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    东莞回收二手不绣钢冷凝器
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    东莞回收二手不绣钢冷凝器

    更新时间:2020-12-09   浏览数:11
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:7777.00 元/台
    二手不锈钢冷凝器,我们都知道曾使用过即为“二手”,但二手不等于劣质。我们许多设备都是“二手的价格,一手的质量”。许多设备都是仅使用过一年多,有的甚至几个月,但价格仅为新设备的三分之一左右。价格为何如此便宜?因为我们以稍高于废铁的价格云集了全国各地的化工加工设备。  您所需要的成套设备我们都有,需根据不同的生产厂家及质量而定。同时购销各种化工设备。望您考虑成熟后,带技术员前来考查!质量保证-价格合理-服务快捷-欢迎来电洽询!
    东莞回收二手不绣钢冷凝器
    列管式冷凝器 
    列管式冷凝器按材质分为碳钢列管式冷凝器、不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝三种。按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器。按结构分为程、双管程和多管程。传热面积0.5-500平方米。可根据用户需要定制。
    中文名 列管式冷凝器 外文名 Tubular condenser 分    为 碳钢列管式冷凝器 形    式 固定管板式、浮头式 结    构 程、双管程和多管程

    冷凝器的分类
    蒸发设备中的冷凝器利用冷却水将二次蒸汽冷却,它可分为两类,一类是间接式冷凝器,一类是直接式冷凝器。间接式冷凝器也叫表面式冷凝器, 包括列管式冷凝器,盘管式冷凝器及板式冷凝器。 目前国内外的蒸发设备采用列管式冷凝器越来越多。 [1] 
    优点
    1、冷却水不受二次蒸汽污染可以循环利用;
    2、由于水在冷凝器内是闭式循环没有水的冲击声,不象水力喷射器所使用的冷却水暴露在外面有水的冲击 声;
    3、不受空间高度的约束限制,可立式安装也可卧式安装,不象大气式冷凝器受空间高度的限制(大气式冷凝器安装高度在10.5m以上)。
    4、冷却效果也不比直接式冷凝器差,并便于自控。 [1] 
    影响效果因素
    冷凝器传热面积必须足够,否则进入冷凝器中的二次蒸汽就难以全部被冷却而使蒸发温度升高,从而降低生
    列管式冷凝器
    产能力。这里除冷凝器的传热系数要选取合适外,在计算冷凝器的传热面积时有些直接影响传热效果的因素也是不能忽略的。
    (1)冷凝水放出的热量对冷凝器效果的影响
    多效蒸发设备各效壳程中的冷凝水一般是从冷凝器中与冷凝器壳程中的冷凝水一并排出的(这不仅设备结构简单,更主要是节能)。由于效体壳程中冷凝水温度高于冷凝器壳程温度,真空度高,冷凝水进冷凝器壳程时,冷凝水由于自蒸发而要放出 一定热量。因此计算冷凝器的传热面积时这部分热量应计入计算中。
    (2)从各效不凝气接口抽出的蒸汽对冷凝器的影响
    多效蒸发设备每效壳程一般都设有上下二个不凝气接口,用以抽取壳程中的不凝性气体。上下凝气接口直接接到冷凝器的进汽口。每个效体壳程走蒸汽,管程走物料,往往从不凝气接口抽取不凝气的同时又要带出一定数量的加热蒸汽,这是因为理论上在加热过程根据热量衡算,各效壳程加热蒸汽是没有剩余的。实际上每个效体又可看成一个冷凝器加热蒸汽不可能的没有剩余,因为在计算过程中还要考虑热损失。
    (3)物料预热器对冷凝器的影响
    物料进入蒸发设备前的温度都比较低,需要逐级预热后才能达到沸点或沸点以上的温度。温度较低的物料对三效来说一般要分四级预热。位于末效分离器之上的预热为级预热即单独设置盘管式物料预热器。该预热器利用未效产生的二次蒸汽对物料进行预热。其它三级预热分别在三个效体壳程中完成。因此在计算冷凝器的传热面积时这部分热量应扣除掉。 [1] 
    氧化铁垢
