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    收二手钛材冷凝器
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    收二手钛材冷凝器

    更新时间:2020-12-10   浏览数:8
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:9999.00 元/台
    二手钛冷凝器销售
    在二手钛冷凝器工作的过程中,一旦发现它存在一些故障问题,需要立马将它关机检查,将故障排除之后,再重新启动检查,千万不能让二手离心机“带病工作”,这样会更多的增加它的磨损效果,降低它的使用寿命。接下来我们二手钛冷凝器销售就来说说如何二手离心机的使用期限。在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。设备法兰及接管部位的紧固,应遵循化工容器安装原则,要求对称、均匀地逐渐紧固,以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。
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    夹套式换热器:
    这种换热器是在容器外壁安装夹套制成,结构简单;但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足,也可在釜内部安装蛇管. 夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。
    沉浸式蛇管换热器:
    这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状,并沉浸在容器内的液体中.蛇管换热器的优点是结构简单,能承受高压,可用耐腐蚀材料制造;其缺点是容器内液体湍动程度低,管外给热系数小.为提高传热系数,容器内可安装搅拌器。
    喷淋式换热器:
    这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上,热流体在管内流动,冷却水 从上方喷淋装置均匀淋下,故也称喷淋式冷却器.喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜,管外给热系数较沉浸式增大很多.另外,这种换热器大多放置在空气流通之处,冷却水的蒸发亦带走一部分热量,可起到降低冷却水温度,增大传热推动力的作用.因此,和沉浸式相比,喷淋式换热器的传热效果大有改善。套管式换热器套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管,并由U形弯头连接而成.在这种换热器中,一种流体走管内,另一种流体走环隙,两者皆可得到较高的流速,故传热系数较大.另外,在套管换热器中,两种流体可为纯逆流,对数平均推动力较大。套管换热器结构简单,能承受高压,应用亦方便(可根据需要增减管段数目). 特别是由于套管换热器同时具备传热系数大,传热推动力大及能够承受高压强的优点。 
    板式换热器:
    板式换热器高清图
    板式换热器高清图
    典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。长期在市场占据主导地位,但是其体积大,换热效率低,更换胶条价格昂贵(胶条的更换费用大约占整个过程的1/3-1/2)。主要应用于液体-液体之间的换热,行业内常称为水水换热,其换热效率在5000w/m2.K。为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为广泛.。由于中国新版GMP的推出,板式换热将逐渐退出食品,饮料,制药等卫生级别高的行业。 
    管壳式换热器:
    管壳式换热器图解
    管壳式换热器图解
    管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束或者螺旋管,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一,过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号,管壁厚度一般为1mm,1.5mm,2mm以及2.5mm。进口换热器,直径低可以到8mm,壁厚仅为0.6mm。大大提高了换热效率,2012年来也在国内市场逐渐推广开来。管壳式换热器,螺旋管束设计,可以大限度的增加湍流效果,加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计,大可以达到4.6倍。这种不对称设计,决定其在汽-水换热领域的广泛应用。大换热效率可以达到14000w/m2.k,大大提高生产效率,节约成本。同时,由于管壳式换热器多为金属结构,随着中国新版GMP的推出,不锈钢316L为主体的换热器,将成为饮料,食品,以及制药行业的必选。
    双管板换热器 也称P型换热器:
    该热换器是在管壳式换热器的两头各加一个管板,可以有效防止泄漏造成的污染。市场上国产较少,价格昂贵,一般在10万元以上,进口可以到几十万,符合新版GMP规定,虽价格昂贵,但决定其市场广阔。 
    混合式
