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    蚌埠回收板式换热器
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    蚌埠回收板式换热器

    更新时间:2020-12-05   浏览数:17
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8898.00 元/台
    钎焊板式换热器 
    钎焊板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装经过钎焊加工而成的一种新型换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。
    中文名 钎焊板式换热器 类    别 新型换热器 低工作温度 -160℃ 高工作温度 +225℃
    目录
    1 技术参数
    2 应用场合
    3 类型
    技术参数
    低工作温度
    -160℃
    高工作温度
    +225℃
    低工作压力
    真空
    低工作压力(制冷剂)
    3.2MPa
    大工作压力(水)
    2.5MPa
    单通道容积
    0.4L
    水侧大流量
    105m3/h
    回路组合形式
    双回路、单回路
    应用场合
    a. 制冷:用作冷凝器和蒸发器。
    b. 暖通空调:配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。
    c. 化学工业:纯碱工业,合成氨,酒精发酵,树脂合成冷却等。
    d. 冶金工业:铝酸盐母液加热或冷却,炼钢工艺冷却等。
    e. 机械工业:各种淬火液冷却,减速器润滑油冷却等。
    f. 电力工业:高压变压器油冷却,发电机轴承油冷却等。
    g. 造纸工业:漂白工艺热回收,加热洗浆液等。
    h. 纺织工业:粘胶丝碱水溶液冷却,沸腾硝化纤维冷却等。
    i. 食品工业:果汁灭菌冷却,动植物油加热冷却等。
    j. 油脂工艺:皂基常压干燥,加热或冷却各种工艺用液。
    k. 集中供热:热电厂废热区域供暖,加热洗澡用水。
    l. 其他:石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用。
    类型
    用板材构成传热面的间壁式换热器。这类换热器结构紧凑,单位体积的传热面积较大。其主要类型有:
    ① 螺旋板式换热器 由两张保持一定间距的平行金属板卷制而成,冷、热流体分别在金属板两侧的螺旋形通道内流动。这种换热器的传热系数高(约比管壳式换热器高1~4倍),平均温度差大(因冷、热流体可作的逆流流动),流动阻力小,不易结垢;但维修困难。使用压力不过2MPa。 板式换热器
    ② 平板式换热器 由一定形状的波纹薄板和密封垫片交互叠合,并用框架夹紧组装而成。冷、热流体分别在波纹板两侧的流道中流过,经板片进行换热。波纹板通常由厚度为0.5~3mm的不锈钢、铝、钛、钼等薄板冲制而成。平板式换热器的优点是传热系数高(约比管壳式换热器高2~4倍),容易拆洗,并可增减板片数以调整传热面积。操作压力通常不过2MPa,操作温度不过250℃。 板式换热器
    ③ 板翅式换热器 由封闭在带有冷、热流体进出口的集流箱中的换热板束构成。板束由平板和波纹翅片交互叠合,钎焊固定而成。冷、热流体流经平板两侧换热,翅片增加了传热面积,又促进了流体的湍动,并对设备有增强作用。板翅式换热器结构非常紧凑(换热面积达4400m2/m3),传热效果好,且使用压力可达15MPa。但它的制造工艺复杂,流道小,内漏不易修复,因而限用于清洁的无腐蚀性流体,如作空气分离用的换热器。
    蚌埠回收板式换热器
    其中,焊接板式换热器又分为:半焊接板式换热器、全焊接板式换热器、板壳式换热器、钎焊板式换热器。
    经常用到的分类还有以下:
    1 根据单位空间内的换热面积的多少,板式换热器属于紧凑式换热器,主要是与管壳式换热器进行比较,传统的管壳式换热器占地较大。
    2 根据工艺用途,又有不同的叫法:板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器;
    3根据流程组合,分为单程板式换热器和多程板式换热器;
    4 根据两种介质的流动方向,分为顺流(并流)板式换热器、逆流板式换热器、交叉流(横流)板式换热器,后两者用的比较多;
    5 按照流道的间隙大小,分为常规间隙板式换热器和宽间隙板式换热器;
    6 按照波纹,板式换热器有更详细的分别,不再累述,请参考:板式换热器板片波纹形式。
    7 按照是否是成套产品,可分为单机板式换热器、板式换热器机组。
    选型计算
    板型选择
    板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。
    流程和流道的选择
    流程指板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的方式连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。
    流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上,拆装方便。
    压降校核
    在板式换热器的设计选型时,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。
    计算方法
    关于传热系数和压降的计算,由各个厂家产品的性能曲线计算得到。性能曲线(准则关联式)一般来自于产品的性能测试。对于缺少性能测试的板型,也可通过参考尺寸法,根据板型的特性几何尺寸获得板型的准则关联式,国际上的一些通用软件均采用这种方法。
    选型软件
    关于板式换热器的选型软件,一般各自厂家根据自己的板型都有自己的选型软件。国际上通用的软件有HTRI,HTFS等。通用的计算软件公开的很少,国内一些如换热支持提供了提供了板式换热器的在线计算软件,可供参考使用。
    蚌埠回收板式换热器
    制冷换热器 
    制冷换热器是制冷系统中在温度不同的流体介质间实现相互换热的设备。按其工作原理, 换热器有间壁式和混合式二大类。在制冷空调、暖通等领域主要涉及混合式换热器和间壁式换热器,其中以间壁式换热器应用多。 [1] 
    中文名 制冷换热器 外文名 Refrigeration heat exchanger 应用领域 制冷设备 公    式  Q=KFΔtm(kJ/h) 类    型 间壁式、混合式 学    科 热力工程
    目录
    1 换热原理
    2 分类
    ▪ 间壁式
    ▪ 混合式
    3 影响因素
    4 传热系数计算方法
    换热原理
    制冷装置中的换热器都是表面式换热器。换热器的结构型式有壳管式、蛇形盘管式、螺旋管式、肋片管式和板翅式等。换热器按在制冷系统中的作用,主要有冷凝器、蒸发器、回热器、过冷器和中间冷却器等。这些换热器的换热介质主要是制冷剂(氟利昂、氨等)、水、 空气或盐水。
    表面式换热器是两种或多种换热介质通过换热壁面进行热交换,使热流体被冷却及冷流体被加热。换热器中,热量从热流体经过壁面传递给冷流体的过程称为传热过程。例如在制冷系统中,冷凝器内的高温制冷剂通过壁面将热量传递给冷却水; 在满液式蒸发器中,制冷剂气化,通过壁面向盐水吸收热量等。
    在传热过程中,如果传热的“热流密度”不随时间而改变,称为稳定传热过程; 反之, 如果传热的热流密度随时间而改变,称为不稳定传热过程。在制冷装置中,一般传热过程认 为是稳定传热。稳定传热方程式为:
    Q=KFΔtm(kJ/h)
    式中: Q——传热量,kJ/h; F——换热面积,m; Δtm——冷热流体的对数平均温差,℃; K——传热系数,kJ/(m·h·℃)。 [2] 
    分类
    间壁式
    间壁式换热器亦称表面式换热器。它利用金属壁(管壁和板壁)把进行换热的冷、热流 体隔开,通过金属壁面与流体之间的对流换热和壁的导热来完成换热过程。这是目前制冷装 置中应用广泛的一类换热器。
    间壁式换热器的结构类型很多,有壳管式、肋片管式、套管式、板翅式、螺旋板式和平 板式等。其中壳管式和肋片管式在制冷系统中用得多。它们的典型结构见图5.5.5-1和图5.5.5-2,统称管式换热器。