    铁垢是钢管在潮湿环境中生成的腐蚀产物,氧化铁垢的产生原因就是列管在停运以后时而空置、时而注满水,再加上壳程油料在30~40℃传热后冷凝水的侵蚀,造成锈层的存在并加快其腐蚀速度而生成的。这种化学介质与金属之间直接起化学反应使大量氧化铁垢产生而导致设备损坏的现象在换热容器中很普遍。
    由于冷凝器管内腐蚀严重,氧化铁垢的产生导致换热能力下降,不能满足油加工生产线的正常运行,同时氧化铁垢的脱落沉积堵塞管内径,也减少了其设备的换热面积。如不立即加强保护,采取必要的防腐措施,终会大大缩短冷凝器的使用寿命甚至会在短时间内使整台设备报废,造成不应有的损失。 [2] 
    冷凝器泄露
    原因
    列管式冷凝器的泄漏一般是壳体损伤或列管 损伤、管口焊缝泄漏。由于生产的连续性,冷凝器一 般处于不问
    列管式冷凝器
    列管式冷凝器
    断工作状态,很难发现漏点,发现了又很 难处理。究其原因大致有4种。
    1、 外力损伤:
    冷凝器在运输、安装等过程中由于受到外力的作用,往往会损伤暴露在外面的钢板外壳,使外壳出现裂纹或其它损坏,初期可能很小,不易被发觉,但使用一段时间后就会慢慢扩大,发生泄漏。
    2、磨损腐蚀:
    有些冷凝器已经使用了多年,钢管壁受到冷却水内杂质的磨损及物料等的腐蚀,使管壁有一定损害。加上为了去除水垢、泥垢、锈等,每年都要进行1~2次的清洗,也对管壁及管壳造成一定的损伤。 另外,一次水中含有的沙粒等硬物也会对管壁造成磨损。
    3、焊接质量差:
    大多数情况下,冷凝器的泄漏是在端头花板与列管管头的焊缝上。焊缝泄漏,只能说明是焊接质量问题。由于这部分通常是采用手工电弧焊,其中存在着夹渣、气泡、焊缝不饱满及未焊透等现象。这些情况在初期很难判断,但使用一段时间后就会暴露出来。
    4、钢管质量差:
    有些时候我们发现列管间物料从列管口冒出, 这说明管壁有破损,物料从管口漏入管内,再从管口冒出来。列管式冷凝器暴露在外面的是钢板外壳, 列管均匀分布在壳体内,并两头焊接在壳体两端的花板上,列管不会受到外力的损伤。而这些冷凝器使用时间还不太长,前面提到的磨损腐蚀损伤都不会太严重,因此只能认为列管泄漏是部分钢管质量有问题。 [3] 
    检修
    1 、焊接修补:
    当冷凝器的外壳损伤时可采用焊接修补的方法。具体做法是在壳体的损伤或裂纹处用手砂轮磨出一道凹痕
    列管式冷凝器
    列管式冷凝器
    来,然后在凹痕内堆焊,后用手砂轮将焊口磨平即可。若壳体有裂纹时,为防止在打磨和焊接时裂纹扩大,可先在裂纹两端用手电钻钻出 2个小孔。
    2、焊接盲堵:
    这是针对管壁泄漏而采取的方法。冷凝器的列管是无缝钢管,用钢质锥堵镶入管两端孔内,然后将锥堵与管子焊牢。
    3、对拉盲堵:
    这一方法是在焊接盲堵的基础上总结出来的,其特点是简单、安全,不需动火又不影响正常生产,作为封堵 漏管,切实可行。为了保证密封,螺纹上要涂密封胶或缠生料带,以达到堵牢的目的。
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    蒸发式冷凝器
    中文名蒸发式冷凝器 外文名 Evaporative condenser 别    名 蒸发冷、冷却(凝)器 组    成 风机、冷凝盘管、换热片、箱体 应用领域 化工、冶金、煤炭、医药、食品等
    目录
    1 简介
    2 构成
    3 原理
    4 特点
    ▪ 产品方面
    ▪ 技术方面
    5 说明
    6 优点
    ▪ 系统运行费用低
    ▪ 节省初投资
    ▪ 节省空间
    简介
    蒸发式冷凝器(Evaporative condenser)又叫蒸发冷、冷却(凝)器,是由制冷利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态的一种设备。
    构成
    制冷蒸发式冷凝器是由轴流风机、喷淋嘴、电子水除垢仪、集气囊、PVC换热片、脱水器、冷却管组、填料集水槽、水泵、集水器、箱体等部件组成。
    原理
    工作原理
