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    安徽回收精细化工设备
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    安徽回收精细化工设备

    更新时间:2020-12-08   浏览数:28
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8887.00 元/台
    粉体干燥设备
    定义
    碳化硅干燥设备是一种热传导性好、硬性极高的人造材料。当前已被广泛应用于级耐活材料及研磨材料等领域。同时,它也是太阳能光伏产业、半导体产业的工程性加工材料,在未来科技发展中占据非常重要的位置‘但是碳化硅微波烘干过程中,存在着重污染、高消耗、劳动强度高
    粉体干燥设备
    粉体干燥设备(2张)
     等问题,影响着行业规模化发展。
    碳化硅烘干设备节能减排新工艺是利用微波能技术对碳化硅微粉进行烘干。充分利用微波的穿透性,使水分子在磁场内的转换正负两极方向,从而让水分子与分子间高频的摩擦升温的,让水分子 从物料中由内向外快速析出。真正应用了由内向外升温的原理,才有效的解决了烘干过程中的微粉大量团聚的现象。由于微粉是在传输带上静态通过微博腔体,所以在一定程度上有效保护微粉的菱角。
    设备技术参数
    型号:MEMD-PM-P-130
    频率:2450±50(MHz)
    微波输出功率:130(Kw)
    输入电压:380(V)
    电机功率:2.1变频调节
    风机功率:8(KW)
    腔体尺寸:16.0x1.5x0.6(LWH)(m)
    设备尺寸:18.0x1.5x2.7(LWH)(m)
    设备重量:6.5(T)
    腔体材料:工业级不锈钢
    微波泄漏限制:≤1(mW/c㎡
    箱体温度:45(℃)
    环境温度:季节常温
    相对湿度:85%
    设备特点
    1、选择性加热。因为水分子对微波吸收好,所以含水量高的部份,吸收微波功率多于含水量较低的部份。这就是选择性加热的特点,利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。
    2、节能。微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,炉内的空气与相应的容器都不会发热,所以热效率极高,生产环境也明显改善,与远红外加热相比可节电30%。
    3、时间短,效率高。微波加热是使被加热物体本身成为发热体,不需要热传导的过程。微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热,大大缩短了干燥时间。
    4、微波干燥设备易于控制,工艺先进。与常规方法比较,设备即开即用;没有热惯性,操作灵活方便;微波功率可调,传输速度可调。在微波加热,干燥中,无废水,无废气,是一种安全无害的高新技术。
    安徽回收精细化工设备
    微波干燥设备 
    微波陶瓷干燥设备主要应用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等。
    中文名 微波干燥设备 外文名 Microwave drying equipment 型    号 BDMD-C-S-12 频    率 2450±50 输入电压V  380
    目录
    1 原理
    2 微波陶瓷干燥设备
    ▪ 定义
    ▪ 设备的优点
    ▪ 设备技术参数
    3 隧道式微波干燥设备
    ▪ 定义
    ▪ 技术参数
    ▪ 设备特点
    4 化工产品干燥设备
    ▪ 定义
    ▪ 技术参数
    ▪ 产品类型
    5 医药干燥设备
    6 设备特点
    7 粉体干燥设备
    ▪ 定义
    ▪ 设备技术参数
    ▪ 设备特点
    原理
    微波干燥原理:
    微波是一种波长极短的电磁波,波长在1mm到1m之间,其相应频率在300GHz至300MHz之间。为了防止微波对无线电通信、广播和雷达的干扰,国际上规定用于微波加热和微波干燥的频率有四段,分别为:L段,频率为890~940MHz,中心波长330mm;S段,频率为2400~2500MHz,中心波长为122mm;C段,频率为5725~5875MHz,中心波长为52mm;K段,频率为22000~22250MHz,中心波长8mm。家用微波炉中仅用L段和S段。
    微波是在电真空器件或半导体器件上通以直流电或50Hz的交流电,利用电子在磁场中作特殊运动来获得的。这种运动可以简单的这样来解释一下:介质从电结构看,一类分子叫无极分子电介质,另一类叫有极分子电介质。在一般情况下,它们都呈无规则排列,如果把它们置于交变的电场之中,这些介质的极性分子取向也随着电场的极性变化而变化,这就叫做极化。外加电场越强,极化作用也就越强,外加电场极性变化得越快,极化得也越快,分子的热运动和相邻分子之间的摩擦作用也就越剧烈。在此过程中即完成了电磁能向热能的转换,当被加热物质放在微波场中时,其极性分子随微波频率以每秒几十亿次的高频来回摆动、摩擦,产生的热量足以使物料在很短的时间内达到热干的目的。
    微波陶瓷干燥设备
    定义
    常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理,将热量从被加热物外部传导入内部,逐步的使物体中心温度升高,称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间,导热性较差的物体所需时间就更长。而微波能的干燥特点,微波能可以穿透物体内部里外同时加热,频率为2450MHZ,以每秒24亿5千万次的震荡,分子之间互相摩擦产生热量,自己发热。
    设备的优点
    微波干燥设备的优点有:
    1、产品干燥定型的质量好,不开裂;
    2、易于控制,操作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度;
    3、节省时间;
    陶瓷干燥设备
    4、能源消耗少;
    5、生产强度小,占地少;
    6、省力,省工序,特别是易于和前后工序连成自动线,减少搬运次数;
    7、环保清洁卫生,无污染,更不会产生“三废问题。
    设备技术参数
    型号 BDMD-C-S-12
    频率(MHz) 2450±50
    微波输出功率(Kw) 12
    输入电压(V) 380
