卡片贴标机
卡片贴标机适用于各种塑胶片表面的贴标。
中文名 卡片贴标机 适用于 各种塑胶片表面的贴标 行 业 电子、五金、塑胶、化工等行业 应用实例 纸板、压克力板、大塑胶件
目录
1 基本介绍
2 工作特点
基本介绍
其适用的行业包括电子、五金、塑胶、化工等行业,应用实例有纸板、压克力板、大塑胶件和陶瓷片,适用的标签主要包括不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。该设备基本实现了全自动化,即可单机生产同时可配套其它设备一起使用。
工作特点
卡片贴标机工作特点:为传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上,产品流经覆标滚轮,标签被滚覆,一张标签的贴附动作完成。基本可分为 放产品——产品分开并输送——贴标——搜集以贴标产品——取走产品。

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贴标中要达到完美视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标,贴好以后再进行灌装封尾,而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻,标签距离底端越近,翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题,解决的办法也多种多样:
卧式贴标机
(一)、增加标签的粘度,尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果,需从以下几个方面加以考虑:
①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油,会增加贴标的困难,内容物的渗出,管壁的微孔等等都会造成标签的翘起,如何避免此类问题的发生, 应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。
②在贴标过程中控制标签的贴标压力。
③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度,会改善贴标效果,因为随温度的升高,物体内部物质的活性会增加,标签才更容易与管身融合。
(二)、尽量采用柔软的标签材料,良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。
(三)、改变标签的形状。
将标签的底端做成弧形, 尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深, 否则由于标签本身的问题容易引起褶皱, 增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变, 这样不但可以避免翘标还可以增加美感。
(四)、消除静电的影响。
贴标过程容易产生静电, 这对贴标效果会产生影响, 适当提高贴标现场的湿度, 会有一定改善, 采用离子风机也是有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制, 更可以单独控制设备内部的洁净度, 让贴标远离灰尘,提高产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象,达到视觉效果。
贴标机操作过程
放产品(可接流水线)—>产品导向(设备自动实现))—>产品输送(设备自动实现)—>贴标(设备自动实现)—>收集已贴标产品。
贴标机签机特点
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· 采用不干胶贴标; · 自动统计日产量总数;故障原因;
· 使用“Nais”PLC控制,“SICK”标签电眼跟踪标签,可靠耐用;
· 全铝件制作,美观轻便;
· 可根客户灵活设计,量身订做;
· 低成本,率;
· 若使用透明标签需加装透明标签电眼选项
贴标机技术参数
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适用产品范围: 外径 Φ12 ~ Φ 100mm 高度 30 ~ 200mm
适用标签范围: 高 15 ~ 100mm 长 20 ~ 300mm
生产能力: 100 ~ 150 瓶 / 分钟
额定电压: 220 V /50Hz
整机功率: 180 W
外型尺寸: 1600×1100× 1300mm
整机重量: 200Kg
贴标机平面贴标
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贴标速度: 0 ~ 20 米 / 分钟
贴标精度: ± 1mm
工件厚度: 25 ~ 120mm (依客户要求设计)
工件高度: 50 ~ 320mm (依客户要求设计)
标签长度: 15 ~ 150mm
标签高度: 20 ~ 160mm
纸卷内径: 76mm
纸卷外径: 300mm
工作电压: 220V 50/60Hz 700W
贴标机胶贴
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电压规格:AC220V 50/60HZ单相
不干胶贴标机
耗能功率:300W
外型尺寸:2000(L)×700(W)×1270(H)mm
贴标速度:30-60瓶/分(出标速度3.5m/min)
物料输送方向: 左到右
整机重量:200KG
贴标精度:±1mm(被贴物与标签本身的误差除外)
适用瓶型:圆瓶.
