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    安徽二手均质乳化机
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    安徽二手均质乳化机

    更新时间:2020-12-09   浏览数:11
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:9990.00 元/台
    均质乳化机
    真空均质乳化机组由均质锅(可升降锅盖、翻转式锅体)、水锅、油锅、刮壁双搅拌、均质乳化 真空系统、电加热或蒸汽加热温度控制系统、电器控制等组成,是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的设备。
    中文名 均质乳化机 工作容积 500 L 搅拌功率 4 Kw 搅拌转速 0~60 rpm可调
    目录
    1 工作原理
    2 主要特点
    3 技术参数
    工作原理
    新均质乳化机
    物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后,由真空泵吸入乳化锅,通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体,扫净挂壁粘料,使被括取地物料不断产生新界面,再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
    在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中,通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中,粒径过大导致乳状物不稳定,缺少光泽;制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。针对两大问题,真空均质乳化机组,由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成,组合成佳的搅拌方式,以达到完美混合制品。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。
    主要特点
    锅体采用优质不锈钢板冲压焊接组成,乳化锅乳化过程是在全密封条件下进行的,有效防止了灰尘和微生物的污染,料锅盖为自动升降式,水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅,出料方式为乳化锅锅体翻转可倾式,通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温,加热温度任意设定,自动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却,操作简单、方便,夹层外设有保温层。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用,也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。锅内物料通过均质机的高速内循环剪切混合乳化,相向双搅拌,顺时针框式刮壁搅拌,逆时针浆式搅拌,刮板搅拌器在运转时产生离心作用,使四氟刮板紧贴锅壁,有效的解决了锅壁沾料问题,不留死角,理想的变频调速装置可使其转速任意无级调速。
    该设备在锅盖上装有独特的一体视镜装置,配有封闭式照明灯,供操作人员随时观察物料乳化情况。整套结构为三夹套,设备加热、冷却在同一夹套内完成,夹套外层有硅酸铝保温层,可防止操作工人烫伤,确保生产安全。其次锅体上装有冷却水进出口。锅盖上配有各种快装接口,用户根据需要选配(无菌空气呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一体视镜窗、真空表)。与物料接触部位采用优质不锈钢(医用采用316L材料制造,内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清洁,采用符合GMP规范的卫生标准制造)
    安徽二手均质乳化机
    30L乳化机
    真空均质乳化机的一种型号
    中文名 30L乳化机 水油锅架 : 950X550X1100M 水相锅设计 容积L25/38 油相锅设计 容积L20/25
    目录
    1 主要结构
    2 工作原理
    3 技术参数
    4 使用注意事项
    主要结构
    ZJR-30型真空均质乳化机组分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、真空系统以及机架等构成部分。
    主锅由均质搅拌锅、均质机构、搅拌机构等部分组成。
    ZJR-30L乳化机图片
    工作原理
    物料首先在水、油锅中预热、搅拌,再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内
    物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅形体,扫净挂壁粘料),不断产生新界面,再经过框式搅拌器的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高均质锅盖,旋转倾倒手轮即可使锅内物料排向锅外容器内。
    均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪设定调节;均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用;也可同时使用;均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握。工作完毕可打开清洁球阀清洗锅体。
    技术参数
    外观尺寸: 乳化锅机架( 长X宽X闭合高度(升高高度) ): 1450X600X1950M(2500M)
    技术参数
    乳化锅设计容积L30/50工作容积L25/40刮板搅拌功率kw0.75/1.1刮板搅拌转速kw0-86均质机功率kw1.1/1.5电加热功率kw2均质机转速 rpm2800
    工作容积L20/30搅拌功率kw0.55搅拌转速kw1400电加热功率kw2
    工作容积L16/20搅拌功率kw0.55搅拌转速kw1400电加热功率kw2
    使用注意事项
    均质切削头由于转速极高,不得在空锅状态下运转,以免局部发热后影响密封程度。
    地线可靠接地,保证用电安全。
    均质器轴端看为右转,每次电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转,确认无误时再正式让均质器运转。
    每次搅拌启动前都应点动,检查搅拌刮壁是否有异常,如有应即刻排除。
    搅拌抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴,锅口、料口盖等是否盖严,密封可靠。
    真空泵在关机前,应先把真空泵前的球阀关闭。
    真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵,运转不能过3分钟。
    在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。
    绝不可在设备运行中将手伸入釜内,以防发生意外。
    运行过程中如有异响应立即停止运行,待查清原因后方可开机。
    安徽二手均质乳化机
    釜底式高剪切均质乳化机


    独特的定转子结构,产生的剪切力,使物料在定、转子的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综用,迅速减小液滴尺寸,乳化更稳定,分散更均匀。而安装在容器底部的高剪切分散乳化机,能在釜内提供大的处理量范围,并适应多种物料的分散、乳化、均质、混合等。

    釜底式高剪切均质乳化机设备原理
    安装在容器底部高剪切分散乳化机,能在釜内提供较宽的处理量范围,特殊设计的密封结构能够保证物料不泄露,可适应多种粘度及工艺要求。


    适用工艺
    适合于膏霜类、乳剂、悬浮剂等物料的分散、乳化、均质、混合。
    安徽二手均质乳化机
    混合乳化机 
    混合乳化机是指物料在主锅内通过搅拌框的慢速搅拌,使物料翻转,混匀,并行成一个使物料向锅底流动的压力,再通过锅底部的均质头,吸入并高速剪切物料,使物料充分的细化,破碎,混合均匀,达到预期的效果。
    中文名 混合乳化机 容    积 1300L 组    分 主锅、电器控制系统、真空系统等 项目参数 配用电源380 V50 Hz 优    点 配有紧急停车功能 作    用 使物料充分细化,破碎,混合均匀
    目录
    1 结构组成
    2 技术参数
    结构组成
    真空均质乳化机组分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、液压系统、真空系统以及机架等构成。主锅由均质搅拌锅、均质机构、双向搅拌机构等组成。
    技术参数
    1300L混合乳化机项目参数配用电源380 V50 Hz(三相电源)乳化锅设计容积1300 L工作容积1000 L搅拌功率4 Kw搅拌转速0~60 rpm可调均质功率15 Kw均质转速0~3500 rpm可调水锅设计容积800 L工作容积640 L搅拌功率1.5Kw搅拌转速1360 rpm油锅设计容积650 L工作容积500 L搅拌功率1.5 Kw搅拌转速1360rpm设备功能
    1.主锅顶部进液,加微量元素功能。水锅、油锅为半开式,方便投料。
    2.主锅真空进料功能
    3.框式搅拌和叶片搅拌成反方向运转,可变频调速,框式搅拌配有刮板,无死角。
    4.采用德国技术高剪切均质机,上均质。(可配变频调速)
    5.主锅底部采用锅底阀,有正压出料功能,无死角。
    6.乳化锅、预混锅均是二层制作。蒸汽加热。
    7.主锅内固定式清洗喷淋球便于锅内清洗。
    8.控制面板具有开、关、急停开关、调整温度上下限设定显示,搅拌转速(变频调速)、均质转速、均质时间的控制设定,真空、照明、包括预混锅所有功能。
    9.主锅盖配有照明灯和擦拭镜,便于观察锅内状态。
    10.另配有紧急停车功能。
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