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    昌吉回收二手多功能中药提取罐
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    昌吉回收二手多功能中药提取罐

    更新时间:2020-12-06   浏览数:15
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:9789.00 元/台
    动态提取罐 
    动态提取罐可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶媒的回收等多种工艺操作。罐体配备 CIP 清洗自动旋转喷洗球头,测温孔、防爆视孔灯、视镜、快开式投料口等,确保操作简便,符合 GMP 标准。设备内筒体材质为进口 SUS304 ,夹套采用全封闭硅酸铝毯保温,外筒体贴 SUS304 亚光薄钢板饰面。设备成套供应包括:除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸、控制台等附件。
    中文名 动态提取罐 应    用 中药行业等 特    点 操作简便 材    质 进口 SUS304 设备特性 所占建筑空间小 采    用 全封闭硅酸铝毯保温
    目录
    1 设备特性
    2 工艺参数
    3 工作原理
    4 膜式提取罐
    设备特性
    动态提取罐的设备特性:
    1、传统型式,所占建筑空间较小,为提取车间广泛使用。
    2、出渣门上设有底部加热,使药材提取更加。
    3、改进出液方式和增加搅拌装置后可应用于动态提取系统。
    工艺参数编辑
    规格------型号
    TQA-1
    TQA-2
    TQA-3
    TQA-6
    TQA-8
    TQA-10
    容积L
    1200
    2300
    3200
    6300
    8500
    11000
    罐内设计压力Mpa
    0.09Mpa
    夹层设计压力Mpa
    0.3Mpa
    加料口直径mm
    400
    400
    400
    500
    500
    500
    加热面积m^2
    3
    4.7
    6.8
    10
    12
    15
    冷凝面积m^2
    4
    5.4
    9.0
    10
    15
    18
    冷却面积m^2
    1
    1
    1
    2.2
    2.2
    2.2
    过滤面积m^2
    0.30
    0.30
    0.30
    0.30
    0.30
    0.36
    排渣门直径mm
    800
    800
    800
    1000
    1000
    1000
    耗汽kg/h
    285
    346
    570
    718
    903
    1140
    设备重量kg
    1800
    2050
    2400
    3025
    4030
    6500
    加热汽管口
    DN-50
    DN-50
    DN-65
    DN-65
    DN-80
    DN-80
    二次汽管口
    DN-80
    DN-80
    DN-100
    DN-100
    DN-100
    DN-100
    冷却水管口
    DN-50
    DN-50
    DN-65
    DN-65
    DN-70
    DN-70
    电动机功率kw
    2
    3
    4
    5.5
    7.5
    7.5
    搅拌转速
    21
    21
    32
    32
    32
    32
    工作原理