适用容器范围:外径16-120 mm,高度35-300 mm
适用标签范围:高度15-200mm,长度23-300 mm
贴标机发展趋势
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随着经济的发展,人们生活水平的提高,每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息,包装是信息的载体,对商品贴标是实现的途径。贴标机就是在包装件或产品上加上标签的机器,不仅有美观的作用,更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理,特别在医、食品等行业,如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。
贴标机三个阶段
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一、从20世纪80年代末到1994年为阶段。这个阶段主要是引进、仿制国外已淘汰的功能不全的贴标机。当时几个贴标机生产厂家只能生产贴二标(颈、身标)的贴标机,由于国产设备在功能、性能、外观和贴标质量方面与进口设备相比差距太悬殊,这个时期进口贴标机在市场上占主导地位,绝大部分厂家还是选择进口贴标机。
二、从1995年至2001年为二阶段。这个阶段是贴标机生产的提升阶段。一是贴标速度的提升,从24,000瓶/时提升到33,000瓶/时,二是贴标机功能的提升,从贴二标(颈、身标)提升到贴四标,即同时可贴头、颈、身、背标。
三、从2002年至今为三阶段。这个阶段是贴标机技术成熟阶段,是贴标机历史上的一个重大转折点。这四年,国产贴标机的生产企业在互相竞争的同时,也形成了与国外贴标机生产企业竞争的态势,在竞争中提高、在提高中发展、在发展中创新,在创新中壮大,逐步完成了一个“质”的飞跃。
贴标机应用
贴标机品行业
品制造业是自动贴标的大用家,对速度要求甚高,贴标机的设计更要考虑到贴标前后工序的整合而提供贴标前灯检及贴标后自动入瓶托等附加功能。
贴标机日化行业
日化行业的应用,要求由于容器的形状多变而往往日新月异。软身的塑料容器及“无标签视感”对贴标的精度及气泡排除控制亦增加了难度。
贴标机食品行业
食品制造业竞争激烈,多层标签为厂商提供了更多的宣传及推广的空间,亦为贴标机的设计提出了新的挑战
贴标机饮料行业
饮料行业的应用,要求高速度及定位准确,并常常一瓶多标,加上标签外型及材料经常变化,贴标时对位置控制的技巧要求甚高。
贴标机电子行业
电子业对标签的应用要求十分专业,除了对标签材料的特殊性外,对贴标机也要求极高精度,与其它生产环节的配合,能实时印贴大量数据,并能与主系统的数据交流等等
贴标机电池行业
电池制造业已广泛使用自动贴标机作卷贴收缩标签的用途。一部设计优良的贴标机能在高速运作的同时也保证标签的接口平整,并考虑到防止短路,以及同时提供标签收缩的功能
贴标机石化行业
石化行业往往需在大桶,大瓶等容器上贴上产品标签,要求的速度及精度都较宽松,但由于标签较大,对贴标机的动力要求都较高,而在弧面贴大面积标签,又或在速度不均的流水在线贴标时,保持标签表明平整也是设计者关注的地方。
贴标机行业
用品制造业对不干胶标签的使用越来越广,标签除了用作标示外亦提供了其它功能性用途,贴标机的设计也要因应标签的特殊性而有所不同。
贴标机电力行业
电能表、互感器等部件的生产制造和检测对不干胶标签的使用越来越广,标签除了用作标示外亦提供了其它功能性用途,贴标机的设计也要因此需要适应不同生产检测流水线而有所不同
贴标机分型
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平面类贴标机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜,如盒子、书本、塑胶壳等,有滚贴和吸贴两种方法,主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。 圆瓶类贴标机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜,如玻璃瓶、塑料瓶等,可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能,主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。
侧面类贴标机实现在工件的侧平面、侧弧面贴标或贴膜,如化妆品扁瓶、方盒等,可配套圆瓶覆标设备,同时实现圆瓶贴标。
贴标机特点
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基本用途适用于线路板、汽车精密部件、纸盒、杂志、手机电池、医、日化等小尺寸平面物料上进行高精度准确贴标的理想设备,使产品标识更美观。
贴标机优势
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◎选配抚标装置,实现不平整表面上的贴标(可选)。
◎可根据需要灵活加配喷码装置,在产品上喷印产品批号、生产日期等相关信息。
◎ 可灵活连接自动流水线或单机使用。
◎ 提高生产效率,降低企业生产成本,改善劳动强度。
贴标机性能特点
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可在不同的物品平面上施贴标签,适用范围广。
简单、灵活:加配抚标装置即可实现不平整表面上贴标。(可选)
贴标速度快、效果好,极大提高生产效率以及产品档次。
