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    贺州二手发酵罐
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    贺州二手发酵罐

    更新时间:2020-12-07   浏览数:11
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:99000.00 元/台
    发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置,用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简,用于好气发酵(如生产抗生素、、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
    二手不钢发酵设备的使用方法操作步骤:校正pH电极和溶氧电极。罐体。根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后将罐体放入大锅(121℃,30分钟)。待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当;打开发酵罐电源,设置温度、pH、搅拌速度等,640r/min下开机转动30min,设定溶氧电极为100。待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。
    贺州二手发酵罐
    梁山鑫泰二手设备公司
    锥形罐发酵工艺
    (1)锥形罐发酵的组合形式 
    锥形罐发酵生产工艺组合形式有以下几种:
    ①发酵-储酒式 此种方式,两个罐要求不一样,耐压也不同,对于现代酿造来说,此方式意义不大。

    ②发酵-后处理式 即一个罐进行发酵,另一个罐为后熟处理。对发酵罐而言,将可发酵性成分一次完成,基本不保留可发酵性成分,发酵产生的CO2全部回收并储存备用,然后转入后处理罐进行后熟处理。其过程为将发酵结束的发酵液经离心分离,去除酵母和冷凝固物,再经薄板换热器冷却到储酒温度,进行1~2天的低温储存后开始过滤。

    ③发酵-后调整式 即前一个发酵罐类似一罐法进行发酵、储酒,完成可发酵性成分的发酵,回收CO2、回收酵母,进行CO2洗涤,经适当的低温储存后,在后调整罐内对色泽、稳定性、CO2含量等指标进行调整,再经适当稳定后即可开始过滤操作。
    (2)发酵主要工艺参数的确定
    ①发酵周期
    由产品类型、质量要求、酵母性能、接种量、发酵温度、季节等确定,一般12~24天。通常,夏季普通啤酒发酵周期较短,优质啤酒发酵周期较长,淡季发酵周期适当延长。
    ②酵母接种量
    一般根据酵母性能、代数、衰老情况、产品类型等决定。接种量大小由添加酵母后的酵母数确定。发酵开始时:10~20×10个/ml;发酵旺盛时:6~7×10个/ml;排酵母后:6~8×10个/ml;0℃左右储酒时:1.5~3.5×10个/ml。
    ③发酵温度和双乙酰还原温度
    啤酒旺盛发酵时的温度称为发酵温度,一般啤酒发酵可分为三种类型:低温发酵、中温发酵和高温发酵。低温发酵:旺盛发酵温度8℃左右;中温发酵:旺盛发酵温度10~12℃;高温发酵:旺盛发酵温度15~18℃。国内一般发酵温度为:9~12℃。双乙酰还原温度是指旺盛发酵结束后啤酒后熟阶段(主要是消除双乙酰)时的温度,一般双乙酰还原温度等于或高于发酵温度,这样既能保证啤酒质量又利于缩短发酵周期。发酵温度提高,发酵周期缩短,但代谢副产物量增加将影响啤酒风味且容易染菌;双乙酰还原温度增加,啤酒后熟时间缩短,但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。温度低,发酵周期延长。

    ④罐压

    根据产品类型、麦汁浓度、发酵温度和酵母等的不同确定。一般发酵时罐压控制在0.07~0.08MPa。一般罐压为发酵温度值除以100(单位MPa)。采用带压发酵,可以抑制酵母的增殖,减少由于升温所造成的代谢副产物过多的现象,防止产生过量的醇、酯类,同时有利于双乙酰的还原,并可以保证酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐压、温度的关系为:

    CO2(%,m/m)=0.298+0.04p-0.008t

    其中 p --罐压(压力表读数)(MPa)

    t --啤酒品温(℃)

