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    黄石回收真空捏合机
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    黄石回收真空捏合机

    更新时间:2020-12-09   浏览数:13
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8888.00 元/台
    打造捏合机行业内新标准
    打造捏合机行业内新标准
     我国捏合机执行的行业标准为人民共和国机械行业标准JB/T6489-1999(2007修订版)(机械工业部机械标准化研究所出版发行,2007年1月版)和JB/T53120-1999是国内目前一的关于捏合机生产和质量评判的机械行业标准。
    捏合机主要是由混捏有些、机座有些、液压体系、传动体系和电控体系等五大有些构成。液压体系由一台液压站来操作大油缸,来完结启闭功用,液压体系由一台液压站来操作油缸,来完结翻缸、启盖等功用,细节参数能够由用户任意挑选和需求,操作便利、可靠。传动体系由电动机、减速机和齿轮构成、根据捏合机的类型配套电机。捏合机等设备提出新行业规范修订要求。受国家机械工业总局的托付,国内具有强实力和大市场占有率的厂参加了本次修订。更多盛腾捏合机
    黄石回收真空捏合机
    真空捏合机
    真空捏合机的英文名称是 Vacuum Kneader,该机器是捏合机中的一种,主要是用于硅胶、玻璃胶基料、丁基胶、热熔胶等容易产生气泡的化工生产领域。真空捏合机隶属于捏合机系列的一个重要分支,在中国已经形成了成熟的产业链。
    真空捏合机的工作原理是由一对互相配合和、旋转的桨叶Sigma(或Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌的机械装置。
    真空捏合机调温形式采用电加热、蒸汽、油加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成,确保产品质量。
    中文名 真空捏合机 外文名 Vacuum Kneader 分    类 立式,卧式
    目录
    1 适用范围
    2 参数选购
    3 技术参数
    适用范围
    真空捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备。他广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、有机硅树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
    参数选购编辑
    真空捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。
    捏合机由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。
    真空捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。
    根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。
    调温形式采用蒸汽、油高温加热、水冷却等方法。
    出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。
    真空捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
    技术参数
    型号
    有效容积
    (L)
    电机功率
    (KW)
    转速
    快/慢(rpm)
    出料方式
    加热方式
    真空度
    MPa
    翻缸
    出料
    底部
    出料
    螺杆
    出料
    电加热
    蒸汽
    油循环
    LXNHZ-3 
    2
    0.75
    42/28



     
     



    -0.096
    LXNHZ-5 
    3
    1.5
    42/28



     
     



    -0.096
    LXNHZ-20 
    12
    3
    42/28



     
     



    -0.096
    LXNHZ-50 
    30
    4
    42/28



     
     



    -0.096
    LXNHZ-100 
    60
    5.5
    42/28




     



    -0.096
    LXNHZ-200 
    120
    7.5-11
    42/28






    -0.096
    LXNHZ-300 
    180
    11-15
    42/28






    -0.096
    LXNHZ-500 
    300
    22-37
    32/22






    -0.096
    LXNHZ-1000 
    600
    37-55
    32/22






    -0.096
    LXNHZ-2000 
    1200
    55-90
    32/22






    -0.096
    LXNHZ-3000 
    1800
    75-110
    32/22
    黄石回收真空捏合机
    桨叶结构
    1.鱼尾型搅拌桨适用于对纤维素物质的捏合操作。
    2.Z型搅拌桨又称简单型搅拌桨,它形状简单,使用于在高粘度情况下,对树脂中的颜料进行分散的混炼。
    3.切割型搅拌桨是一种强韧的搅拌桨,适用于在大功率、重负荷的情况下,对高粘度物质的捏合操作。使用切割型搅拌桨时,大都采用二桨切线型的排列方式。适用材料:橡胶、氧化铁、磁性记录材料等。
    4.Σ型搅拌桨是一般的型式,它适用与在捏合和槽内必须有较大移动的外理物质的捏合操作,主要作用于二桨重叠的排列方式,特别是挤压脱水操作的情况,适合使用Σ型搅拌桨。适用材料:口香糖、巧克力、玻璃胶、密封胶、热熔胶、丁基胶、窨井盖、碳素材料等。
    适用范围
    捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。
    捏合机其功能全,品种多,应用十分广泛,特别适用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。
    黄石回收真空捏合机
    捏合机
    开放分类:化学工程名词
    捏合机是卧式混合机的一种,英文名称是reactmachine Gum Kneader,是一种由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料等高粘度及高粘度的弹塑性的均匀的混合搅拌、混炼、捏合、破碎、分散、重新聚成各种化工产品的设备;其功能全、品种多,应用十分广泛,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点,适用于高粘度密封胶、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、电池、树脂、食品、化妆品等行业。
    编辑摘要
    目录
    1简介
    2结构特点
    3设备选型
    4捏合机原理
    卧式捏合机原理
    立式捏合机原理
    连续式捏合机原理
    5捏合机桨叶结构
    6捏合机维护保养
    简介/捏合机 
    常见捏合机的形式
    常见捏合机的形式[1]
    捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种,根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。调温形式采用夹套、蒸汽、油  高温捏合机
    加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成,确保产品质量。
    连续式捏合机 - 捏合机捏合机是 由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Sigma 或Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。该机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。 由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料获得均匀混合的机械。 
    连续捏合机