本机使用于各种上贴及不规则平面产品贴标。
速度每分钟可达250瓶,可视产品差异性而别。
可装设在任何生产线上或单机生产使用。
可视需要取下输送带,可依各种需要改变为上贴、侧贴方式。
依产品需要可加装打印机。
人机对话式触摸屏 :操作方便、直观、具有丰富的帮助功能和故障显示功能。
贴标参数储存 :预设 50 组贴标参数(包括物料尺寸及标签长度),变更物料时无须重新设定。
中文菜单式的资料信息设置与编辑 。
灵活选配喷码机同步完成打码及贴标。
有效防止可能由标签卷所引致的漏贴、错贴、重贴等问题的设计特点:标签智能管理功能、预警提示功能、可选的图像检测系统等。
送标器采用独特的金钢砂驱动辊结构:摩擦力极好、不打滑的特点保证了送标功能的持久。
精度采用世界进口电气元件,确保整机的持久稳定性与

不干胶贴标机
不干胶贴标机是采用不干胶卷筒贴标纸,在采用理瓶机配套自动进瓶过程中,连续将卷筒标签纸撕下,按要求的位置贴到瓶身上的自动化包装机械。该设备控制系用电脑编程及全中文液晶触摸屏、文本式及按钮式等形式,是现代的机电一体化产品,具有优良和可靠的工作性能。不干胶贴标机具有清洁卫生、不发霉,贴标后美观、牢固、不会自行脱落,生产效率高等优点。
中文名不干胶贴标机 外文名 Non-dry adhesive labelling machine 应 用 适合任何行业生产 优 点 适用范围广、能单机使用
目录
1 适用范围
2 特点
3 原理特点
4 技术参数
5 应用行业
6 解决方法
7 机型分类
8 选购指南
9 断标处理
适用范围
不干胶贴标机适用范围
不干胶贴标机适用制药、食品、轻工、日化等行业的圆形塑料瓶、玻璃瓶等或类似物体的贴标。该机能自动完成分瓶、送标带同步分离标签,贴标和自动打印批号日期,字迹清晰。
特点
不干胶贴标机 由于该贴标机采用机电一体化的技术,选用大力矩步进电机驱动,及光电控制装置、电源保护装置等先进系统,因此具有启动缓冲功能,整体灵敏度高,低速扭矩大,速度稳定,工作电压稳定,抗干拢能力强等技术特性。 保证了贴标准确、稳定、可靠、。
原理特点
不干胶贴标机原理特点
A、适用范围广:既能实现方瓶/扁瓶(满瓶状态)的侧面(平面)单张贴标/拐角抚标,还能实现圆瓶周向定位单张/双张贴覆功能
B、独特的分料机构,确保与生产线联机使用时的可靠、有效分料
C、独特的拐角扶标机构确保方瓶三侧面拐角贴标平整、不起皱
D、既能单机使用,又能与生产线配合使用
不干胶贴标机
技术参数
不干胶贴标机主要技术参数
采用微处理回路控制系统,使用触摸式人机界面;可在直径25-120毫米的圆瓶上同时粘贴1-2张标签;
功率:220V、50Hz、0.4KW标签规格:L(15~300)mm x H(15~130)mm
产品规格:Dia 20~80;H(25~300)mm
贴标速度:0~75张/分(一张标签) 0~50张/分(两张标签)
外形尺寸:L1800mm,W1100mm,H1300mm可配附件:打码机D-1
应用行业
不干胶贴标机的应用行业
用途:实现自动给标签上浆糊,在产品圆周面上,自动贴标签功能;
作用:提高产品贴标的贴附效率,贴附位置准确、质量好、稳定性高;避免人工贴标效率低下,贴附歪斜,上胶厚度不均匀和褶皱等一系列问题,有效减少浆糊的浪费,降低贴标人力成本,提高产品标识美观度,提升产品综合竞争力。
适用范围: 适合任何行业生产包括瓶装,袋装,塑料等材质的包装:
适用标签:纸质标签(需上浆糊);
适用产品:要求在圆周面上贴附上浆糊标签的产品;
应用行业:广泛应用于食品、日化、医药、酒等行业;
应用实例:炮竹上糊贴标,啤酒上糊贴标,农药瓶上糊贴标等。
解决方法
不干胶贴标机翘标现象的解决方法
贴标中要达到完美视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标,贴好以后再进行灌装封尾,而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻,标签距离底端越近,翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题,解决的办法也多种多样:
(一)、增加标签的粘度,尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果,需从以下几个方面加以考虑:
①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油,会增加贴标的困难,内容物的渗出,管壁的微孔等等都会造成标签的翘起,如何避免此类问题的发生, 应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。
②在贴标过程中控制标签的贴标压力。
③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度,会改善贴标效果,因为随温度的升高,物体内部物质的活性会增加,标签才更容易与管身融合。
(二)、尽量采用柔软的标签材料,良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。
(三)、改变标签的形状。
将标签的底端做成弧形, 尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深, 否则由于标签本身的问题容易引起褶皱, 增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变, 这样不但可以避免翘标还可以增加美感。
(四)、消除静电的影响。
