
    核桃:又名胡桃、羌桃、万岁子,系胡桃科核桃属,具有很高的食用价值。核桃仁中的磷脂,对脑神经有很好的保健作用。核桃油含有不饱和脂肪酸,有防治动脉硬化的功效。核桃仁中含有锌、锰、铬等人体不可缺少的微量元素。人体在衰老过程中锌、锰含量日渐降低,铬有促进葡萄糖利用、胆固醇代谢和保护心血管的功能。核桃仁的镇咳平喘作用也十分明显,冬季,对慢性气管炎和哮喘病患者疗效极佳。可见经常食用核桃,既能健身体,又能抗衰老。有些人往往吃补药,其实每天早晚各吃几枚核桃,实在大有裨益,往往比吃补药还好。
    核桃的油脂含量高达65%~70%,居所有木本油料之首,有“树上油库”的美誉。核桃油是选取优质的核桃做原料,并采用国际良好的工艺制取出来的果油汁。在国际市场上,核桃油被誉为“东方橄榄油”,同橄榄油一样备受消费者青睐。
    原理工艺
    核桃油设备目前常见有两种工艺方法,分化学取油法和物理取油法,也就是我们平时所说的浸出法(化学)和压榨法(物理):
    压榨法:压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:用机械的方法把油从油料中挤压出来。而挤压过的油渣(油饼)中,残油含量相当高,因而浪费了极为宝贵的油料资源,但保证了油品的营养不流失,现代的压榨法已是工业化自动化的操作,一的缺点就是油渣中残油比化学法高。
    从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法。
    油料压榨工艺的基本过程如下:
    核桃原料--清理--剥壳--脱皮--干燥--破碎--调质--压榨--初榨核桃油
    核桃油
    1、核桃油有强身健体的作用:这是由于核桃能够 提供充足的热量。有数据测算,每100克的核桃仁便可提供约630千卡的热量,相当于米饭热量的3-4倍。因此在冬天常吃些核桃还可以起到御寒的作用。
    2、核桃油有滋润皮肤的作用:核桃油富含与皮肤亲和力极佳的角鲨和人体必须脂肪酸。吸收迅速,有效保持皮肤弹性和润泽。
    3、核桃油有美容养颜的作用:这是由于核桃油富含人体必需脂肪酸,同时还富含一种与皮肤亲和力很强的角鲨稀。这两种物质能迅速被子皮肤所吸收,能有效保护皮肤的弹性的润泽;能消除面部皱纹,防止肌肤衰老。
    4、核桃油有秀美护发的作用:多吃核桃油能促进小孩的头发变黑。
    5、核桃油有健脑养脑的作用:核桃油中不含胆固醇,可有效预防老年痴呆症的发生;丰富的亚油酸和亚麻酸能排除血管内新陈代谢的杂质,使血液净化,为大脑提供新鲜血液。
    6、核桃油有预防心脑血管疾病的作用:核桃油能防止动脉硬化及动脉硬化并发症、高血压、心脏病、心力衰竭、肾衰竭、脑出血发生。
    7、核桃油有提高内分泌系统功能的作用:这是因为核桃油中的dha可以增加胰岛素的敏感性,当细胞中不饱和脂肪酸含量越高,拥有的双健数量越多,其活动性就越强。
    8、核桃油对骨骼系统补钙的作用:核桃油中的抗氧化剂和ω-3脂肪酸有助于人体对矿物质的吸收如钙、磷、锌等,可以促进骨骼生长,保持骨密度。
    辽宁回收二手油脂厂设备
    榨油机器 
    榨油机器是用来榨油的机器,主要用于个体家加工用的榨油机,几乎所有的油料作物都能通过榨油机来压榨。包括花生,大豆,油葵,菜籽,核桃,棉籽,等等。
    中文名 榨油机器 用    途 炒料.榨油.滤油 可压榨物 花生,大豆,油葵,菜籽,核桃 属    性 榨油机
    目录
    1 原理
    2 维护保养
    原理
    榨油机器运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由
    于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
    维护保养
    1. 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。
    2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。
    3. 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。
    4. 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。
    5. 生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。
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