    将药材投入提取罐内,加药材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(据工艺要求)。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门,使提取液加热至沸腾20~30分钟后,用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽,通过蒸汽发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液,维持提取罐内沸腾。 二次蒸汽继续上升,经冷凝器冷凝成热冷凝液,回落到提取罐内作新溶剂加到药面上,新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底这样形成的新溶剂大回流提取,故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度,药材中的溶质高速溶出,直至溶出(提取液无色),此时,提取液停止抽入浓缩器,浓缩的二次蒸汽转送冷却器,浓缩继续进行,直至浓缩成需要比重(1.2~1.34)的药膏,放出被用。提取罐内的无色液体,可放入储罐作下批复用,药渣从出渣门排掉,若是用有机溶剂提取,则先加适量的水,开直通和夹套蒸汽,回心溶剂后,将渣排掉。
    膜式提取罐
    中药提取,生物医药产品的功效需要以目标提取物的活性为基础保障,传统的提取罐工艺首先要将动植物物质高温蒸发干燥粉碎,然后有机溶剂浸提,高温干燥浓缩成粉,两次高温基本破坏了目标产物的活性,使产品丧失理论功效,开元生物的生物膜提取罐是将动植物物质原浆粉碎,通过滤膜纳滤膜进行高精度提取,
    烟台开元以技术的进步推动工业提纯理论的变革和发展,推动膜提纯浓缩技术从实验室试验技术到产业化应用过度,并成功的实现了工业级,规模化分类提纯制备。以自主创新的形式实现了对广义精确目标提取物有效的,产业化,工业级工艺流程解决方案:x组合多功能生物医药分离提纯机(单机组标准件模块化组合)。
    在确保目标提取物的高活性.高纯度.高质量前提下:
    以反渗透膜技术对大小在50-400分子量的小分子,酸性,碱性有机溶液的净化分离浓缩;
    以纳滤膜技术对200-2000分子量的球蛋白,生物肽,羊胎素,氨基酸,蛋白质.....目标产物;
    以滤膜技术对500-50000分子量的目标产物;
    实现广义的精确提取.浓缩.提纯.结晶的工艺研发能力。
    相较于传统的动态提取罐.浓缩罐,开元膜式提取罐具有以下特点:
    (1)分离过程无相变化
    (2)分离过程在常温下进行,尤其适用于热敏物质的分离和浓缩;
    (3)仅用压力作为膜的动力,自动化控制,方便维修;
    (4)有效面积大,滤速快,分离效率高;
    (5)适用范围广,工艺流程短
    采用膜式生物分离提纯.浓缩工艺 比传统生产工艺节约:蒸汽90%以上,电力60%以上,厂房、场地70%以上,有机溶剂或水80%以上,排污90%以上,目标产物回收率达到95%以上,具有巨大的经济效益和社会效益。
    x机组是以膜分离为中心,整合物质及细胞破碎、匀浆过滤、滤、纳滤、反渗透、溶剂蒸馏回收、液体蒸馏浓缩、纯水制造、膜的反冲洗、柱冲洗、精提纯、真空干燥等任意组合,可连续自动化生产。
    x机组主要用于海洋生物、动植物药材、发酵微生物、生化产品、果汁、奶类制品,化妆品等的浓缩、分离、提纯。还可针对企业污水的酸、碱及有机物质的提纯、分离、浓缩,并达到中水标准。
    昌吉回收二手多功能中药提取罐
    机器的定义:用来变换能量或传递能量、物料和信息执行机械运动的装置。机器的组成:1动力部分 2执行部分 3传动部分 4控制部分 2、制设备的常用材料有哪些 金属可分为:黑色金属(钢铁)、有色金属(铝、铜钛及其合金) 非金属可分为:高分子材料、工程陶瓷、复合材料 3、材料的使用性能主要指那些 力学性能、物理性能、化学性能 5、机械常用的润滑方式有哪些?
    手工加油润滑 滴油润滑 油浴润滑和飞溅润滑 油环润滑 压力循环润滑 6、钢跟铸铁组成的区别
    工业用铸铁一般含碳量为2%~4%。钢是含碳量在0.04%-2.3%
    1、 主要的粉碎作用力有哪些?
    撞击 挤压 研磨 劈裂 剪切
    2、 粉碎机、锤击式粉碎机、球磨机靠什么作用力来粉碎物料?
    粉碎机:撞击 研磨 剪切 锤击式粉碎机:冲击 剪切 球磨机:冲击 研磨 3、 粉碎机的安全操作要点?
    先润滑轴承 开机前检查机器完好 拉到皮带转到顺畅 开机空转,确认正常再投料,投料要均匀切忌多加 不得将手或机器伸入机器内 操作人员不能离岗,发现异常响声立即关机检查
    4、 柴田式粉碎机中的挡板的作用
    控制物的粗细和粉碎速度
    5、 胶体磨的适用范围,如何控制粉碎细度
    固体的粉碎 混悬液 乳浊液的制备 原理:利用高速旋转的定子与转子间的可调节间隙使物料受到强大的剪切、摩擦及高频振动等 粉碎细度的控制:调节定子与转子间的距离
    6、 球磨机和气流粉碎机的使用特点
    球磨机:密闭操作 防止粉尘飞扬 防止浸膏吸潮 防止物挥发 气流粉碎机原理:压缩空气通过喷嘴,形成高速气流,产生巨大的动能带动物料互相碰撞而粉碎 特点:压缩气体经喷嘴喷出膨胀时的降温效应,使粉碎在低温下进行