    壳管式换热器由钢板卷制和焊接而成的圆形筒体与管簇所组成。根据管簇的布置和形状, 可分为列管式和绕管式。前者由许多直管管束构成,如壳管式冷凝器、壳管式冷却器等; 后 者常由螺旋形盘管构成,一般作辅助换热器使用,如回热器、中间冷却器和过冷器等。在小型制冷装置中,常采用一种类似壳管式的套管式换热器,其结构见图5.5.5-3。套管 式换热器的内管可以是1根、3根或多根光管或纵肋管。一般高温、高压流体在管内流动, 而低温、低压流体则在管腔中逆向流动。


    混合式
    混合式热交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的,这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻,只要流体间的接触情况良好,就有较大的传热速率。故凡允许流体相互混合的场合,都可以采用混合式热交换器,例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。
    它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门中。
    影响因素
    由换热器的传热方程可得,提高换热器的工作效率的主要途径是提高传热系数,换热器的结构对传热系数的影响已无法改变,污垢对传热系数的影响也只能靠勤清理而改善,因此,提高换热器的换热系数主要是提高换热器两侧流体的换热系数。
    在传热过程中,如果传热的“热流密度”不随时间而改变,称为稳定传热过程; 反之, 如果传热的热流密度随时间而改变,称为不稳定传热过程。在制冷装置中,一般传热过程认 为是稳定传热。
    蒸发器的传热效果与冷凝器一样,也是受到制冷剂侧的换热系数、传热表面污垢物的热阻及被冷却介质侧换热系数等因素的影响,其中表面污垢的热阻及冷却介质侧换热系数的影响与冷凝器的一样,但制冷剂侧的换热系数与冷凝器的有很大不同。
    传热系数计算方法
    稳定传热方程式为:Q=KFΔtm kJ/h式中: Q——传热量,kJ/h;F——换热面积,m;Δtm——冷热流体的对数平均温差,℃;K——传热系数,kJ/(m·h·℃); 其中
    单层平壁传热系数: 
    式中: α1、α2——两换热面的对流放热系数,kJ/(m·h·℃);
    1/(α1)、1/(α2)——两换热面单位面积的放热热阻(m·h·℃)/kJ;
    λ——换热壁材料的导热系数,kJ/(m·h·℃) ;1/λ——换热壁单位面积的导热热阻,(m·h·℃)/kJ;
    δ——换热壁的厚度,m。
    蚌埠回收板式换热器
    换热器
    中文名称:换热器英文名称:heat exchanger其他名称:热交换器定义:将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。应用学科:航空科技(一级学科);航空安全、生命保障系统与航空医学(二级学科)
     
