高速离心机
高速离心机属常规实验室用离心机,广泛用于生物,化学,医药等科研教育和生产部门 ,它利用转子高速旋转产生的强大离心力,分离液体与固体颗粒或液体混合物中各组分,适用于微量样品快速分离合成。
中文名 高速离心机 外文名 high speed centrifuge 转 速 10000~30000r/min 代表型号 TGL-16型、TGL-20型 容 量 50ml×6角转子 电 源 AC220V,50HZ
目录
1 使用范围
2 基本原理
3 仪器特点
4 操作规程
5 注意事项
6 维护保养
使用范围
高速离心机的转速一般在10000~30000r/min之间,并且带有致冷系统。由于转速较高,产生离心力大,是对样品溶液中悬浮物质进行高纯度分离、浓缩、精制,提取各种样品进行研究的有效制备仪器。是医学、药物学、生物学、化学、农业科学、食品环保等科研生产部门使用的重要仪器设备,广泛用于各种药物、生物制品,如血液、细胞、蛋白质,酶、核酸、病毒、激素等等。
基本原理
当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的黏度有关。像红细胞大小的颗粒,直径为数微米,就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。此外,物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的、的。扩散与物质的质量成反比,颗粒越小,扩散越严重。而沉降是相对的、有条件的、要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比,颗粒越大,沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等,它们在溶液中成胶体或半胶体状态,仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小,沉降越慢,而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
仪器特点
直流无刷电机,免维护;微电脑控制,可预选转速、时间、离心力,液晶显示,操作简便;10种升降速率供选择,可快速启动、快速停机;不锈钢容器室,电子门锁,预警报警功能,多种保护,安全可靠。是医疗卫生、食品、环保、科研、教学的优选离心设备。
操作规程
1、台式高速离心机的工作台应平整坚固,工作间应整齐清洁,干燥并通风良好。
2、打开电源开关,批示灯亮。
3、关电源开关。
4、开启离心盖,将内腔及转头擦拭干净。
5、装放称量一致的试管。
6、关闭离心盖。
7、设定定时。
8、打开电源开关。
注意事项
1、安放离心机的台面应坚实平整,四只橡胶机脚都应与台面接触和均匀受力,以免产生振动。
2、电源必须有接地线,以确保离心机通过电源插座有效接地。
3、离心机在运转时,不得移动离心机。门盖上不能放任何物品,防止门盖自动打开时损坏门盖上物品。
4、离心管加液尽可能目测均匀,若加液差异过大,运转时会产生大的振动,此时应停机检查,使加液符合要求,离心试管必须成偶数对称放人。
5、若运转时有离心试管破裂,会引起较大振动,应立即停机处理。
维护保养
1、离心盖上不要放置任何物质,每次使用完毕,务必清理内腔和转头。
2、台式高速离心机如较长时间未使用,在使用前应将离心机盖开启一段时间,干燥内腔。
3、台式高速离心机经长期使用,磨损属正常现象。
4、工作台及机壳要经常保持干净,离心机不用时应套上塑料罩,储存在空气干燥无有害气体浸入的室内。