    1、 筛网按制作方法不同的分类及用途
    编织筛(网孔密) 冲制筛(较耐用) 2、 常用筛的规格
    共分九种,筛号越大,筛孔内径越小 3、 目数的定义
    每英寸长度上的网孔数
    4、 混合设备按容器是否转动的分类,按混合物料性质的分类
    按容器的运动形式分为:回转型、固定型 按物料的性质分为:干湿机、湿混机 混合设备均为间歇操作 5、 回转型混合设备的种类
    旋转混合机(一维运动混合机):上下翻动 二维运动混合机:自转、转筒随摆动架摆动 三维运动机:容器作径向、轴向环向运动 6、 常用的固定型混合机设备有哪些
    槽形混合机 双螺旋锥形混合机 无重力混合机 流动型混合机 回转圆盘型混合机 7、 槽形混合机的工作原理
    水平槽内的∽型螺带低速旋转使物料从两端推向中心,又从中心推向两端,物料不断在槽内上下翻滚而混合均匀。
    1、 流体输送设备的分类
    离心式 往复式 旋转式 流体作用式
    2、 离心泵的构成,叶轮的分类、各种叶轮适合输送那类液体
    叶轮 泵壳 轴 轴封(填料) 叶轮有开式(效力低) 半开式(宜输送易沉淀或含粒状液体) 闭式(效率高,难清洗)
    3、 启动泵的操作有什么注意点
    1.检查泵的转动部分是否灵活 2. 灌泵排气 3.关真空表、压力计、压力阀门、出口阀门4..启动离心泵 5.运转平稳打开压力表、真空表 ,观察无异常后,慢慢打开出口阀 6.调整工作参数(压力参数) 输送完毕关出水阀、关真空表、压力表、停泵 4、 离心泵产生汽蚀的原因,如何避免汽蚀
    低压区液体产生饱和蒸汽压。高压区气泡破裂,周围的液体很快冲进气泡所在的空间,对叶轮。泵壳产生很大的瞬时局部冲击力 5、 旋转泵的种类
    齿轮泵、螺杆泵
    6、 齿轮泵和螺杆泵适合输送那些液体
    齿轮泵的原理:进口处两齿轮脱离啮合,形成低压吸入物料,排出处两齿轮相互啮合形成高压挤出液体。适用于高粘度的液体或糊状物料,但不适合于固体颗粒的混悬液
    螺杆泵的原理:内螺纹、螺杆与螺杆的啮合将液体轴向推进。后排出 适用于输送粘稠液体
    7、 蠕动泵的特点
    原理:通过旋转的滚柱使胶管蠕动来输送液体 不与液体接触,避免液体污染泵体 适用于敏感性、粘稠、强腐蚀性、纯度要求高、含有一定颗粒的物料
    1、通风机的分类
    轴流式和离心式 轴流式适用于车间通风 离心式适用于空调系统的送风装置 2.罗茨鼓风机的机构组成 机壳、腰型转子或三角形转子 工作原理:转子朝相反方向转动使壳体内形成低压区和高压区
    3、压缩机的种类 离心式 往复式 4、真空泵的分类
    往复式(适用于干式,不宜抽吸含较多可凝性蒸汽的气体)旋片式 水环式(适用于抽吸具有腐蚀性易燃,易爆的气体。不易发生危险) 喷射式(抽吸腐蚀性气体或有气体) 5、列举常用阀门的种类
    按驱动力分(自动阀、驱动阀) 按结构分(截门形、闸门形、旋塞形和球形、蝶形) 按用途分(开断阀、止回阀、调节阀、分配阀、安全阀、疏水阀、放空阀、排污阀) 6、 隔膜阀的特点
    易于清洗,适用于用水的输送 隔膜上方的阀杆等零件不受腐蚀,不需填料密封、介质不会外漏 隔膜为易损件应视介质定期更换 受介质限制只适用于低压和温度相对不高的场合
    1、 常用的助滤剂有哪些
    硅藻土 活性炭 珍珠岩 石棉
    2、 垂熔玻璃滤器的分类、特点及适用范围
    漏斗 滤球 滤棒 特点:由硬质玻璃烧结而成,化学性能稳定,对液吸附作用小,与液不起化学作用,不影响PH值,易洗涤,可热压。用于精滤或膜前的预热 3、 那些过滤设备只能进行粗滤,那些过滤设备可进行精滤
    粗滤:板框压滤机 砂滤棒 可作精滤:垂熔玻璃滤器 4、 微孔膜组件的分类
    有板框式、管式、卷式、中空纤维式
    1、 列举多功能提取罐的组成部分
    罐体 料叉(上下翻动材) 加料口 夹套装置 筛板(隔渣) 排液口 2、 多级逆流提取的优点
    节约溶剂 节省能源 提高有效成分提出率 3、 临界提取的常用溶剂
    CO2(无 无味 不腐蚀 易回收) 4、 临界提取工艺的主要设备
    溶剂储罐 萃取釜 分离釜 压缩机 减压阀 溶剂循环泵 制冷机组
    1、 多效蒸发与单效蒸发比较,有何优点
    单效蒸发的蒸发量大、传热面积大但 多效蒸发:增加效数可节约能源,但效数越多设备投资费用越大
    2、 多效蒸发的流程
    并流 逆流 平流
    3、 循环式蒸发器和单程式蒸发器在用途上的区别
    单程蒸发器:适合热敏性物料 循环式蒸发器:料液循环快,蒸发速率高 4、 蒸发器中除沫装置和“大气腿”的作用