    混合式热交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的,这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻,只要流体间的接触情况良好,就有较大的传热速率。故凡允许流体相互混合的场合,都可以采用混合式热交换器,例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门中。按照用途的不同,可将混合式热交换器分成以下几种不同的类型:(1)冷却塔(或称冷水塔)在这种设备中,用自然通风或机械通风的方法,将生产中已经提高了温度的水进行冷却降温之后循环使用,以提高系统的经济效益。例如热力发电厂或核电站的循环水、合成氨生产中的冷却水等,经过水冷却塔降温之后再循环使用,这种方法在实际工程中得到了广泛的使用。(2)气体洗涤塔(或称洗涤塔)在工业上用这种设备来洗涤气体有各种目的,例如用液体吸收气体混合物中的某些组分,除净气体中的灰尘,气体的增湿或干燥等。但其广泛的用途是冷却气体,而冷却所用的液体以水居多。空调工程中广泛使用的喷淋室,可以认为是它的一种特殊形式。喷淋室不但可以像气体洗涤塔一样对空气进行冷却,而且还可对其进行加热处理。但是,它也有对水质要求高、占地面积大、水泵耗能多等缺点:所以,在一般建筑中,喷淋室已不常使用或仅作为加湿设备使用。但是,在以调节湿度为主要目的的纺织厂、卷烟厂等仍大量使用!(3)喷射式热交换器在这种设备中,使压力较高的流体由喷管喷出,形成很高的速度,低压流体被引入混合室与射流直接接触进行传热,并一同进入扩散管,在扩散管的出口达到同一压力和温度后送给用户。(4)混合式冷凝器这种设备一般是用水与蒸汽直接接触的方法使蒸汽冷凝。 [1] 
    蓄热式
    蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物,用以储蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。换热分两个阶段进行。阶段,热气体通过火格子,将热量传给火格子而储蓄起来。二阶段,冷气体通过火格子,接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用,即当热气体进入一器时,冷气体进入另一器。常用于冶金工业,如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业,如煤气炉中的空气预热器或燃烧室,人造石油厂中的蓄热式裂化炉。热式换热器一般用于对介质混合要求比较低的场合。 [1] 
    陶瓷
    陶瓷换热器是一种新型的列管式高温热能回收装置,主要成份为碳化硅,可以广泛用于冶金、机械、建材、化工等行业,直接回收各种工业窑炉排放的850-1400℃高温烟气余热,以获得高温助燃空气或工艺气体。
    陶瓷换热器
    陶瓷换热器
    研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高温和抗热冲击的优异性能,从 1000 ℃ 风冷至室温,反复50 次以上不出现裂纹;导热系数与不锈钢等同;在氧化性和酸性介质中具有良好的耐蚀性。在结构上成功地解决了热补偿和较好地解决了气体密封问题。该装置传热效率高,节能效果显著,用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体,可节约一次能源,燃料节约率可达30 %-55%,并可强化工艺过程,显著提高生产能力。陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同,导热性与抗氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近,温度较高的地方,不需要掺冷风及高温保护,当窑炉温度1250-1450℃时,烟道出口的温度应是1000-1300℃,陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃,将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧,这样直接降低生产成本,增加经济效益。陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展,因为它较好地解决了耐腐蚀,耐高温等课题。它的主要优点是:导热性能好,高温强度高,抗氧化、抗热震性能好。寿命长,维修量小,性能可靠稳定,操作简便。
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    立式壳管式冷凝器 
    立式壳管式冷凝器直立安装,只用于中型及大型的氨制冷装置中。与卧式壳管式冷凝器相比,立式壳管式冷凝器不但是直立装置,而且两端没有端盖,水及制冷剂的流动方式也有所不同。冷却水从上部进入冷凝器管内,但水并不充满整个钢管断面,而是呈膜状沿管内壁自上流下,排入水池中,一般再用水泵压送入冷却塔中循环使用。气态制冷剂从冷凝器外壳的中部偏上处进入筒壳的管外空间中,凝结的液体沿管外壁从上流下,积在冷凝器底部,从出液管流出。此外,冷凝器的外壳上还设有放油阀、放空气阀和安全阀等管接头。 [1] 
    中文名 立式壳管式冷凝器   外文名 Vertical shell and tube condenser 别    称 敞开式壳管冷凝器  安装方式 直立安装   管    材 无缝钢管 性    质 科学
    目录
    1 定义
    2 简介
    3 特点
    4 与卧式壳管式冷凝器的区别
    定义
    立式壳管式冷凝器的筒体直立地安装在储水池上。冷却水从顶部的分水箱进入管道后,沿壁面呈膜状向下流动,流下的水集中在下面的水池中。制冷剂蒸气从筒体上部进入,放出热量后在管外凝结成液体,由底部排出。冷却水都是走管程(传热管束内),制冷剂都是走壳程的(壳体内、传热管束外的空间),即高温、高压制冷剂蒸气在传热管外表面冷却、凝结并汇聚到壳体(见图1),其中a)冷凝器外形 b)导流管嘴,(1— 出液管接头 2—压力表接头 3—进气管接头 4—配水箱 5—安全阀接头6—均压管接头 7—放空气管接头 8—放油管接头)。 [1] 
    图1立式壳管式冷凝器
    图1立式壳管式冷凝器
    简介
    为了使冷却水均匀地分配到每根钢管中,冷凝器顶部装有配水箱,水从水箱中通过分配器或多孔筛板分配到每根钢管。水分配器的结构型式有多种,使用较多的一种是导流管嘴(图1 b)。在每根钢管的装一个导流管嘴,冷却水通过三个斜槽流入管中,并以螺旋线状沿管内壁向下流动,这样在管内壁形成一层水膜,使冷却水充分利用,提高冷凝器的冷却效果,节省水量。 [1] 
    立式壳管式冷凝器管一般使用无缝钢管。这种冷凝器可以露天安装,节省机房面积;也可装在冷却水塔的下面,以简化冷却水系统。它对冷却水水质要求不高,可以在运行中清洗水管。立管式冷凝器的传热系数比卧式冷凝器的小,冷却水用量大,体积大,比较笨重;冷凝器管内水流速度低,易结水垢,且灰砂易落入,需要经常清洗。 [1] 