    ⑤满罐时间

    从批麦汁进罐到后一批麦汁进罐所需时间称为满罐时间。满罐时间长,酵母增殖量大,产生代谢副产物α-乙酰乳酸多,双乙酰峰值高,一般在12~24h,在20h以内。

    ⑥发酵度

    可分为低发酵度、中发酵度、高发酵度和高发酵度。对于淡色啤酒发酵度的划分为:低发酵度啤酒,其真正发酵度48%~56%;中发酵度啤酒,其真正发酵度59%~63%;高发酵度啤酒,其真正发酵度65%以上,高发酵度啤酒(干啤酒)其真正发酵度在75%以上。目前国内比较流行发酵度较高的淡爽性啤酒。

    (4)锥形发酵罐工艺要求

    ①应有效的控制原料质量和糖化效果,每批次麦汁组成应均匀,如果各批麦汁组成相差太大,将会影响到酵母的繁殖与发酵。如10ºP麦汁成分要求为:浓度%(m/m)10±0.2,色度(EBC单位)5.0~8.0,pH5.4±0.2,α-氨基氮(mg/L)140~180。

    ②大罐的容量应与每次糖化的冷麦汁量以及每天的糖化次数相适应,要求在16h内装满一罐,多不能过24h,进罐冷麦汁对热凝固物要尽量去除,如能尽量分离冷凝固物则更好。

    ③冷麦汁的温度控制要考虑每次麦汁进罐的时间间隔和满罐的次数,如果间隔时间长次数多,可以考虑逐批提高麦汁的温度,也可以考虑前一、二批不加酵母,之后的几批将全量酵母按一定比例加入,添加比例由小到大,但应注意避免麦汁染菌。也有采用前几批麦汁添加酵母,后一批麦汁不加酵母的办法。

    ④冷麦汁溶解氧的控制可以根据酵母添加量和酵母繁殖情况而定,一般要求每批冷麦汁应按要求充氧,混合冷麦汁溶解氧不低于8mg/L。

    ⑤控制发酵温度应保持相对稳定,避免忽高忽低。温度控制以采用自动控制为好。

    ⑥应尽量进行CO2回收,以便于进行CO2洗涤、补充酒中CO2和以CO2背压等。

    ⑦发酵罐采用不锈钢材料制作,以便于清洗和,当使用碳钢制作发酵罐时,应保持涂料层的均匀与牢固,不能出现表面凹凸不平的现象,使用过程中涂料不能脱落。发酵罐要装有高压喷洗装置,喷洗压力应控制在0.39~0.49MPa或更高。

    (5)操作步骤(一罐法发酵)

    ①接种 选择已培养好的0代酵母或生产中发酵降糖正常,双乙酰还原快、微生物指标合格的发酵罐酵母作为种子,后者可采用罐-罐的方式进行串种。接种量以满罐后酵母数在(1.2~1.5)×10个/ml为准。

    ②满罐时间 正常情况下,要求满罐时间不过24h,扩培时可根据启况而定。满罐后每隔1天排放一次冷凝固物,共排3次。

    ③主发酵 温度10℃,普通酒10±0.5℃,优质酒9±0.5℃,旺季可以升高0.5℃。当外观糖度降至3.8%~4.2%时可封罐升压。发酵罐压力控制在0.10~0.15MPa。

    ④双乙酰还原 主发酵结束后,关闭冷媒升温至12℃进行双乙酰还原。双乙酰含量降至0.10mg/L以下时,开始降温。

    ⑤降温 双乙酰还原结束后降温,24h内使温度由12℃降至5℃,停留1天进行酵母回收。亦可在12℃发酵过程中回收酵母,以保证更多的高活性酵母。旺季或酵母不够用时可在主发酵结束后直接回收酵母。

    ⑥储酒 回收酵母后,锥形罐继续降温,24h内使温度降至-1℃~-1.5℃,并在此温度下储酒。储酒时间:淡季7天以上,旺季3天以上。

    4.酵母的回收 

    锥形罐发酵法酵母的回收方法不同于传统发酵,主要区别有:回收时间不定,可以在啤酒降温到6~7℃以后随时排放酵母,而传统发酵只能在发酵结束后才能进行;回收的温度不固定,可以在6~7℃下进行,也可以在3~4℃或0~1℃下进行;回收的次数不固定,锥形罐回收酵母可分几次进行,主要是根据实际需要多次进行回收;回收的方式不同,一般采用酵母回收泵和计量装置、加压与充氧装置,同时配备酵母罐且体积较大,可容纳几个罐回收的酵母(相同或相近代数);储存方式不同,锥形罐一般不进行酵母洗涤,储存温度可以调节,储存条件较好。

