热门搜索:

鑫泰二手设备购销部主要经营产品有:回收制药设备,回收化工设备,回收真空冷冻干燥机,回收冷凝器,二手化工设备等各类机械设备。质量保证,价格实惠。欢迎来电质询。

    高价回收乳品设备
    • 高价回收乳品设备
    • 高价回收乳品设备
    • 高价回收乳品设备

    高价回收乳品设备

    更新时间:2020-12-08   浏览数:11
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8888.00 元/台
    调配罐 
    调配罐又名拌料缸、混料缸,有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点,主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用,是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。采用材质为SUS304或316不锈钢。
    中文名 调配罐 别    名 拌料缸、混料缸 有    点 节能、耐腐蚀、生产能力强 用    于 乳品和食糖及其它元素混合
    目录
    1 简介
    2 技术参数
    3 用途
    4 结构
    5 要求及说明
    简介
    调配罐
    调配罐
    该系列配液罐严格遵循《药品生产质量管理规范》GMP总则(1998年修订版)三十一、三十二条要求,根据GB150-98《钢制压力容器》,JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》要求进行设计,制造验收。
    1、容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。
    2、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式,内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造,内表面镜面抛光至Ra≤0.28μm,外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光,符合GMP医药标准 。
    3、搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置,搅拌转速可任选。
    4、管口设有液位计口(静压式、电容式、无触点式、声波式、玻璃管式)、空气呼吸口、温度计(数显式或表盘式)、CIP清洗口、视镜、防爆视灯(视镜视灯一体化)、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。
    5、容积有100L-10000L等规格,也可根据客户实际需要进行设计、制造。
    6、随机附送有关GMP验证资料(含材质报告、外购件合格证、验证表格等)。
    技术参数
    公称体积(L)
    工作压力(Mpa) 工作温度(℃) 搅拌转速(转/分) 
    H
    (mm)
    H1
    (mm)
    D
    (mm)
    D1
    (mm)
    h
    (mm)
    100 0.25 100 0-720 1750 450 750 550 300
    200 0.25 100 
    0-720
    1950 600 850 650 300
    600 0.25 100 0-720 2500 1000 1100 900 350
    1000 0.25 100 0-720 2850 1200 1300 1100 350
    2000 0.25 100 0-720 3350 1500 1500 1300 350
    3000 0.25 100 0-720 3700 1700 1700 1500 350
    5000 0.25 100 0-720 4250 2000 2000 1800 400
    用途
    主要用于奶品和食糖、饮料、食品及其它元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀储存作用,是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。
    结构编辑
    本设备分缸体、缸盖、搅拌桨、进料口、出料阀均由进口不锈耐酸钢1Cr18Ni9Ti制成,按GB741-80技术条件进行,缸体内抛光,内有搅拌桨,起搅拌作用。顶部有摆线针轮行星减速器,带动搅拌桨,并可装拆与清洗,并有两扇可开式缸盖供清洗用,缸底为斜度,便于放空,另外两个进料口,可与管道连接,便于连续进各种配料,下面带有出料口,可装上旋塞阀等搅拌均匀后,旋转旋塞阀手柄90度即可放料,放料完毕即关闭,达到搅拌均匀的目的。
    要求及说明
    1、筒体应无泄漏现象。
    2、装配完后,进行空转式运转,没有任何阻卡现象和异常噪音。
    3本机采用搅拌器,提高搅拌器与料浆的相对运动速度,以减少料浆随搅拌器旋转。
    4、本机地脚采用法兰,也可根据用户要求另外加高地脚,采用法兰对接,外露铁件部位表面加环氧油漆。
    5、系列机所采用高速电线的保养详见该机说明书。
    6、另外4m3、、7m3采用钢筋混凝土筒体.
    高价回收乳品设备
    自动套标 
    中文名 自动套标 其他名称 卷标 特    点 设备运转效率高 应    用 全自动套标机
    目录
    1 套标介绍
    2 特点一
    3 特点二
    4 套标要求高
    5 套标还要求
    套标介绍
    全自动套标又名盘标也叫卷标,是用于全自动套标机上用的一种热收缩膜标签卷材。自动套标机自动跟踪、自动切断、自动套标、自动定位,然后加热收缩的一种新型标签。
    特点一
    是设备运转效率高,减少人与内容物的接近,防止了污染与感染。
    特点二
    是随着我国经济腾飞,低廉工资一去不复返,工资暴涨已日见不鲜。 
    为了降低成本,提高市场占有率,自动套标势在必然。
    套标要求高
    不仅在原设计上就要考虑印刷补漏白、镂空字专色设计、横向收缩比、纵向收缩比、条形码的正确放置、渐变与印刷方向等,其目的是在标签收缩后,尽可能地再现图案、文字的真实性。在做版时还有考虑图案方向与印刷方向的关系。
    套标还要求