    蒸发式冷凝器是制冷系统中的主要换热设备,它的作用原理是:制冷系统中压缩机排出的过热高压制冷剂气体经过蒸发式冷凝器中的冷凝排管,使高温气态的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换。即气态制冷剂由上口进入排管后自上而下逐渐被冷凝为液态制冷剂。配套引风机的强风力使喷淋水均匀地覆盖在盘管表面,水借风势,极大的提高了换热效果。温度升高的喷淋水由部分变为气态,利用水的汽化潜热由风势带走大量的热量,热气中的水滴被脱水器截住,与其余吸收了热量的水,散落到PVC淋水片热交换层中,被流过的空气冷却,温度降低,进入水箱,再经循环水泵继续循环。蒸发到空气中的水分由水位调节器自动补充。
    换热管采用多种形式,常用的有碳钢热浸锌管(又分圆管和椭圆管)、铝合金管、不锈钢管(又分314/316圆管、波接管 );其中碳钢热浸锌型蒸发式冷凝器为早开始使用的产品且占有国内大部分的用户主要用于高压气体冷凝、冷却,适用压力范围在0—30MPa;铝合金型蒸发式冷凝器为新型节能型新一代产品适用于冰机制冷剂冷凝,适用压力范围在0—5MPa;不锈钢管蒸发式冷凝器主要用在一些化工厂的腐蚀性气体冷却及冷凝工艺中。
    制冷蒸发式冷凝器的外壳一般用镀锌板喷塑,后因不耐腐蚀,逐渐采用了镀铝锌板喷塑,市场上新使用的是镀铝镁锌板,这种板材有不锈钢的特点,不生锈,外观好看,易加工。
    运行原理
    喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管,经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜,水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气,其余落入集水槽,供水泵循环使用。
    轴流风机强迫空气从顶部和侧壁下部被吸入流经盘管,填料、饱和热湿空气则被排到周围大气中,热湿空气中夹带的部分水滴通过收水器截留,有效地控制水滴飘散损失,散失致大气中的水蒸气在系统中由浮球阀控制补充冷却水。
    特点编辑
    产品方面
    1、冷凝盘管采用长特制钢管,在水中经2.5MPa气压严格试验,整体在近430℃高温热浸锌。
    2、箱体采用进口或国产优质镀锌板材,可选用静电喷塑工艺,集水槽可选用不锈钢板。
    3、风机选用,低噪轴流风机,风机具有较高射程,防止热空气回流。
    4、水泵采用小功率,大流量,低扬程为户外型设计并可根据客户要求装配除垢仪。
    5、布水、收水器和冷却填料采用大流量、防堵塞的喷嘴,精密计算连续均匀的覆盖,杜绝管壁出现水膜“干点”,优质PVC材料制成,抗老化,风阻小沟状吸水器,使水的飘水率控制在0.001%以下,冷却填料为蜂窝式横流结构,适宜循环水冷却
    6、小流量冷却循环水在冷凝盘管蒸发,气氨在冷凝盘管内冷凝为液体,故称蒸发式冷凝器。高强度的蒸发,使得蒸发式冷凝器比其它类型冷凝器更易结水垢,还没有理想的除垢方法。严重结垢的蒸发式冷凝器就失去了节电的优点。优质的冷却水才适用,选型时应慎重!。
    技术方面
    1、采用引风逆流和一次换热设计,热量的传递依靠盘管组表面,空气以低速从蒸发式冷凝器下部四周进入,而以高速从蒸发式冷凝器上部排出,使热湿饱和空气的回流减速至小。
    2、先进的大水量喷淋装置,可淋水大限度地包容管壁,提高换热系数,本装置结构先进,无堵塞现象的特性,减少表面结垢,提高设备使用效率。
    3、箱体采用进口或国产ST102优质级镀锌板,可选静电喷塑工艺,集水槽可选用304不锈钢板。
    冷凝盘管
    盘管采用优质导热材料制成的无缝椭圆钢管, 逐步加工而成。排管顺气流方向交叉排列紧凑,相同的容积内可增大换热面积,排管间距大,在同等气流条件 下,增加管间容纳的水量,增大水膜厚度,增强了导热面积。冷凝排管根据制冷剂流向倾斜一定的角度,便于制冷剂液体流出。在精心制作的过程 中,经过3次2.SMPa气密试验,确保无泄漏。冷凝盘管及其配件又经过高 温热浸锌处理,其锌层厚度高于 0.05mm以上,具备了优良的防腐蚀能力,可延长极大的使用寿命。
    结构简单,便于安装
