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    长沙回收制药厂
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    长沙回收制药厂

    更新时间:2020-12-09   浏览数:12
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:9999.00 元/台
    高速旋转式压片机 
    高速旋转式压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片,是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式,有两套加料装置和两套轮。转盘上可装33付冲模,旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘,避免粘结堵塞,并可回收原料重新使用。
    中文名 高速旋转式压片机 冲 模 数 : 33付 大压片压力 : 40kn 大压片直径 : 12mm
    目录
    1 技术参数
    2 用途说明
    3 结构特征
    4 构造说明
    5 冲模装法
    6 使用说明
    7 机件润滑
    8 保养说明
    9 安装说明
    10 注意事项
    技术参数
    大压片深度: 15mm
    大片剂厚度: 6mm
    转 盘 转 速: 11-28转/分
    生 产 能 力: 4.3-11万片/h
    电动机功率: 2.2千瓦、960转/分、380/50伏/赫
    外 形 尺 寸: 930×900×1600mm
    主 机 重 量: 850kg
    用途说明
    1、高速旋转式压片机是一种自动旋转连续压片的机器,它是制药、化工、食品等工业部门,处理各种颗粒状原料压制成片剂的基本设备。 [1] 
    2、它适用于大量或小批量多品种生产压制圆形的各种药片、糖片、钙片等。
    3、它不适用于半固体、潮湿的粉子压制。
    结构特征编辑
    1、高速旋转式压片机的上半部为压片结构:它的组成主要为上冲、中模、下冲三个部分连成一体,周围19付冲模均匀排列在转盘的边缘上、上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上,当转盘作旋转运动时,上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。
    2、主要工作过程分为:⑴充填;⑵压片;⑶出片。三道程序连续进行,充填和压片有调节控制机构,附有表牌说明,操作简易。
    3、高速旋转式压片机采用流栅式加料机构,能使物料均匀地充满模孔,减少片重差异。
    4、电动机装在机座内,用三角皮带拖动蜗杆传动转盘,并在电动机轴上装置无级变速皮带轮,通过电机的移动,可任意调节速度,使用安全可靠无噪音。
    5、机座的侧面装有吸粉箱,其中有鼓风机、储粉室、滤粉室,当机器在高速运转中,产生飞粉和中模下坠的粉末,通过吸粉嘴排除之,不致粘结塞住,保持运转平稳正常。
    构造说明编辑
    1、上压轮架装置
    上盖为整体铸件,槽内装压轮,它套在曲轴上,轴外端有械杆连接螺旋弹簧,当压轮面上受压过大时,使曲轴的偏心力矩作用而使弹簧压缩,增大上下压轮间距离,减低压力,借以保护件和冲模模的安全使用,压力的调节,旋转花形手把改变弹簧的长度,使弹簧的压力恰至足够需要。
    2、上轨道装置
    导轨盘为一圆盘形,周围嵌有经过热处理的导轨片,用螺钉紧固,上冲尾部的凹槽沿着导轨的凸边运转,而作有轨迹的升降运动。
    3、19孔转盘装置
    转盘为一整体铸件,周围有19个垂直均匀排列的模孔,孔内装置19付冲模,整体套在固定立轴上,工作时由蜗杆传动,整体的转盘它抱着全部冲模作顺时针方向旋转。
    4、传动轴附离合器装置
    传动轴水平安装在轴承托架内,中间有蜗杆,前端有试车手轮,后端为锥形圆盘离合器,有手柄控制开关与停车,离合器的接触靠螺旋弹簧的压力传输,若机器的负荷过弹簧的压力时,就发生打滑,这样勿使机器遭受严重的损坏。
    5、加料器装置