    除沫装置:分离液滴和雾沫,减少损失 大气腿:防止冷凝器下方在大气压的作用下进水
    1、 干球温度、湿球温度的测量及其与相对湿度的关系
    干球温度与湿球温度之差越大,表明相对湿度越低 2、 干燥过程可分为那几个阶段?各阶段的特点
    预热 恒速干燥 降速干燥 3、 干燥设备节能的措施
    湿物料的预处理(干燥前尽量除去物料中的水分) 采用较低废气出口温度和较高湿度的操作条件 将废气循环(但会降低推动力) 将废气排空之前通入预热器加热冷空气 注意设备和管道的保暖
    4、 隧道式干燥器的热源有哪几种
    电热 蒸汽 远红外 微波
    5、 沸腾干燥的操作注意事项
    先开风机,再加热
    先关加热,待出风温度接近常温,再关风机
    关闭风机约1min才可按抖袋装置,防止布袋扯破
    待密封凹陷后,才可以拉出沸腾器卸料
    6、干燥器雾化器的种类
    气流式 压力式 离心式
    7、干燥中的雾滴相对空气的流向有几种
    并流:干燥后物料温度不高,产品常为非球颗粒,质地较疏松 混流:停留时间长,适用于耐高温物料 逆流:热效率高,适用于非热敏性物料
    1、 蒸馏的作用,精馏的分类
    蒸馏:基于各组分间具有不同的挥发性而实现分离的过程 精馏(多个蒸馏器串联):适用于高分离度的情况可分为:板式塔、填料塔 2、 制工业中的工艺用水的种类
    饮用水(自来水) 纯化水 用水 用水 3、 纯化水的制备方法及其优缺点
    离子交换法(优点:除盐率高 缺点:树脂再生时耗用的浓和氢氧化钠的量较大,致使制水成本提高、污染环境) 蒸馏法 电渗析法(耗电能大,除盐率不高,只用于纯水制取的初级脱盐工序) 反渗透法(对、热原、病及有机物的去除率达100%,但脱盐率只有90%,对原料水含盐率要求高) 电去离子法(电渗析+离子交换,可连续制得高质量的纯水) 4、 离子交换膜分为多少种类
    可分:框式 管式 卷式 中空纤维式
    5、 电离离子法是那两种制水方法的组合,分为多少个过程
    电渗析+离子交换 当原水进入直流电场时,发生离子迁移、离子交换
    1、 物理法和化学法分别包括哪些
    物理法(干热、湿热、射线、滤过) 化学法(气体、化学剂) 2、 FO值的含义
    一定温度温度下Z为10℃所产生的效果与121℃时Z为10℃所产生的效果相同时所相当的时间。
    3、 蒸汽设备验证的具体项目和判断标准
    仪表校正 热分布器试验 热穿透试验 生物指示剂验证试验 4、 设备需要进行再验证的情况
    变更、工艺设备时;一般每年做一次在验证 5、 高压蒸汽器的操作注意事项
    开蒸汽阀,开排气阀 预热10-15min(飞、当排气孔没有雾状水滴是可关闭排气阀) 加热至接近温度时,调节排气阀,维持温度。 到达时间后,关闭进气阀,渐开排气阀,表压降至零后稍开柜门,10min后打开柜门出料。 时间由全部液达到温度时算起 完毕后严禁马上打开柜门,防止压差和温度差太大出现爆瓶及伤人事故
    6、 水浴式器的优点
    依靠循环水(去离子水)间接降温,减少爆瓶。爆袋现象 避免在后的冷却过程中由于冷却水不洁净造成二次污染
    7、 根据工艺过程,隧道式干燥机的内部分成几部分
    昌吉回收二手多功能中药提取罐
    提取罐 
    提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体,罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器,与罐体外的转动轴盘连接,其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐,相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器,每一个单罐体的低端上部具有进料口,下部具有残液排出口,罐体高端上部具有进液口或排气口,下部具出料口。
    目录
    1 特点
    2 性能简介
    3 产品分类
    4 原理及操作
    特点
    动态提取罐主要用于对中药材以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中,同时回收挥发油成份。提取罐对大批量药材有效成份提取效率高;节约能源,有效成份提取更充分提取液含药浓度较高。工作原理: 设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,可行常压提取,也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途,其具体工艺要求均有中药厂根据药物性能要求自行切出。