    蒸发式冷凝器集壳管式水冷冷凝器、 冷却塔、循环水泵、水池、水管道融为 一体,采用上下箱组装方式,具有结构紧凑,占地少,重量轻,连接管路少, 安装方便等优点,大大地减轻了现场施工安装强度,降低了安装费用。
    经济,节能降耗
    蒸发式冷凝器因其独特的结构形式及的热交换性能,冷凝温度比较低, 效果好。因此,运转功率小,耗电量少, 其先进的运行原理及优良的淋水配套装置, 使冷却水的消耗量也减少,加之所用材料都具备良好的防腐能力延长了使用寿命, 配套大流量的轴流风机,噪声低,不污染环境,是真正的节能环保产品。维修也简单,运行费用比较低。
    大流量水泵
    大流量循环水泵:配用高等防护IP55,室外形电机,具有功率小,大流量,低噪音,性能优良,维护方便等特点。
    轴流风机
    蒸发冷大流量轴流风机,风机叶轮采用铝合金叶片,重量轻,防腐能力强。风筒由机械旋压而成,保证了风筒的圆度,使叶轮和风筒的间隙保持一致均匀,加大了流量, 降低了噪声,配套电机采用IP55自冷 式高等防护电动机,运转平稳,效 率高。
    大流量喷淋嘴
    蒸发式冷凝 器在淋水系统中采用了大流量的喷淋嘴,具有流大,喷淋均匀,无堵塞现象的特性,可使淋水大限度地包容管壁,增加了水份汽化,提高换热效果。
    电子水除垢仪
    用户如有特殊需求(订货口们应注明),可配置先进的电子水除垢仪,可有效地 起到防锈、防腐、防垢、除垢、杀菌灭藻的功效,使循环水活化清洁。使用效果好,运行费用低。
    集气囊
    蒸发式冷凝器在 冷凝管组上设置了集气囊,使制冷剂中的空气和不凝性气体收集到集气囊中,将空气和不凝性气体同制冷剂分离,通过管道由空气分离器放出,可大大地降低压缩机排气压力,减轻压缩机负荷,节省电力消耗,节约电费开支。
    PVC换热片
    采用PVC填料,具有风阻小,抗老化,不变形的优点,经过填料时形成大面积、水膜,曲经的水流波纹,延长了水流时间,使流动空气带走水份中的热量,提高循环水的冷却效果。
    脱水器
    采用PVC材料脱水器,不仅能有效 地防止生化腐蚀及侵蚀,并根据独特的 曲面形式,能有效地聚集湿空气中的水份, 使水的飘逸率小于0.001%。
    蒸发式冷凝器
    蒸发式冷凝器
    说明
    因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈垢的产生,换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水,结垢严重时会堵塞管子,使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命,同时节约生产时间和费用。  长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能清除水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。
    针对上述情况,国外专门研制对金属腐蚀性小的清洗剂,其具有、环保、安全、无腐蚀,不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀,能够保证蒸发式冷凝器的长期使用。
    优点
    系统运行费用低
    冷凝温度在湿球设计温度8.3℃以内是非常实际和经济的,其结果是压缩机功率比其它的冷却塔/冷凝器系统节省至少10%的功耗,并且比风冷式冷凝器系统节省30%的功耗,风机的功率与冷却塔/冷凝器系统的风机消耗的功率相当,并且大约是相同规格的风冷式冷凝器风机功率的1/3。由于泵的扬程较低和水流量的降低,水泵的功率大约是普通的冷却塔/冷凝器系统中所需要的水泵功率25%。
    节省初投资
    蒸发式冷凝器把冷却塔、冷凝器、循环水池、循环水泵和水管综合为一体,这样减少了冷却塔、循环水泵和水管等设备,也减少了冷却塔/冷凝器系统中处理与安装单个元件的费用。由于蒸发式冷凝器率地利用蒸发式冷却换热方式,所以能有效地减少换热面积、风扇的数量和风机电机功耗。
    节省空间
    蒸发式冷凝器通过把冷凝器盘管和冷却塔结合成一体节省了宝贵的空间,并且没必要向冷却塔/冷凝器系统那样需要较大的水泵与管路。蒸发式冷凝器只要求大约是相同规格的风冷式冷凝器的50%的迎风面积。