    换热器(英语翻译:heat exchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中 占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。换热器种类很多,但根据冷、热流体热量交换的原理和方 式基本上可分三大类即:间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中,间壁式换热器应用多。
     
    间壁式换热器的类型
    夹套式换热器这 种换热器是在容器外壁安装夹套制成,结构简单;但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器.当 夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足,也可在釜内部安装 蛇管. 夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。
     
    沉浸式蛇管换热器 这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状,并沉浸在容器内的液体中.蛇管换热器的优点是结构简单,能承受高压,可用耐腐蚀材料制造;其缺点是容器内液体湍动程度低,管外给热系数小.为提高传热系数,容器内可安装搅拌器。
     
    喷淋式换热器 这 种换热器是将换热管成排地固定在钢架上,热流体在管内流动,冷却水 从上方喷淋装置均匀淋下,故也称喷淋式冷却器.喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜,管外给热系数较沉浸式增大很多.另外,这种换热器大多放置在 空气流通之处,冷却水的蒸发亦带走一部分热量,可起到降低冷却水温度,增大传热推动力的作用.因此,和沉浸式相比,喷淋式换热器的传热效果大有改善。
     
    套管式换热器套 管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管,并由u形弯头连接而成.在这种换热器中,一种流体走管内,另一种流体走环隙,两者皆可得到较高的流速,故传 热系数较大.另外,在套管换热器中,两种流体可为纯逆流,对数平均推动力较大。套管换热器结构简单,能承受高压,应用亦方便(可根据需要增减管段数目). 特别是由于套管换热器同时具备传热系数大,传热推动力大及能够承受高压强的优点,在高压生产过程(例如操作压力为3000大气压的高压聚乙烯生产过程) 中所用的换热器几乎全部是套管式。
     
    板式换热器:
     

    典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠 久的历 史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。长期在市场占据主导地位,但是其体积大,换热效率低,更换胶条价格昂 贵(胶条的更换费用大约占整个过程的1/3-1/2).主要应用于液体-液体之间的换热,行业内常称为水水换热,其换热效率在5000w/m2.k。
     
    为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为广泛.。
     
    目前,由于中国新版gmp的推出,板式换热将逐渐退出食品,饮料,制药等卫生级别高的行业。
     
    管壳式换热器
     

      
    管壳式换热器图解
    管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束或者螺旋管,,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行 换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一,过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号,管壁厚度一般为1mm,1.5mm,2mm以及2.5mm。进口换热器,直径低可以到8mm,壁厚仅为0.6mm。大大 提高了换热效率,今年来也在国内市场逐渐推广开来。管壳式换热器,螺旋管束设计,可以大限度的增加湍流效果,加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设 计,大可以达到4.6倍。这种不对称设计,决定其在汽-水换热领域的广泛应用。大换热效率可以达到14000w/m2.k,大大提高生产效率,节约成 本。
     
    同时,由于管壳式换热器多为金属结构,随着中国新版gmp的推出,不锈钢316l为主体的换热器,将成为饮料,食品,以及制药行业的必选。
     
    双管板换热器 也称p型换热器,是在管壳式换热器的两头各加一个管板,可以有效防止泄漏造成的污染。现在国产较少,价格昂贵,一般在10万元以上,进口可以到几十万。符合新版gmp规定,虽价格昂贵,但决定其市场广阔。
    混合式换热器
    混合式热交换器是依靠冷、热流体直接接触而 进行传 热的,这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻,只要流体间的接触情况良好,就有较大的传热速率。故凡允许流体相互混合的场合,都可以采用混合式热 交换器,例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多 生产部门中。
     
    按照用途的不同,可将混合式热交换器分成以下几种不同的类型:
     
    (1)冷却塔(或称冷水塔)
     
    在这种设备中,用自然通风或机械通风的方法,将生产中已经提高了温度的水进行冷却降温之后循环使用,以提高系统的经济效益。例如热力发电厂或核电站的循环水、合成氨生产中的冷却水等,经过水冷却塔降温之后再循环使用,这种方法在实际工程中得到了广泛的使用。
     
    (2)气体洗涤塔(或称洗涤塔)
     
    在工业上用这种设备来洗涤气体有各种目的, 例如用 液体吸收气体混合物中的某些组分,除净气体中的灰尘,气体的增湿或干燥等。但其广泛的用途是冷却气体,而冷却所用的液体以水居多。空调工程中广泛使用的 喷淋室,可以认为是它的一种特殊形式。喷淋室不但可以像气体洗涤塔一样对空气进行冷却,而且还可对其进行加热处理。但是,它也有对水质要求高、占地面积 大、水泵耗能多等缺点:所以,目前在一般建筑中,喷淋室已不常使用或仅作为加湿设备使用。但是,在以调节湿度为主要目的的纺织厂、卷烟厂等仍大量使用!
     
    (3)喷射式热交换器
     
    在这种设备中,使压力较高的流体由喷管喷出,形成很高的速度,低压流体被引入混合室与射流直接接触进行传热,并一同进入扩散管,在扩散管的出口达到同一压力和温度后送给用户。
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