     结构特点/捏合机 
          捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。
    捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。
          电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。
    传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。 
          可捏合各种粘度的CMC,亦可用于化工、塑料、橡胶、油墨、碳素、医药、食品等行业。该机采用双桨搅拌,能使物料迅速反应,均匀混合。广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
    设备选型/捏合机 编辑
          捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种,调温形式采用电加热、蒸汽、油加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成,3C认证,确保产品质量。请随时联系专属客户经理彭先生,将尽心为您服务!
          捏合机调温形式采用电加热、蒸汽、油加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成,确保产品质量。 
    捏合机原理/捏合机 
    卧式捏合机原理
    高性能的HKD捏合机所实现的出色捏合和分散是基于DUPLEX捏合浆的啮合原理,有相互剥离作用。捏合刀片的速度比为2:1。这将产生一个彼此远离的叶片表面的交替运动。这会产生高压和剪切力,从而在物料中产生高摩擦力,致使物料实现密集的混合和精细的分散。
    立式捏合机原理
    HKS是Z形捏合浆横向排列的捏合机。就HKS来说,捏合浆轴之间的距离大于刀片的外径。因此,捏合刀片不会产生互逆作用。捏合刀片以相反方向旋转,根据旋转的方向,使物料从捏合盆的侧壁向捏合盆的中心或反方向连续运动。捏合刀片的速度比为5:3。以相反方向旋转的捏合刀片的不同转速产生高压力,从而达到密集混合。
    连续式捏合机原理
    CONTERNA捏合机的构造作为一个模块化系统,即捏合腔体的数量以及捏合工具和出料模块的设计可以根据不同的应用和期望的效果。这能够为每个应用单独调整机器中的捏合强度和物料停留时间。标准的6腔捏合机已安装有4室、5室、8室和12室,以满足处理物料的每一个要求。
    连续排列的多个处理腔体能实现连续混合。每个处理腔体有2个DUPLEX型的捏合元件,上下排列,可通过电机无级调速。注入的液体或固体成分在从后一个腔体排出之前,由捏合元件从一个腔体到另一个腔体连续输送。
    而在传统的挤出工艺中,物料的停留时间较短,因此,只有有限的能量输入是有可能的,CONTERNA连续式多腔体捏合装置提供更长的物料停留时间,可根据需要设定。物料从一个腔体到另一个腔体的连续输送确保了物料剧烈、稳定和均匀地混合。此外,与传统挤出机相比,取得的固体含量明显更高。
    捏合机桨叶结构  /捏合机 
    1.鱼尾型搅拌桨适用于对纤维素物质的捏合操作。
    2.Z型搅拌桨又称简单型搅拌桨,它形状简单,使用于在高粘度情况下,对树脂中的颜料进行分散的混炼。
    3.切割型搅拌桨是一种强韧的搅拌桨,适用于在大功率、重负荷的情况下,对高粘度物质的捏合操作。使用切割型搅拌桨时,大都采用二桨切线型的排列方式。适用材料:橡胶、氧化铁、磁性记录材料等。
    4.Σ型搅拌桨是一般的型式,它适用与在捏合和槽内必须有较大移动的外理物质的捏合操作,主要作用于二桨重叠的排列方式,特别是挤压脱水操作的情况,适合使用Σ型搅拌桨。适用材料:口香糖、巧克力、玻璃胶、密封胶、热熔胶、丁基胶、窨井盖、碳素材料等。
    IKA PLANETRON?重型捏合机是拥有两片捏合叶片的垂直型捏合机。PLANETRON? 捏合机能够用于高粘度物质的强力捏合而且没有污染。LANETRON? 捏合机可以生产比如牙医用物质,陶瓷物质,塑料混合物,制药,美容以及食品。
     
    捏合机维护保养/捏合机 
    目前捏合机通常是焊接固定在一个底座上,直接将设备放到地面就可以,用户无需安装,十分方便。主要维护和保养措施如下:
    1、各润滑部位应经常注油,滴注加油式润滑每班加机油不得少于二次,压入式加油润滑每二十天压入黄油一次,油池是润滑每三个月更换一次。
    2、墙板轴封,应根据使用磨损情况,适当调整或更换密封件。
    3、经常检查蒸汽管道及各结合处,不允许有渗漏现象。
    4、机器运行六个月应进行检修,检查易损零件并作适当的修理或更换。
    5、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。
    6、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。
    7、检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
    8、试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。
    8、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得过标牌知识的拌缸使用压力要求。 9、拌浆捏合时应减少使用反转。
    10、各润滑部位应经常注油。
    11、墙板密封部不应有原料泄漏现象。
    12、皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换。
    13、蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性。
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