    圆桶锥底形料斗和月形回流栅式的加料器,为供料给压轮压片。加料器的装置注意其平面应校准至将碰面末碰转盘面,一般留空隙0.03-0.1毫米,空隙可由支柱装置调节。粉量调整方法,在料斗架的顶部有一滚花螺钉,为调节料斗的高度,控制粉子的流量,其高度须根据颗粒的大小和充填量,可观察栅式加料器内粉子的积储量勿外溢为合格。调整后应将侧面的滚花螺钉旋紧。
    6、主体、下导轨、下压轮装置
    主体为一方箱形,长方形槽内装下压轮,其平面上装有一副经过热处理的轨导,用螺钉紧固着,当下冲在运行时,它的尾部嵌在轨导槽内,随着槽的坡度而作升降运动,轨导的末端有一个圆孔,用圆面积片盖着,为装置下冲之用,下压轮装在主体的槽内,它套在曲轴上,曲轴的外端装有斜齿轮和蜗杆连结,旋转蜗杆,通过齿轮的减速而作微量的转动,当轴的偏心向上时,压轮上升,压力增加片薄,下则片厚,借以控制片剂的厚度和软硬。表牌上的标记从0-6相应于片剂的厚度,由于斜齿轮有自锁作用,允许在运转中进行调节,但调整后,应将中间的花形手把扳紧。
    7、充填调节装置
    充填调节机构装置在主体的内部,在主体的平面上可观察到月形的充填轨,它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量,圆盘上的表牌刻度从0-45等于充填量每格0.01毫米,转动圆盘进行调节时,向右转充填量增加,向左转减少,在圆盘右边装有0-15表尺为充填量,单位为毫米。
    8、机座及电动机装置
    机座为一立体方箱形,电动机装在座内的活动板上,凋节速度时,旋转机座外圆形手轮,调节时先松手轮中心的滚花螺母后转动手轮,向左旋快,向右旋慢,调整后应将滚花螺母上紧,机座内装有电器,在前门上装有电流表,按钮开关和红绿指示灯,电源接通时红灯亮。表示线路有电,当开动电动机后,红灯灭绿灯亮表示电动机已正常运转,电流表为测定电动机的负荷用。
    9、吸粉器装置
    吸粉箱为一长方体,装在机座的左侧面,其后面有鼓风机,用三角皮带传动,下为储粉室,上面为滤粉室,内有圆形滤粉布袋5只,当鼓风机工作时产生吸力,使冲模上产生的飞粉和中模下堕的粉末通过吸粉管堕入储粉室中,气体即转弯上升通过滤粉袋排出,气中所含的微粉粒留在滤粉袋内,因此使用一定时间后,可能使滤粉袋窒塞,失去效用,这时须停车,将滤粉袋和储粉盘内的粉粒,开门排出,注意门和粉管等腰三角形装置,其结合处漏气,否则会影响吸粉的效能。
    10、C型无级变速轮装置
    它装置在电动机轴上,其内部有两片斜面的活片,靠12个螺旋弹簧两面顶住,产生正压力,变速方法为移动电动机,使两轮之间距离改变,而三角带在活片槽内相应地增大或减少半径,由于半径的改变而速度改变,从而达到一定范围的无级变速要求。
    冲模装法
    冲模装置前,首先要拆下料斗、加粉器、加料器架等零件,并将转盘的工作面、模孔和安装的冲模逐件揩擦干净,做好准备工作,依照以下步骤进行安装。
    (1)中模装置:将转盘上的中模固紧螺钉逐件族出与转盘外圆面积平,勿使中模装入与螺钉的头部碰着,中模装置甚紧,放置时要平,可用中模打棒(随机工具)则上冲孔穿入,用于锤轻轻打入,中模进入模。孔生其平面不可高出转台平面为合格,然后将螺钉固紧之。
    (2)上冲装置:应将上导轨盘的缺口处嵌舌扳上,中杆的尾部涂些植物油,逐件插入孔内,用大拇指和食指旋转冲杆,检验头部进入中模上下及转动灵活,须无硬擦现象为合格,全部装妥后应将嵌舌扳下。
    (3)下冲装置:拉开主体上的小门,由主体的圆孔装上,装法与上冲同,装妥后必须将圆片盖平。
    (4)冲模全部套装毕后,将拆下的零件按原位置装好,用手继续转动试车手轮,使转盘旋转1-2转,观察上下冲进入中模孔和在曲线导上行动,必须灵活无碰撞和硬擦现象,开动电动机,使空车运转2-3分钟,平稳正常即可投入生产。
    长沙回收制药厂
    制厂主要可分为六种:
    ① 抗生素厂
    这种制厂非常重视选育,采用发酵技术生产所需要的抗生素,然后采用而经济的分离提纯工艺制取成品,除提供商品原料外,也有自行分装生产抗生素粉针剂以及水针剂、片剂、剂等。一般还配有淀粉和葡萄糖车间,以提供价格便宜、质量好的培养基原料。有些大厂配有所需溶剂和离子交换树脂的生产车间。抗生素厂的发酵罐容量(m3),一般为100~130,大的为300,并由电子计算机集中控制生产。一般为50~60,大的100。压缩空气的采用新工艺,发酵培养基的趋向采用连续、、节能的设备。