卧式刮刀卸料离心机是连续运转、间歇操作的过滤式离心机,其控制方式为自动控制,也可手动控制。离心机操作过程中的进料、分离、洗涤、脱水、卸料及滤布再生等过程一般均在全速状态下完成,单次循环时间短,处理量大,并可获得较干的滤渣和良好的洗涤效果。
GK 系列卧式刮刀卸料离心机广泛应用于化工、食品、轻工、制药、淀粉等行业,对含粗、中、细颗粒的悬浮液均适用,如硫铵、碳铵、聚氯乙烯、木署改性淀粉等。
GKH 系列虹吸式卧式离心机是在普通卧式刮刀卸料离心机的基础上,利用虹吸原理增加过滤推动力,透过过滤介质的滤液全部进入滤液室,滤液通过虹吸管 ( 撇液管 ) 排出转鼓,调节虹吸管吸入口位置可改变虹吸室内液面深度,以改变过滤推动力,调节过滤速度、处理能力、滤饼的含湿量以及洗涤效率。
GKH 系列离心机因具有虹吸功能,增加了过滤时的推动力,在处理粘度较大的物料时可以获得较 GK 型更低的滤饼含水率。
设置反冲装置,可在需要时向虹吸室内加入反冲液,洗涤液经过滤介质流向转鼓内,使过滤介质恢复过滤性能,得于再生。
虹吸式卧式刮刀卸料离心机适合于生产量大、要求滤饼含湿量低并充分洗涤的场合,广泛应用于淀粉、碳酸氢钠、磷酸钙等物料的分离。
主要特点:
1 、采用编程器控制( PLC 和触摸屏为选装件 ) ,程序设定,无人看护的自动化操作,可实现人机对话,操作、维护方便。
2 、动作元件采用电气 - 液压自动控制。加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料全过程监护。
3 、独立电气控制箱,可实现远距离控制。
4 、安全保护:转速检测,过振动保护(选装件),开盖保护(选装件),电机过载过热保护,刮刀旋转机械电气双重控制。
5 、机壳采用焊接式结构,结构紧凑,机器承载强度更高。
6 、电机与离心机主机为整体安装,方便用户安装和使用,并减小机器占用空间。
7 、全密闭结构,密封件采用硅橡胶或氟橡胶。
8 、独立式液压站,可隔离安装,方便检修。
9 、采用液力偶合器传动 (GK1250 以上机型 ) ,起动平稳,有效保护电机不受过载损害,简化日常保养作业。
10 、设计隔振装置和橡胶减振基础,机器运转平稳,振动和噪声大大降低,改善生产车间和工作环境,减小机器振动对设备和环境的危害。
11 、采用螺旋输送器卸料 (GK1250 以上机型 ) ,对滑移性差的物料,可有效防止堵料。
12 、离心机与分离介质相接触部分的材料均为不锈钢制造,提高了机器的耐腐蚀性能和卫生要求。
13 、虹吸式卧式离心机,采用虹吸原理,生产效率高,比 GK 型离心机 ( 同样转鼓直径 ) 生产能力提高 50% 以上,且滤饼含湿量更低。
14 、虹吸式卧式离心机,配置反冲洗装置(选装件),可对转鼓内残余滤饼层反冲浸泡,以便滤布再生。
技术参数:
项目
GK800N
GK800NA
GK1000N
GK1250N
GK1600N
转鼓直径 mm
800
800
1000
1250
1600
转鼓长度 mm
400
450
500
625
800
转鼓容积 L
80
100
206
369
690
装料限量 kg
120
125
309
555
860
转鼓转速 r/min
1500
1550
1350
1200
950
分离因数
1007
1080
1020
1007
809
电机功率 kw
30
30
37
55
90
机器重量 kg
3500
3300
6200
1000
15000
外型尺寸 mm
2050*1700*1500
2550*1800*1350
2530*2120*1720
3000*2450*1950
3850*2750*2300
项目
GKH800NA
GKH1250N
GKH1600N
转鼓直径 mm
800
1250
1600
转鼓长度 mm
450
625
800
转鼓容积 L
100
369
690
装料限量 kg
125
555
860
转鼓转速 r/min
1550
1200
800
分离因数
1080
1007
809
电机功率 kw
45
90
132
机器重量 kg
3500
12000
16000
外型尺寸 mm
2250*1800*1395
3000*2450*1950
3850*2750*2300
处理能力和分离参数(参考值)
型号
产量 (湿基)t/h
含水量 %
固相损失 %
GKH800N
0.8-1.2
35-38
0.05
GKH1000
2-2.5
35-38
0.05
GKH1250
3.5-4.5
35-38
0.05
GKH1600
6.5-7.5
35-38
0.05

离心力卸料离心机
离心力卸料离心机是一种利用待分离物料在锥型转鼓表面受到的离心力的分力进行卸料的连续自动卸料离心机,在全速运转下完成进料、分离、卸料过程的过滤式离心机。
该系列离心机结构合理、运转平稳、生产能力大、适应范围广,适用于分离固相颗粒>0.05mm的易过滤悬浮液,主要用于化工、轻工等行业分离盐、糖、芒硝、硫酸亚铁、石膏、塑料、羊毛、纤维、碳酸氢铵等物料。
该系列离心机根据整机结构有立式和卧式两种。

立式离心卸料离心机
立式离心卸料离心机由进料装置、分离系统、过滤仓、出料仓、传动系统、洗涤装置以及电控装置组成。在分离过程中,可以通过调节进料速度与分离系统各部分的相对位置来控制固体在分离系统中的停留时间,达到规定的固体含水量要求。
中文名 立式离心卸料离心机 外文名 Vertical centrifugal discharge centrifuge 学 科 机械工程 领 域 工程技术
目录
1 简介
2 工作过程
3 工作原理
4 优缺点
简介
立式离心卸料离心机由进料装置、分离系统、过滤仓、出料仓、传动系统、洗涤装置以及电控装置组成。在分离过程中,可以通过调节进料速度与分离系统各部分的相对位置来控制固体在分离系统中的停留时间,达到规定的固体含水量要求。整个系统巧妙的应用了离心力与重力的双重作用实现了设备的连续工作,达到了很高的工作效率。
工作过程
浆料由进料口进入离心机,在分离系统中受到离心力的作用,通过过滤筛网截留固体,液体穿过筛网进入过滤仓由母液口排出。固体在重力与离心力的分力作用下向下运动,通过出料仓进入下级工段。在运动过程中,由洗涤系统泵入洗涤液对固体进行洗涤。所有的动力由一个电机驱动。
工作原理
物料从进料管进入分配器,并通过加速器迅速而均匀地把物料分布于筛网上进行分离;在离心力的作用下,在转鼓面上从小端移动至大端,糖膏在网面上被逐渐脱液,并借助于惯性实现卸料
优缺点
立式离心卸料离心机是在全速运转下进行进料、分离、洗涤、脱液、和卸料的过滤式连续离心机。立式离心卸料离心机的优点处理量大,连续自动,能耗低。缺点是对物料的颗粒度要求和粘度要求较高,这样就制约着本离心机在许多行业的应用。
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