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    管壳式换热器 
    管壳式换热器(shell and tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢;但传热系数低、占地面积大。可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高温、高压下使用,是目前应用广的类型。 [1] 
    管壳式换热器有固定管板式汽-水换热器、带膨胀节管壳式汽-水换热器、浮头式汽-水换热器、U形管壳式汽-水换热器、波节型管壳式汽-水换热器、分段式水-水换热器等几种类型。管壳式换热器的主要控制参数为加热面积、热水流量、换热量、热媒参数等。 [2] 
    中文名 管壳式换热器 外文名 shell and tube heat exchanger 别    名列管式换热器 优    点 耐高温、高压 控制参数 加热面积、热媒参数等 产品标准 《管壳式换热器》GB151-2014
    目录
    1 结构
    2 分类
    3 特点
    4 换热器选用要点
    5 安装要点
    6 执行标准
    ▪ 产品标准
    ▪ 工程标准
    7 腐蚀分析
    ▪ 影响因素
    ▪ 防腐保护
    结构
    管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。
    管壳式换热器的主要控制参数为加热面积、热水流量、换热量、热媒参数等。
    FPR浮动盘管容积式换热器
    FPR浮动盘管容积式换热器
    流体每通过管束一次称为一个管程;每通过壳体一次称为一个壳程。图示为简单的单壳程单管程换热器,简称为1-1型换热器。为提高管内流体速度,可在两端管箱内设置隔板,将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子,因而在管束中往返多次,这称为多管程。同样,为提高管外流速,也可在壳体内安装纵向挡板,迫使流体多次通过壳体空间,称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。
    分类
    管壳式换热器由于管内外流体的温度不同,因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大,换热器内将产生很大热应力,导致管子弯曲、断裂,或从管板上拉脱。因此,当管束与壳体温度差过50℃时,需采取适当补偿措施,以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施,管壳式换热器可分为以下几种主要类型:
    ①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体,结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时,可在壳体上安装有弹性的补偿圈,以减小热应力。
    ②浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动,消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广,但结构比较复杂,造价较高。
    ③ U型管式换热器 每根换热管皆弯成U形,两端分别固定在同一管板上下两区,借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器消除了热应力,结构比浮头式简单,但管程不易清洗。
    ④涡流热膜换热器涡流热膜换热器采用新的涡流热膜传热技术,通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,强力冲刷管子表面,从而提高换热效率。高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式,在换热管表面形成绕流,对流换热系数降低。
    http://www.lsxtes.com