    ② 化学合成厂
    生产时一般采用搪玻璃反应罐,大型的容量(m3)3~5,中型的1~2,小型的0.1~0.5,常用的配套设备有:常压或高真空蒸馏装置、离心机、压滤机。此外还有高压反应釜、固定床或流化床、气相反应装置、液相催化反应装置以及离子交换柱等。
    ③ 制剂厂
    按生物剂学和物理剂学原理,在化学原料中加入适当的制剂辅料,加工制成各种剂型的品。有的也生产植物化学或化学合成,自产自用。
    ④ 生物化学制厂
    的生物化学制厂绝大多数附属于肉类联合加工厂,作为一个综合利用牲畜脏器生产品的车间,经济合理地利用其新鲜脏器资源,提取出特定的有效成分,并制成合适的物制剂。除了一般的针剂、糖衣片、、糖浆等剂型外,对一些在水溶液中稳定性差的物质,常采用冷冻干燥设备制成冻干粉针剂。
    ⑤ 副产品的工厂
    如糖厂利用其废糖蜜发酵生产干酵母,或进一步加工生产核苷酸类品。
    ⑥ 中厂
    一些著名的中厂(表2)都是在前店后厂形式的手工作坊的基础上发展起来的,其余的中厂大多数都是50年代以来建立的。中厂的生产是从中材开始,按照理论和传统工艺、加工炮制、生产可以直接服用的传统中成,或现代剂型的针剂、片剂、冲剂、颗粒剂、栓剂、气雾剂等。由于中厂的原料属农副业产品,大多是一年一收,体积大,易发霉变质,其产品特别是蜜丸、膏剂,也易变质或生虫、长螨。因此,中厂十分重视原料、产品储存中的防霉、防虫工作。近年来,由于采用了现代化的生产设备,如密闭粉碎机、提取设备、膜式蒸发器、干燥器以及程控包衣机等,大大改善了生产条件和工作效率,提高了产品质量和生产能力。
    长沙回收制药厂
    生产线
    生产先是根据的填充物来做出相应的生产线,主要生产流程:物料粗碎-粉碎-混合-制粒-烘干-整粒-筛分-填充-抛光。
    编辑摘要
    目录
    1简介
    2主要设备
    3生产流程
    4设备介绍
    填充机
    保养事项
    选购
    5信任危机
    简介/生产线 
    生产先是根据的填充物来做出相应的生产线,主要生产流程:物料粗碎-粉碎-混合-制粒-烘干-整粒-筛分-填充-抛光。硬的生产方法跟片剂的生产方法类似。
    主要设备/生产线 
    粉碎机→旋振筛→混合机→填充机→抛光机→数片机
    生产线
    生产线图册

    生产流程/生产线 
    物料先粗碎,将大块物料破碎,然后进行粉碎;粉碎机可选择粉碎机,物料细度100-120目之间。粉碎后,将多种物料倒入混合机内,混合均匀。颗粒机将混合好的物料制成颗粒,然后烘干。烘干后的物料会结块,使用整粒机快速还原成颗粒,而不破坏其颗粒形态。振荡筛将不同目数的颗粒和粉末筛分,然后采用充填机,填充之后,使用抛光机,将上的粉尘去除。
    设备介绍/生产线 
    填充机
    同时完成播囊、分囊、充填、剔废、锁紧、成品出料、模块清洗等动作,还具备了便于清洗充填部位的提升机构,能满足企业大批量生产的需要,大大地节约了财力,人力的投入,是品、保健品等生产企业理想的硬充填设备。
    充填机充填速度较快,充填机尺寸差异小, 将装粉壳整理、帽盖整理、套装合为一体,紧凑方便。此外充填机具有排列速度快、效率高、操作简单、维护保养方便、耗电低等诸多优点,是厂、保健品厂、制剂室等的灌装(填充)机。主要产品有:全自动充填机,半自动充填机,手动充填机。
    保养事项
    机器正常工作时间较长时,要定期对与物直接接触的零部件进行清理,当更换品批次或停用时间较长时,也要进行清理;机器工作台面下的传动机构要经常适量地添加润滑油(脂),以减少运动部件的磨损;主传动减速器每月要检查1次油量,不足时要及时加油,每半年更换1次润滑油;传动链条应每周检查1次,并添加适量的润滑脂,有必要需重新上紧。
    选购
    1、[1] 首先要确定好这台设备的用途,充填机可以充填颗粒、粉、微丸,在订购时要考虑清楚用来充填单一品种还是多品种;另外,根据产能和预留产能确定设备的产量。国内的充填机差不了多少,关键是看服务,当然和国外比,那是不用比了,有钱还是用国外的。但是我觉得自己搞清楚自己的产品特性,向厂家提出明确要求。国内的也可以的,毕竟在国内的厂家多数是用国内的,除了外资或合资的。关键的是要根据生产品种的特性选择合适的设备
