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    食品饮料设备有限公司
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    食品饮料设备有限公司

    更新时间:2020-12-09   浏览数:33
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    双层杀菌锅 
    以有一定的压力的蒸气为热源,具有受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
    中文名 双层杀菌锅 外文名 Double layer sterilizer  类    型 菌锅 属    性 双层 热    源 一定的压力的蒸气为热源
    目录
    1 组成结构
    2 技术原理
    3 主要种类
    4 设备特点
    5 选购方法
    6 操作方法
    7 技术参数
    组成结构
    杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。杀菌锅主要用于食品行业.医药等各个领域。 
    技术原理
    杀菌方式主要有三种:
    1、 热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。
    2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是均匀。
    3、淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。 [1] 
    主要种类
    从控制方式上分有四种:
    1、手动控制型:所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。
    2、电气半自动控制型:压力由电接点压力表控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。
    3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±0.3℃。
    4、电脑全自动控制型:全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.1℃。
    从罐体结构上分有三种:
    单罐杀菌釜、双层杀菌釜、双锅并联式杀菌釜、立式杀菌釜、电汽两用杀菌釜旋转式杀菌釜
    从锅体材质上分有三种:
    全钢、半钢、碳钢等。 
    设备特点
    1、升温快
    锅内进入少量循环水,并采用进口率换热器,包装物在10-15分钟内可以从20度迅速升温至121度。
    2、罐内温度稳定、热分布均一
    热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴,使雾化热水与产品充分接触,从而保证了设备内部各点的温度一致。
    3、节约能源
    蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水,并作为灭菌用的循环水,从而降低了能源的消耗。
    4、间接加热和冷却,阻止二次污染
    循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却,锅内循环水在加热或冷却时一直处于无菌状态,杀菌完毕,锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后,也不会留下白色的水垢小点,整个包装袋透明、干净,阻止二次污染。
    5、完美的压力控制,适合含气包装的杀菌
    压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要,因含气包装在升温、保温、降温阶段需要精确的压力平衡与控制,而“PACKACE”控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测,并对罐内压力进行校正,以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装,以及在真空下密封的包装均可进行杀菌处理,不会使包装和内容物受到破坏或变形。
    6、完美的升温、降温,适合易碎的瓶装灭菌
    升温时循环水从常温经换热器加热,降温时循环水从实时温度经换热器冷却,避免由于温差过大引起玻璃瓶装物的破碎问题。
    7、全自动控制系统
    整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。压力和温度呈数字化显示,可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。
    8、模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制
    根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热的杀菌方式,使食品承受的热量限制到小,以近可能完美的保存其色、香、味,使每一种食品均可在佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±0.3℃,可以避免产品蒸煮过度或灭菌不的现象。
    9、适合各种不同的包装物 在整个杀菌过程中,杀菌方式有单段式和多段式,以满足各种包装物产品的杀菌要求。
    10、完善的压力控制,适合含气包装的杀菌 精确的压力控制:±0.005MPa。杀菌过程中对罐内的温度和压力进行连续监测,控制系统自动对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装,或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理,而不会使包装或其内容物受到破坏或变形。
    11、控制系统A、西门子触摸屏B、无纸记录仪C、进口自动阀门D、摸拟温度、压力控制系统:杀菌温度(±0.5℃),压力(±0.005MPa)
    12、多种杀菌工艺预存,可供选择。多可存储250个杀菌公式
    13、测量F值的功能
    F值测量仪,该测量仪具备测量值的功能,F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据,包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理。 [1] 
    选购方法
    1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。
    2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
    3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。   4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量过10吨的食品生产企业。
    5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。
    6、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。 [1] 
    操作方法
    在杀菌时,由于加热使罐头温度升高,罐头内压力会过罐外(在锅内)的压力。因此,为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖,对马口铁罐两端面凸出,必须施加反压力,特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
    使用反压力杀菌,即是用压缩空气通入锅内增加压力,防止罐头凸罐和跳盖,其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又具有一定的压力。因此,在杀菌时升温过程中,不放进压缩空气,而只在达到杀菌温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内,使锅内增加 0.5 ~ 0.8 个大气压。特经过杀菌后,降温冷却时,停止供应蒸汽,将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
    在杀菌过程中,应注意初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次,促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定,按一定程序进行,杀菌温度的高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
    食品饮料设备有限公司
    食品饮料设备出售批发
    本机适用于不同瓶型的液体定量灌装,如:不含二氧化碳气体的酒、饮料、调料、液体品及其它液体的玻璃瓶装
    2.1生产能力:3000瓶/小时(500毫升/瓶,瓶口内径≥16毫米)
    2.2灌注头数:12头
    2.3灌注阀回转直径:φ467.4毫米
    2.4适用瓶型:
      外径:φ60-φ100毫米
       高度:-310毫米
    2.5灌装量:90-750毫升
    2.6灌装准确度:500毫升平均误差±1毫升
    2.7减速机:WC80, 1:30
    2.8率:Y802-4,0.75千瓦
    2.9调速方式:变频调速
    2.10输瓶机0S
    2.11整机重量:约1000千克
    2.12外形尺寸(长x宽x高):1000x1000x0
    食品饮料设备有限公司
    高压杀菌锅 
    高压杀菌锅采用高温,高压热水的原理,作多种食品的高温,快速杀菌处理,食品在装置内连续缓慢回转,使得热传导更迅速更均匀,缩短杀菌时间,从而达到高温、短时杀菌效果,稳定产品品质,广泛应用于食品、饮料、罐头行业。
    中文名 高压杀菌锅 外文名 cannery retort 设计温度 143 ℃ 工作温度 123 ℃ 设计压力 0.3Mpa
    目录
    1 技术参数
    2 应用领域
    技术参数
    参 数
    GT7C 720 型
    GT7C 1200 型
    GT7C 2000 型
    GT7C 2400 型
    品种范围名称
    低级压力容器
    生产能力(罐 / 次)
    720
    1200
    2000
    2400
    内径(㎜)
    900
    1000
    1100
    1200
    容积( m3
    1.2
    2.0
    3.5
    4.2
    工作压力
    0.15 Mpa
    工作介质
    水、蒸汽、压缩空气
    主要受压元件材质
    A3
    焊接系数
    0.7
    腐蚀裕度
    1 ㎜
    设备净重㎏
    600
    1100
    1700
    2000
    外形尺寸㎜