    提取罐
    提取罐
    性能简介
    提取罐是为中药厂,煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与药物接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经压力容器检验部门严格检测。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成,密封的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回有机溶媒。
    提取原理:
    (1)如水提:水和中药装入提取罐内,开始给夹层热源,罐内沸腾后减少供给热源,保持罐内沸腾即可,维持时间根据提取药理工艺而定,如密闭提取需给冷却水,使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内,保持循环和温度。
    (2)如醇提:先将药和酒精加入罐内必须密闭,给夹层热源蒸汽,打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源,使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可,为了提率,可用泵强制循环,使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内,解除局部沟流。
    (3)提油:先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。
    (4)回收油精: 将酒精加入缸内,给蒸气打开冷却水,再打开回收阀门即可。
    产品分类
    提取罐系列:蘑菇型提取罐、斜锥型提取罐、直筒型提取罐、直锥型提取罐
    原理及操作
    提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程,中草药浸泡在水中,采用蒸汽加热,经过一定时间,将有效成份提取出来,煎煮时间的长短,根据不同物料的性能自行决定,投料量因中草药形状和有效成份提取的难易不一,不能作统一规定,建议投料量不过设备容积的三分之二为宜,当提取芳香油时,二次蒸汽通过冷凝,冷却后,油水进入油水分离器,轻油在分离器上部排出,重油在下部排出,水通过溢流排放或回流(具体流程见管口方位及使用安装示意图)煎煮结束需进行真空出液,这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽,避免浪费。药渣拱结(俗称“搭桥”)出渣有困难时,驱动提升气缸,使提升杆上下作往复运动,协助破拱出渣,药渣基本出尽为止。
    手动控制程序(参考气缸手动控制示意图)
    气缸工作的气源有10只针形阀进行控制,针形阀型号选用J18W-4C,启闭阀门应注意缓慢运行,以免冲击过大,损坏部件,阀门控制的程序如下:
    提升杆向下时:打开B2A3 关闭A2B3
    提升杆向上时:打开A2B1 关闭B2A3
    关 门 时:打开B1 关闭A1
    上钩锁紧时: 打开B1A5 关闭A1B5
    脱钩松门时: 打开A1B5 关闭B1A5
    开 门 时:打开A1 关闭B1
    以上各气缸的控制程序对1.0m3~6.0m3提取罐适用0.5m3提取罐因无提升杆,所以少A2—B2和A3—B3系统,其它方法相同。
    设备在工作状态时,上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态,以免泄压脱钩而发生事故。
    采用气动控制箱控制时:
    1、本设备控制箱采用220V,50HZ电源供电。
    2、为安全起见,控制箱接地端必须接地。
    3、打开控制箱上的钥匙开关,然后根据标牌上的指标操作。
    昌吉回收二手多功能中药提取罐
    动态提取罐主要用于对中材以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中,同时回收挥发油成份。提取罐对大批量材有效成份提取效率高;节约能源,有效成份提取更充分提取液含浓度较高。工作原理: 设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,可行常压提取,也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途,其具体工艺要求均有中厂根据物性能要求自行切出。
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