    2、高性价比是原则。目前国内生产的机质量比以前有了很大的提高,与进口的机器齐驾并驱。 
    3、尽可能选择历史悠久的企业,质量上有保障。选择技术成熟、质量稳定的机型,使速度更快,低耗能、低手工、低废品率。灌装机是耗才机子,如果购进低质机器,在今后的日常生产中日积月累浪费的包装膜,决定不是个小数目。 
    4、如有实地考察的,要注重大的方面,更要注意小细节,往往细节决定整机的质量。尽可能带样品试机。 
    5、在售后服务方面,“圈内”要有良好的口碑。售后服务及时,特别对品加工企业尤其重要。 
    6、同行信赖的机可以优先考虑。
    信任危机/生产线 
    [2] 针对近年来行业层出不穷的负面报道,呼吁生产企业严格自律把控原料来源,树立良好行业风气。明胶安全的重要保证主要取决于生产企业自觉规范生产,必须通过严格的原料控制、明胶安全指标检测,并严格执行国际上全面、严格的质量标准,确保明胶原料质量。
    质量是产品的生命线,尤其是面临当前 “问题”屡禁不止的市场乱象,各大正规和明胶企业更应该应用合格有保证的设备,以高度的社会责任感带头从明胶原料上严格把控产品质量。
    长沙回收制药厂
    沸腾干燥机 
    沸腾干燥机能通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;通过粉体造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;采用抗静电滤布,设备操作安全;设置压力泄放孔,一旦发生,设备人员不受伤害;设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。
    中文名 沸腾干燥机 用    途 通过粉体造粒,改善流动性 优    点 操作安全、轻便快速、无死角 工作原理 利用热风和风压将物料烘干
    目录
    1 基本信息
    2 工作原理
    3 应用范围
    4 设备分类
    ▪ 卧式沸腾干燥机
    ▪ 沸腾干燥机
    ▪ 设备组成
    ▪ 技术参数
    基本信息
    沸腾干燥机
    沸腾干燥机,是一种干燥设备,又称流化床,一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同,可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。
    工作原理编辑
    沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后,形成热风经阀板分配进入主机,湿物料从加料器进入干燥机,由于风压的作用,物料在干燥机内形成沸腾状态,并与热空气进行广泛接触,从而在较短时间完成物料烘干。
    应用范围
    制工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、剂颗粒。
    食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
    其它行业的造粒:农、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
    粉状或颗粒状湿物料的干燥。
    包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
    设备分类
    根据外型分为卧式和立式两大类,卧式又称箱式沸腾干燥机,立式又称沸
    立式干燥机
    立式干燥机
    腾干燥机。卧式和立式的工作原理相同。
    卧式沸腾干燥机
    工作原理
    洁净的热风经阀板分配进入床体内,从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态,由于热风与物料广泛接触,增强了传热传质的过程,因此在较短时间内就可干燥。从床体一头进入,经过几十秒至几分钟沸腾干燥,自动从床体另一头流出,本设备一般进行负压操作。
    产品特点
    可实行自动化生产,是连续式干燥设备。干燥速度快,温度低,能保证产品质量,符合品生产GMP要求。
    应用范围