贴标过程容易产生静电, 这对贴标效果会产生影响, 适当提高贴标现场的湿度, 会有一定改善, 采用离子风机也是有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制, 更可以单独控制设备内部的洁净度, 让贴标远离灰尘,提高产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象,达到视觉效果。
机型分类
不干胶贴标机分型
平面类贴标机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜,如盒子、书本、塑胶壳等,有滚贴和吸贴两种方法,主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。
圆瓶类贴标机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜,如玻璃瓶、塑料瓶等,可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能,主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。
侧面类贴标机实现在工件的侧平面、侧弧面贴标或贴膜,如化妆品扁瓶、方盒等,可配套圆瓶覆标设备,同时实现圆瓶贴标。

梁山鑫泰二手设备购销
贴标机的主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等几部分组成。
供标装置。供标装置是指在贴标过程中,能将标签纸按一定的工艺要求进行供送的装咒。它通常由标仓和推标装置所组成,其中标仓是储存标签的装置,也称标盒。它可根据要求设计成固定的或摆动的,其结构形式有框架式和盒式两种,盒式标仓用的较多。它主要由一块底板和两块侧板组成,两侧板间距可调,以适应标签的尺寸变化,调整一般采用螺旋装置,标仓前端两侧设有挡标爪,有针形、爪形或梳齿形等不同结构形式,其作用是防止标签从标仓中掉落,同时在取标过程中又可把标签逐张分开。标仓中设有推标装置,使前方的标签取走后能不断补充。常见的供标装置有图所示的几种形式。图7-la为滑车式,标盒设计成倾斜的,推标时,倾斜角和滑车的重量决定了对标签叠层的推动力。图7-lb为重锤式,标盒是水平的,推标压力决定重锤重量,补充标签时需停机,多适用于立式贴标机。图7-lc为杠杆式,其标盒竖立从顶面供标,供标力决定于平衡重锤的大小,随着标纸的减少,推标盘自动上升。它适用于卧式贴标机,结构简单,生产率高,但补充标签需停机。图7-ld为弹簧式,推标压力为弹簧的弹力,它是变化的,当标签叠层较厚时,压力就大,反之则小。弹簧可采用盘形弹簧,补充标签时也需停机,适用于立式贴标机
贴标机工作原理
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工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离,并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮,
回转式全自动贴标机
一个贴标轮,和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动,标签带从卷轴中被拉出,同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制,用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的,所以标签带必须不断起停。
标签是在贴标轮与箱子速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时,标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度,贴上标签后,再减速到停止。
由于标签带有可能会产生滑动,所以它上面有登记标志,用来保证每一张标签都被正确地放置。登记标志通过一个传感器来读取,在标签带减速阶段,驱动轮会重新调整位置以修正标签带上的任何位置错误。
贴标机矢量
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S350系列是新一代高性能矢量变频器,有如下特点:
■采用新高速电机控制芯片DSP,确保矢量控制快速响应
■硬件电路模块化设计,确保电路稳定运行
■外观设计结合欧洲汽车设计理念,线条流畅,外形美观
■结构采用风道设计,风扇可自由拆卸,散热性好
■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择
■强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两路模拟量输出
■独特的“挖土机”自适应控制特性,对运行期间电机转矩上限自动限制,有效抑制过流频繁跳闸
■宽电压输入,输出电压自动稳压(AVR),瞬间掉电不停机,适应能力更强
■内置先进的 PID 算法 ,响应快、适应性强、调试简单 ; 16 段速控制,简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求
■内置国际标准的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议,用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制
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