    1.在印刷上要套印准确、印品清晰。 
    2.成品自动套标的合格率几乎百分之百。 
    3.自动套标收卷整齐,松紧适度,接头明示。 
    4.卷径大小合适,纸芯规范,标签朝向正确。 
    5.每卷外套塑料袋,防尘、防污染、防潮湿。 
    6.每卷定长,每箱定卷,用纸箱包装,捆绑结实。 
    7.由于热缩标签的特异性,外包装必须明示运输条件和储存条件。 
    自动套标广泛应用于桶装水、瓶装矿泉水、纯净水、苏打水、果汁、蔬菜汁、饮料、可乐、乳品、牛奶饮品、酸奶、豆腐乳、料酒、各种醋、番茄酱、辣椒酱、酱油、洗发水、洗涤剂、洗洁精、消毒液、杀虫剂、农药等瓶体标签。
    高价回收乳品设备
    牛奶浓缩设备 
    乳品工业中的膜分离技术已很成熟。当前,几乎所有的国际乳品加工厂都采用了工业化反渗透和滤装置加工脱脂乳和乳清液,尤其是利用膜技术分离浓缩乳清蛋白已形成了相当规模的生产能力。
    膜分离技术用于乳品加工可以降低能耗,减少废水污染及综合利用副产品等,尤其是乳清的回收利用,可以产生显著的经济效益。
    膜技术在乳品工业中主要用于:牛奶浓缩;乳清脱盐;牛奶的组分分离;废水处理同时回收蛋白质;滤除牛奶或乳清中的细菌等。
    中文名 牛奶浓缩设备 简    介 膜分离技术已很成熟 加工流程 乳清—预处理—滤—脱盐 采用技术 采用滤(UF)技术后
    目录
    1 简介
    2 加工流程
    ▪ 脱脂乳浓缩
    ▪ 乳请脱盐与浓缩
    ▪ 乳品的微滤除菌
    3 膜法浓缩分离的特点
    4 应用领域
    简介
    乳品工业中的膜分离技术已很成熟。当前,几乎所有的国际乳品加工厂都采用了工业化反渗透和滤装置加工脱脂乳和乳清液,尤其是利用膜技术分离浓缩乳清蛋白已形成了相当规模的生产能力。
    膜分离技术用于乳品加工可以降低能耗,减少废水污染及综合利用副产品等,尤其是乳清的回收利用,可以产生显著的经济效益。
    膜技术在乳品工业中主要用于:牛奶浓缩;乳清脱盐;牛奶的组分分离;废水处理同时回收蛋白质;滤除牛奶或乳清中的细菌等。
    加工流程
    脱脂乳或乳清—预处理—滤—脱盐—蒸发—喷雾干燥—成品—包装;
    奶酪生产的传统工艺是在脱脂乳中加入发酵剂和凝乳酶后再进行混合和凝固,在此过程中会有25%的乳清蛋白从凝乳中析出排放到乳清中而流失。而用滤(UF)浓缩脱脂乳,大部分乳糖可透过膜而被除去,大部分乳清蛋白被膜阻留在浓缩乳中,从而提高奶酪产量和质量。其基本工艺如下:
    脱脂乳—预处理—滤—浓缩液—加发酵剂—奶酪制造—奶酪
    反渗透(RO)法浓缩可去除60%以上的水分,可将牛乳的固形物含量由原来的8%提高到22%,而固形物的透过率只有0.15%~0.2%;脱脂乳浓缩采用温度30~50℃滤,可将脱脂乳浓缩到固形物3~4倍,通过稀释过滤除去乳糖和盐分后,可得到蛋白质含量高达80%的脱脂浓乳,然后进行干燥,可节约大量的能源。
    脱脂乳浓缩
    利用膜滤技术对乳品组分进行浓缩与提纯能够保留乳品原有的风味,已广泛应用于脱脂乳的浓缩。膜技术作为乳品的低温浓缩技术,取代了传统的热蒸发浓缩,节省了大量的能源。另外,膜浓缩的加工温度较低,可防止乳品中的营养成分被高温破坏和高温环境下蛋白质的变性。
    乳请脱盐与浓缩
    作为制酪工业的副产品,乳清的组成很复杂,其中人们感兴趣的是乳清蛋白。目前乳清的大用途是饲料。通过不同的膜组合和DF技术,可以从乳清中得到不同的产品。
    采用滤(UF)技术后,可从乳清中分离出低分子的水、盐和乳糖,从而改善了浓缩物中蛋白质、乳糖和盐的比例。随着浓缩度的提高,可使产品中的蛋白质含量调节到所需数值,一般可将乳清浓缩到总固形物25%以上,喷雾干燥后,得到乳清蛋白浓缩粉,其蛋白质含量可达35~80%。
    应用反渗透(RO)脱除甜乳清中的水分,再蒸发干燥。生产奶酪和其它硬奶酪所产生的咸乳清(盐含量极高),很难和甜乳清同样进行处理。必须先脱盐然后才能回收、蒸发、干燥。
    因为滤(UF)可以截留牛奶或乳清中的蛋白质,而乳糖和灰分可透过,因此可采用“稀释滤”的工艺在浓缩蛋白质的同时尽可能的去除乳糖和灰分。从而制取高蛋白的脱脂奶粉和脱盐、脱乳糖的乳清粉,用于生产冰淇淋和酸奶及软奶酪和其它发酵乳制品。
    乳品的微滤除菌
    选用1.4μm孔径的微滤(MF)膜,可截留乳品中乳脂肪和细菌,而酪蛋白则透过。将微滤(MF)和高温短时杀菌结合起来,可降低热处理强度,提高无菌奶的质量。