    一般情况下,发酵结束温度降到6~7℃以下时应及时回收酵母。若酵母回收不及时,锥底的酵母将很快出现"自溶"。回收酵母前锥底阀门要用75%(v/v)的酒精溶液棉球,回收或添加酵母的管路要定期用85℃的NaOH(俗称火碱)溶液洗涤20分钟;管路每次使用前先通85℃的热水30分钟、0.25%的液(H2O2等)10分钟;管路使用后,先用清水冲洗5分钟,再用85℃热水20分钟。

    酵母使用代数越多,的污染一般都会增加,酵母使用代数不要过4代。对污染的酵母不要回收,做处理后再排放。

    回收酵母时注意:要缓慢回收,防止酵母在压力突然降低造成酵母细胞破裂,适当备压;要除去上、下层酵母,回收中层强壮酵母;酵母回收后储存温度2~4℃,储存时间不要过3天。

    酵母泥回收后,要及时添加2~3倍的0.5~2.0℃的无菌水稀释,经80~100目的酵母筛过滤除去杂质,每天洗涤2~2.5次。

    若回收酵母泥污染杂菌可以进行酸洗:食用级磷酸,用无菌水稀释至5%(m/m),加入回收的酵母泥中,调制pH2.2~2.5,搅拌均匀后静置3h以上,倾去上层酸水即可投入使用。经过酸洗后,可以杀灭99%以上的。

    酵母使用代数:有人研究发现,在同样的条件下,2代酵母的发酵周期较长,但降糖、还原双乙酰的能力较好;3代酵母在发酵周期、降糖、还原双乙酰能力等方面,酵母活性;4代酵母以后,发酵周期逐渐延长,酵母的降糖能力和双乙酰还原能力也逐渐下降,产品质量将变差。

    如果麦汁的营养丰富(α-氨基氮含量高,大于180mg/L),回收酵母的活性高,而麦汁营养缺乏时,回收的酵母活性很差,对下一轮发酵和啤酒质量有明显影响。

    回收酵母泥时用0.01%的美蓝染色测定酵母率,若率过10%就不能再使用,一般回收酵母率应在5%以下。

    5.CO2的回收

    CO2是啤酒生产的重要副产物,根据理论计算,每1kg麦芽糖发酵后可以产生0.514kg的CO2,,每1kg葡萄糖可以产生0.489kg的CO2,实际发酵时前1~2天的CO2不纯,不能回收,CO2的实际回收率仅为理论值的45%~70%。经验数据为,啤酒生产过程中每百升麦汁实际可以回收CO2约为2~2.2kg。

    CO2回收和使用工艺流程为:

    CO2收集→洗涤→压缩→干燥→净化→液化和储存→气化→使用

    ①收集CO2 发酵1天后,检查排出CO2的纯度为99%~99.5%以上,CO2的压力为100~150kPa,经过泡沫捕集器和水洗塔除去泡沫和微量酒精及发酵副产物,不断送入橡皮气囊,使CO2回收设备连续均衡运转。