    医品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业。如:原料、压片颗粒、中冲剂、保健食品、饮料冲剂、玉米胚芽、饲料、塑料树脂、柠檬酸和其它粉粒状物料的干燥除湿。适用物料粒径一般为01~6mm,佳粒径为0.5~3mm。
    沸腾干燥机
    工作原理
    空气经加热净化后,由引风机从下部导入,穿过料斗的孔网板。在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水份快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。
    产品特点
    流化床为圆形结构避免死角。
    料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。
    采用翻顷卸粒,方便迅速,亦可按要求设计自动进出料系统。
    密封负压操作,气流经过过滤。操作简便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想设备。
    干燥速度快,温度匀称,每批干燥时间一般在20-30分钟。
    应用范围
    机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。
    医、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。
    大颗粒、小块状、粘性块粒状物料。
    魔芋、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料。
    设备组成
    1、料车
    2、控制阀
    3、初效过滤器
    4、亚过滤器
    5、加热器
    6、料液泵
    7、引风机
    组成图
    组成图
    8、
    技术参数
    XF沸腾干燥机(卧式沸腾)
    型号
    床层面积m
    干燥能力Kg/h
    功率Kw
    风量m/h
    进风温度℃
    占地面积m
    XF10
    0.25
    10-15
    4
    1500
    60-140
    5×3.5×3.5
    XF20
    0.5
    20-25
    7.5
    2000
    60-140
    6×4×4.5
    XF30
    1
    30-40
    15
    3850
    60-140
    6×4×5
    XF50
    2
    50-80
    30
    7000
    60-140
    6×4×8.5
    XF80
    3
    80-100
    37
    12000
    60-140
    8×5×10
    XF100
    4
    100-150
    45
    16000
    60-140
    10×6×12
    注:干燥能力与物料性和固含量及热风进出口温度有关。此处嘉源干燥以酸梅晶计算。
    GFG沸腾干燥机(立式沸腾)
    型号
    投料Kg
    风机功率Kw
    搅拌功率Kw
    搅拌转速rpm
    操作时间min
    主机高度m
    GFG60
    60
    7.5
    0.55
    11
    15~30
    2700
    GFG100
    100
    11
    0.55
    11
    15~30
    2900
    GFG120
    120
    11
    0.55
    11
    15~30
    2900
    GFG150
    150
    15
    0.55
    11
    15~30
    2900
    GFG200
    200
    22
    0.75
    11
    15~30
    3100
    GFG300
    300
    30
    0.75
    11
    15~30
    3600
    GFG500
    500
    45
    1.1
    11
    15~30
    3600
    http://www.lsxtes.com