固态发酵罐包括卧式固态发酵罐筒体,内置循环风道,多组冷却水管,鼓风装置,空气循环系统。固态发酵罐筒体,有双筒体固态发酵罐和筒体固态发酵罐两种。筒体固态发酵罐,其特征在于在筒体内焊接正方形隔板,正方形隔板内外形成循环风道。而双筒体固态发酵罐,其特征在于一个循环接管和一个循环风机管连接两个固态发酵罐筒体,形成循环风道,双筒体固态发酵罐含多组冷却排管。
固态发酵罐的特点可归纳如下:
(1)无机械翻动装置,传质与传热由气体循环风机实现;
(2)反应器结构简容易密封,便于工业放大;
(3)发酵罐为一耐压容器,可用压力蒸汽进行严格的空罐或实罐;
(4)反应过程始终维持在正压阶段,易于保持无菌过程;
(5)周期促进微生物谢、强化细胞内外的传质,减少谢产物的反馈抑制;
(6)反应器内的温度、湿度均匀一致,易于控制;发酵过程实现自控.

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使用方法
1) 校正pH电极和溶氧电极。
2) 罐体。根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后,小型发酵罐(5L)可将罐体放入大锅(115℃,30分钟);大型发酵罐(10L及以上)采用蒸汽(121℃,30min)。
3) 待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa;设置温度、pH、搅拌速度等,并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定,数值为100%
4) 待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。
5) 发酵完毕后清洗罐体和电极,将pH电极插入有3M氯化钾的三角瓶中待用,溶氧电极的探头用保护套套好,保存备用。
发酵罐附加装置
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搅拌机(多级或无级变速) .无菌呼吸气孔(或无菌正压器)
进、出料口 .无菌采样口
人孔 .冷、热水进、出口
温度计 .CIP清洗喷淋头
发酵罐维护保养
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1、如进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料。
2、压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。
3、清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。
4、配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。
5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
6、设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生变形。
7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。
8、经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。
9、定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。
10、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。
发酵罐注意事项
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1). 罐体前务必检查其中液面高度,要求所有的电极都没于液面以下。
2). 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开,温度探头是否已插入槽中,否则会烧坏加热电路。
3). 发酵过程中一定要保持工作台的清洁,用过的培养瓶及其它物品及时清理,因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
4). 对罐体安装,拆卸和时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。
发酵罐结构组成
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发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制等行业,起发酵作用。发酵罐的组成部件包括:罐体主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体被污染),罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中不停的搅拌;底部有通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ,罐体的顶盘上有控制传感器,常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化;控制器用来显示和控制发酵条件。根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐;根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
发酵罐技术参数
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参数
500L
1000L
1500L
2000L
3000L
5000L
10000L
内胆尺寸
(直径×高)㎜
700×
1200
900×
1500
1100×
1600
1200×
1800
1200×
2600
1400×
3000
1800×
3600
搅拌转速r/min
400
300
260
240
220
200
150
电机功率Kw
2.2
3.0
4.0
4.0
5.5
11
22

发酵罐固定式主要由罐体与支架组成,夹套与加强筋由不锈钢板,保温层采用聚胺脂发泡,夹套中间采用螺旋式加热,夹套冷却,搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成。
发酵罐罐盖上下连接采用不锈钢螺柱,密封垫片采用氟胶,有液位显示、及取样阀装置,接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式,配有视镜、液位计口、空气呼吸口、表盘式温度计、CIP清洗口、视镜、SIP口、进出液口、加料口及卫生人孔。
发酵罐三层保温封闭式锥底带搅拌,下位机控制,上位机管的控制模式。上位机为工业控制计算机,计算机通讯模块,实现远程实时自动监测发酵过程个指标,并具有参数的存储,打印报表,曲线分析,限,数据设定等功能。发酵罐与其他工业设备的突出差别是对纯种培养的要求之高,几乎达到十分苛刻的程度。发酵罐排气组合件是指用于维持无菌区域内的无菌和压力完好性的管道组合件。
发酵罐排气过滤器是指安装在合适材质的滤壳内的过滤元件,在无菌区域内的排气过滤器应满足相关要求,在无菌区域内的排气管道应满足坡度等级要求。

必须给每种生物工程设计出适宜的容器系统,而且对
在容器里发生的生物过程,能进行监测和控制。这种容器系
统就是发酵罐,它为生物催化剂提供一个物质环境,使其在
那里与底物发生相互作用。发酵罐种类很多,从简的搅拌
罐到装配不同水平计算机输入信号的复杂整合系统。有两种
不同类型的发酵罐或容器系统。
种主要是非无菌的,不
要求用严格纯培养的微生物来工作,例如酿酒、面包酵
母的生产、排水处系统等。
二类是生产这些化合物,要
求严格无菌操作,例如杭菌素、氛基酸、多糖和细胞蛋白
的生产,在这类发酵罐中必须排除异种微生物,这使工程建
设和操作都遇到一些麻烦。
不论哪种发酵罐,主要目标还是使生物的生长和生物生
产的某一产物,处于状态。为了达到这一目的,必须设
计出适宜的培养条件,包括下列各项:有能源,有满足生
物需要的主要营养物质,在培养基中没有起抑制作用的化合
物,接种可靠以及级有利的物化学条件等
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