    ②洗涤 CO2进入水洗塔逆流而上,水则由上喷淋而下。有些还配备高锰酸
    贺州二手发酵罐
    梁山鑫泰二手设备购销部是各类化工设备、制设备、食品饮料设备销售及回收的大型厂家,我们始终坚持"信誉保证,客户至上,以诚相待,薄利多销"的经营宗旨,产品销往国内十六省市。以信誉求发展,以质量求生存是我们的长期宗旨,多年以来深受广大用户青睐。我们客户遍及全国各地,多年来,我们始终坚持"信誉保证 质量为上“,欢迎各界朋友来我处考察。
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    公司主要产品有反应釜、树脂成套设备,换热冷凝设备,蒸发设备、切片机系列,储罐、酒精回收塔系列等近百种化工产品。主要有:二手双效蒸发器 二手食品设备 二手饮料设备 二手三合一灌装机   二手不锈钢冷疑器   二手蒸发器   二手搪瓷反应釜   二手隔膜压滤机   二手搪瓷反应釜 二手卧螺离心机  二手蒸发器  二手双锥干燥机   二手式干燥机 二手反渗透水处理设备 二手油水分离机 二手钛材冷疑器   二手拉伸膜包装机 二手燃油蒸汽锅炉    二手乳化机   二手沸腾干燥制粒机   二手滚筒烘干机   二手刮刀离心机  二手充填机   二手高速压片机  刮板薄膜蒸发器、刮板式薄膜蒸发器、钛材刮板式薄膜蒸发器、不锈钢储罐、碳钢储罐、不锈钢碳钢储罐、不锈钢冷凝器、不锈钢列管式冷凝器、碳钢列管式冷凝器 二手发发酵罐 二手贴标机等。
    贺州二手发酵罐
    发酵罐 
    发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密,合理。
    能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
    中文名 发酵罐 容    积 1m3至数百m3 作    用 进行微生物发酵 主    体 不锈钢板制成的主式圆筒
    目录
    1 用途
    2 结构特性
    3 主要部件
    4 使用方法
    5 附加装置
    6 维护保养
    7 注意事项
    8 结构组成
    9 技术参数
    用途
    发酵罐
    用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
    乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和产品的,罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。
    发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。
    发酵罐的分类:按照发酵罐的设备,分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐;
    按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
    发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式,用搅拌桨分散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢,罐内配有自动喷淋清洗机头,确保生产过程符合GMP要求。
    结构特性编辑
    1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。
    2.按照卫生级要求设计,结构设计极具人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。
    3.适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,节能,搅拌、发酵效果好。
    4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4m);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP”等规范要求。
    主要部件编辑
    罐体:主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体
    食醋自吸式发酵罐
    食醋自吸式发酵罐
    被污染)
    罐体当中有搅拌桨,用于发酵过程当中不停的搅拌
    底部通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气
    罐体的顶盘上有控制传感器,常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器,用来显示和控制发酵条件等等。
    发酵罐
    发酵罐
    使用方法
    1) 校正pH电极和溶氧电极。
    2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后,小型发酵罐(5L)可将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃,30分钟);大型发酵罐(10L及以上)采用蒸汽灭菌(121℃,30min)。
    3) 待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa;设置温度、pH、搅拌速度等,并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定,数值为100%
    4) 待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。
    5) 发酵完毕后清洗罐体和电极,将pH电极插入有3M氯化钾的三角瓶中待用,溶氧电极的探头用保护套套好,保存备用。
    附加装置
    搅拌机(多级或无级变速) .无菌呼吸气孔(或无菌正压器)
    进、出料口 .无菌采样口
    人孔 .冷、热水进、出口
    温度计 .CIP清洗喷淋头
    维护保养
    1、如进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料。
    2、压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。
    3、清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。
    4、配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。
    5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
    6、设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生变形。
    7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。
    8、经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。
    9、定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。
    10、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。
    注意事项
    1). 罐体灭菌前务必检查其中液面高度,要求所有的电极都没于液面以下。
    2). 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开,温度探头是否已插入槽中,否则会烧坏加热电路。
    3). 发酵过程中一定要保持工作台的清洁,用过的培养瓶及其它物品及时清理,因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
    4). 对罐体安装,拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。
    结构组成
    发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业,起发酵作用。发酵罐的组成部件包括:罐体主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体被污染),罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中不停的搅拌;底部有通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ,罐体的顶盘上有控制传感器,常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化;控制器用来显示和控制发酵条件。根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐;根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
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