    2100
    2800
    3700
    4000

    1300
    1450
    1600
    1600

    1650
    1700
    1800
    1900
    应用领域
    广泛应用于肉类、蛋品、鲜玉米、花生、山野菜、豆制品、水产品、罐头产品、包装袋等食品及包装的高温杀菌。适用范围广,大中小型企业均能使用,并能满足生产需要。
    杀菌锅的优点:
    温度均匀,无死角,均一的水流交换方式,利用双罐热水循环进行浸泡式杀菌。杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。节约能源。本杀菌锅在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了人力、物力以及能源、时间消耗,降低了生产成本。
    杀菌流程:
    真空包装好的产品一-装笼一 入锅一- 密封一- 打开排气阀、 泄气阀通热水一- 空气排除一 升温一一 杀菌一 热水泵 (蒸汽阀)一通压缩空气和冷却水一- 冷却至 40度一一打开锅盖一一 取出产品一 擦干
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    水过滤设备
    (1)砂石过滤设备(多介质过滤设备) 砂石过滤器(多介质过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层的机械过滤设备,其原理为按深度过滤水中不同颗粒度的颗粒,较大的颗粒在顶层被去除,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除,从而使水质达到粗过滤后的标准,降低水的SDI(污泥密度指数)值,满足深层净化的水质要求。
    (2)活性炭过滤器 活性炭具有吸附作用,还有一定的除浊作用,活性炭过滤器的主要结构和布置形式与砂石过滤器相似。因此,活性炭吸附也称为活性炭过滤。活性炭过滤主要用于水中有机杂质和水中分子状的胶体微小颗粒杂质,也可用于脱氯等。
    (3)砂芯棒过滤器 砂芯棒过滤器亦称为砂滤棒过滤器,在水处理设备中已有定型产品。主要适用于处理水量较少、水中只含有有机物、及其他杂质的水处理。
    (4)微孔过滤器 微孔过滤是新型的膜分离技术。它可滤除滤液、气体的0.01μm以上微粒和。其特点是高捕捉能力、过滤面积大、使用寿命长、过滤精度高、阻力小、机械强度大、无剥离现象、抗酸碱能力强、使用方便。此滤器能滤除绝大部分微粒,所以广泛应用于精滤和工艺。
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