    特点
    (1)由于冷却流量大流速高,故传热系数高。
    (2)垂直安装占地面积小,且可以安装在室外。
    (3)冷却水直通流动且流速大,故对水质要求不高,一般水源都可以作为冷却水。
    (4)管内水垢易清除,且不必停止制冷系统工作。
    (5)因立式冷凝器中的冷却水温升一般只有2~4℃,对数平均温差一般在5~6℃左右,故耗水量较大。由于设备置于空气中,管子易被腐蚀,泄漏时容易被发现。
    与卧式壳管式冷凝器的区别编辑
    除所处空间方位不同外,立式和卧式壳管冷凝器还有一个重要区别,这就是卧式壳管冷凝器两端有水盖,水盖与壳体(或管板)常以法兰形式相连,因而冷却水处于一个密闭的空间。所以卧式壳管冷凝器又叫封闭式壳管冷凝器。立式壳管冷凝器常坐落于一个集水池上,上下两端无水盖,但上端设有分水箱。冷却水经分水箱内的许多分水器分配后,进入每个传热关内,从管壁上吸热后从下端流出,落于集水池内,因此立式壳管冷凝器又称敞开式壳管冷凝器。
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    钛换热器 
    钛换热器是一种由优质钛管制成的将热流体的部分热量传递给冷流体的换热设备。钛换热器凭借工业纯钛的众多优点,是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。
    中文名 钛换热器 外文名 Titanium heat exchanger 直    径 4~114mm 壁    厚 0.2~4.5mm 长    度  15m以内
    目录
    1 材质性质
    ▪ 物理性质
    ▪ 化学性质
    2 钛换热器特点
    3 应用范围
    4 规格
    5 合金化
    材质性质
    在实际运用中,换热器的换热效果与换热器的物料及工艺特性有很大的关系。 物料在浓缩过程中,溶质或杂质常在加热表面沉积、析出结晶而形成垢层,影响传热;有些溶质是热敏性的,在高温下停留时间过长易变质;有些物料具有较大的腐蚀性或较高的粘度等等。
    物理性质
    钛换热器选用优质钛管制成。在物理性质上,钛管具有质量轻,机械性能优越等多种优点。钛的强度大,纯钛抗拉强度高可达180kg/mm2。有些钢的强度高于钛合金,但钛合金的比强度(抗拉强度和密度之比)却过优质钢。此外,钛合金有好的耐热强度、低温韧性和断裂韧性 [1]  。
    化学性质
    在化学性质上,钛表现出较好的稳定性,在多种工业溶液中都具有良好的耐腐蚀性。工业纯钛是优良的制冷设备配件材料。
    工业纯钛可广泛使用于有机化合物、碱溶液、以及盐溶液等介质中,且不易与之发生反应,耐腐蚀性优良;纯钛在常温下对低浓度的盐酸、硫酸、硝酸等无机酸具有良好的耐腐蚀性;但随着介质浓度以及工作温度的增加,工业纯钛易与上述无机酸发生化学反应,使得钛的耐腐蚀性降低,因此,在换热过程中应当注意介质的浓度与工作温度。
    工业纯钛在常温下对蚁酸、草酸、乳酸等有机酸具有良好的耐腐蚀性。
    钛换热器特点
    钛换热器因金属离子不易流失、所以可充分利用这种非磁性特点,用做制药及食品等用途的换热器。由于钛的抗腐蚀能力强、所以器换热器的使用寿命长、并且在使用中维护费用也少。此外、因其具有体积小、换热能力大等优点、相关设备(如泵)的投资及运行费用也能相应减少 [1]  。|
    应用范围
    钛换热器凭借工业纯钛的各种优良性质,广泛应用于各类海鲜养殖,海水换热,盐水换热,化工,食品,医药,冶金,制冷,轻工,电镀行业、铝氧化槽、制盐、造纸、声波、电子通讯、集中供热等行业和领域。
    规格
    钛换热器
    名称型式管子材质壳体材质管板材质
    热交换器固定管板式 TA1 TA2 TA3 Q235一A 钛/钢复合板
    冷却器浮头式 TA9 Ta10 Q235一A
    冷凝器 U型管式 Zr0 Zr2 16MnR 锆/钢复合板
    蒸发器填料网式 TA1 TA2 20G 钽/钢复合板
    加热器全钛制 N2 N4 N6 1Cr18Ni9 镍/钢复合板
    (Ta1 TA2 TA3 TA9 TA10)
    加热器盘管 Ta1 TA2 TA3
    冷凝器蛇形管 TA9 Ta10
    Zr0 Zr2
    TA1 TA2
    N2 N4 N6
    合金化
    钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体:882℃以下为密排六方结构α钛,882℃以上为体心立方的β钛。
      合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类:
      ①稳定α相、提高相转变温度的元素为α稳定元素,有铝、碳、氧和氮等。其中铝是钛合金主要合金元素,它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。
      ②稳定β相、降低相变温度的元素为β稳定元素,又可分同晶型和共析型二种。 应用了钛合金的产品
      前者有钼、铌、钒等;后者有铬、锰、铜、铁、硅等。
      ③对相变温度影响不大的元素为中性元素,有锆、锡等。
      氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有显著强化效果,但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15~0.2%和0.04~0.05%以下。氢在α相中溶解度很小,钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物,使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在 0.015%以下。氢在钛中的溶解是可逆的,可以用真空退火除去
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