    膜法浓缩分离的特点
    在常温和低压下进行分离与浓缩,因而能耗低,从而使设备的运行费用低。
    设备体积小、结构简单,故投资费用低。
    膜分离过程只是简单的加压输送液体,工艺流程简单,易于操作管理。
    膜作为过滤介质是由高分子材料制成的均匀连续体,纯物理方法过滤,物质在分离过程中不发生质的变化(即不影响物料的分子结构)。
    应用领域
    ★氨基酸、肽、抗生素
    ★植物原料药(黄酮、色素等)
    ★生物发酵制剂
    ★大输液除热源
    ★生物藻类制品
    ★肝素钠、硫酸软骨素、生物多糖
    ★寡糖、低聚糖、单糖
    ★柠檬酸、苹果酸等有机酸
    ★果蔬汁
    ★酿造产品(酒类、醋等)
    ★乳制品
    ★医用无菌无热原水设备
    ★工业分离、浓缩、提纯
    ★工业废水处理,电泳漆,电镀含油废水处理
    高价回收乳品设备
    电加热冷热缸 
    电加热冷热缸/调配罐广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。
    中文名 电加热冷热缸 容    积 50L、100L、200L、300L 加热方式 采用电热棒插入夹套内 罐    体 内表面镜面抛光处理
    目录
    1 简介
    ▪ 容积
    ▪ 加热方式
    ▪ 温度控制
    ▪ 罐体
    ▪ 上盖
    ▪ 内罐底结构
    ▪ 夹套形式
    ▪ 保温材料
    ▪ 外壳体表面处理方式
    ▪ 搅拌装置
    ▪ 搅拌转速
    ▪ 设备配置
    ▪ 材质
    2 管口工艺
    简介
    容积
    50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
    加热方式
    采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。
    物料加热温度
    ≤350℃;物料加热时间:20min~90min(视工艺需要)。
    温度控制
    采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C),并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内,温度传输杆直插至罐内底部,使料液用到低位置也能指示出温度。
    罐体
    内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4?m。
    上盖
    为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4?m)。
    内罐底结构
    经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无滞留。
    夹套形式
    全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到佳升温和降温的目的。
    保温材料
    采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。
    外壳体表面处理方式
    镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
    搅拌装置
    顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。
    搅拌转速
    15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
    设备配置
    电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
    材质
    内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。
    管口工艺
    各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。
    http://www.lsxtes.com