    设备尺寸(LWH,mm) 1500x1500x2000
    设备重量(T) 1.8
    腔体材料 工业级不锈钢
    微波泄漏限制(mW/c㎡) ≤1
    箱体温度(℃) 45
    环境温度(℃) 季节常温
    相对湿度(%) 85
    安徽回收精细化工设备
    废旧物资回收能够再利用,节能环保,防止对我们的地球发生过多的浪费。如果没有废旧物资回收,我们将浪费更多的制造新产品,是一个不可再生的能源,如煤炭,石油等等,都是不可再生的,目前废旧物资回收再利用是我们迫不及待的首要事项,是无法替代的。目前废旧物资回收行业也成为了产业之一了。遏制的浪费,让变废为宝。
    安徽回收精细化工设备
    列管式换热器
    列管式换热器 [1]  (tubular exchanger)是目前化工及酒精生产上应用广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另一种流体由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程。
    中文名 列管式换热器 外文名 tubular exchanger 种    类 固定管板式 学    科 物理 分    类 器械 学    科 热力工程
    目录
    1 种类
    ▪ 固定管板式
    ▪ 浮头式
    ▪ 填料函式
    ▪ U型管式
    ▪ 涡流热膜
    ▪ 折流挡板
    ▪ 多壳程
    2 技术参数
    3 渗漏解析
    4 试漏方法
    5 清洗
    6 渗漏解决
    7 设计注意
    种类编辑
    固定管板式
    列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两端,并在其上连接有顶盖,顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的,而管内管外是两种不同温度的流体。因此,当管壁与壳壁温差较大时,由于两者的热膨胀不同,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板上松脱,甚至毁坏换热器。
    为了克服温差应力必须有温差补偿装置,一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时,为安全起见,换热器应有温差补偿装置。但补偿装置(膨胀节)只能用在壳壁与管壁温差低于60~70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强过0.6Mpa时由于补偿圈过厚,难以伸缩,失去温差补偿的作用,就应考虑其他结构。
    浮头式
    换热器的一块管板用法兰与外壳相连接,另一块管板不与外壳连接,以使管子受热或冷却时可以自由伸缩,但在这块管板上连接一个顶盖,称之为“浮头”,所以这种换热器叫做浮头式换热器。其优点是:管束可以拉出,以便清洗;管束的膨胀不变壳体约束,因而当两种换热器介质的温差大时,不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力。其缺点为结构复杂,造价高。
    填料函式
    这类换热器管束一端可以自由膨胀,结构比浮头式简单,造价也比浮头式低。但壳程内介质有外漏的可能,壳程中不应处理易挥发、易燃、易爆和有毒的介质。
    U型管式
    U形管式换热器,每根管子都弯成U形,两端固定在同一块管板上,每根管子皆可自由伸缩,从而解决热补偿问题。管程至少为两程,管束可以抽出清洗,管子可以自由膨胀。其缺点是管子内壁清洗困难,管子更换困难,管板上排列的管子少。优点是结构简单,质量轻,适用于高温高压条件。
    涡流热膜
    涡流热膜换热器采用新的涡流热膜传热技术,通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,强力冲刷管子表面,从而提高换热效率。高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式,在换热管表面形成绕流,对流换热系数降低。
    据「换热设备推广中心】的资料显示,涡流热膜换热器的大特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间,换热管和壳体之间流动关系,不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流,而是靠换
    列管式换热器
    列管式换热器
    热管之间自然诱导形成交替漩涡流,并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好,不会彼此碰撞,既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题,又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。
    涡流热膜换热器性能特点:
    1.节能,该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C;
      2.全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上,十年内出现换热器质量问题免费更换;
      3.改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻;
      4.换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5Mpa);
      5.结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资;
      6.设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金;
      7.应用条件广泛,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换;
      8.维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。
      9.采用纳米热膜技术,显著增大传热系数。
      10.应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。
    涡流热膜换热器性能对比:
    http://www.lsxtes.com