船用碟式分离机
船用矿物油分离机主要应用在钢质海船或内河船中重质燃料油的澄清和净化处理，亦可应用于重柴油、润滑油、液压油和透平油的澄清和净化处理，减缓柴油机或其它类型机器的磨损，延长机器和油料的使用寿命。
中文名 船用碟式分离机 主要应用 钢质海船燃油的澄清和净化处理 采 用 自清式转鼓结构 优 点 运转平稳、振动小、噪音低等
本机型还可应用于其它领域内非均相悬浮液或乳浊液的分离。该机型内转鼓部件经过精确的动平衡校验，具有高的可靠性以及运转平稳、振动小、噪音低等优点；采用自清式转鼓结构，结构可靠，分离性能好，用途广泛；此外该机型还具有结构紧凑，占地面积小，操作简单，使用方便，保养维修便捷，同档机型中处理量大等特点。船舶上安装方便合理，配上相应的控制元器件即可实现全自动控制，组装成分油模块，大大减低船员的劳动强度，保障机器的可靠运转，是船舶分油系统的设备。
油水分离机
油水分离机就是将油和水分离开来的仪器，原理主要是根据水和燃油的密度差，利用重力沉降原理去除杂质和水份的分离器，内部还有扩散锥，滤网等分离元件。
中文名 油水分离机 电 压 220V/380V 钢带宽 100mm 重 量 40kg
水油混合液涉及的范围广,例如油罐和储油设备的清洗、石油开采中注入的工艺用水，石化行业加工中的冷却用水、反应水、发电行业锅炉用水，冶金行业中冷却用水，以及其它原因导致水中含有油和其它污物需要处理的企事业单位。是节约水资源的环保节能设备。
由于油、水化学性质不同油不溶于水，大部分的油在水中是以浮油层的形式存在。但一部分油是以分散油、乳化油和溶解油形式存在（还有部分是以油-固体物形式存在）。这部分油不易从水中分离出来，采取一般的分离方法分离的能力有限。将油水混合液直接排放，一方面会严重污染环境，另一方面也浪费了油和水资源。油污染作为一种常见的污染，对环境保护和生态平衡危害极大，为了保护环境和资源的大化利用，把油和水进行分离、回收、再利用是一项环保节约的工程。
特点
该设备采用物理手段对油水混合液进行分离和水净化、除杂质处理，不影响油和水的成份及使用性能。设备集快速过滤、油水分离、油聚结、水净化和反冲洗技术于一体，操作简单、运行安全、可靠。
1、油水分离快速。采用分散、均布器将处理液均匀分散在分离器中，运用渗透、缓流技术减小流体的湍动，使大油珠快速上浮。
2、处理液中的细小油珠在通过粗化器迅速聚结而成大油珠，从而使水中的含油量快速减少。
3、水净化系统采用三级过滤，深层水进行深度除油处理，水净化后直接达到水质排放标准。
4、水净化系统中设有反冲洗装置。通过反冲洗装置及时清洗亲水疏油纤维滤材，维持滤材的使用效果和延长其使用寿命。
5、设备安装有脚轮，可以根据需要快速更换作业现场。
6、设备设有完善的保护装置。通过各执行原件对设备的压力、停电、压、欠压等实施全面保护，能有效保证设备正常运行，防止事故发生。
7、设备自动化程度高，节省人员。采用先进的水份传感器对油水分离器排水形成控制。油水分离后水位达到高点时，自动启动空气电磁阀带动进水隔膜泵进行排水，水进入水净化系统中自动进行净化处理，水位达到低点时，空气电磁阀关闭，进水隔膜泵停止排水。
工作过程
1、设备工作时，在压差作用下油水混合液进入管道初滤器，大颗粒杂质被滤除；然后通过进液隔膜泵（有动力和落差下不需用此泵）泵入分散器内，通过分散器将需处理液均匀分散。
2、分散开的需处理液进入缓流渗透器中并缓慢渗透出来；油水混合液缓慢流动，在油水密度差的作用下，油分子簇团上浮，水分子簇团下降，油水混合液中的细小油珠在布朗运动原理作用下四处游动，向下是亲水厌油材料油珠不能通过，向上是细小油珠捕获器并形成油分子簇团而快速上浮，通过细小油珠聚结器将上浮的油珠聚结在油水分离器顶部。
3、分离出的油液经顶部的出油阀流出；
4、当水位达到水位高点时，水份传感器检测出是水份，排水电磁阀打开并将水份排出分离器。
5、如果水需要深度处理达到排放要求，油水分离器分离出的水再进入水净化过滤器中进行水净化处理。
6、水净化器内安装有改性的纤维材料，它能除去水中的残留小油珠并还能将水中的悬浮物、小颗粒杂质去除。
7、当水净化器内差压过大时，可进行反冲洗操作，将纤维材料上吸附杂质和其它物质反冲掉，并重新使用。
组成部分
1、油水分离系统：
油水分离系统由管道过滤器、进液隔膜泵、分散器、缓流深透装置、`细小油珠聚结器、油罐、电器控制等组成。
2、水净化系统
水净化系统由进水隔膜泵、亲水疏油纤维滤料、反冲洗装置等组成。
3、自动控制和保护系统：
自动控制系统由各传感器、执行元件(电磁阀等)、控制元件、保护元件等部分组成。
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主要特点
PD-100油水分离机安装图
1，结构简单、设计巧妙、安装操作方便、维护量小。
2，通用性强，适用于室内/外大中型污水处理池，同时也适用于某些场合的临时应急除油。
3，站立式结构，可固定安装或式安装。
4，配备特制耐高温、耐腐蚀性亲油疏水不锈环形钢带。（可在温度120℃、PH值3-13范围内使用）。
5，手动/自动模式，可实现24小时内任意时间自动停止/启动，无需人工管理。
6，双面除油，除油效果卓越。
7，物理分离，无化学污染。
8，刮油钢带可根据用户提供液面到安装面“A”+支撑架“B”尺寸配置。
主要用途
用于污水处理厂、机械制造厂、炼钢厂、油田、矿产、金属加工业、零部件清洗机、热处理系统、码头、港湾、水力发电厂、食品加工厂、餐饮、屠宰场、停车场、汽车修理厂、加油站等服务设施的污水池表面漂浮油污去除，保证水的清洁度避免污染环境，而回收的浮油可循环使用。
工作原理
众所周知油是非极性，水是极性，按相似相溶物理定律它们是不相溶的，而油的密度小于水的密度，不加以搅拌油便会漂浮于水的表面。
刮油机是利用油和水之间特定的物理特性，通过环形钢带连续工作吸附去除夜体中表面浮油，减少石油对水的污染程度，可用作过滤前的预处理。
规格参数
1、电 压：220V/380V
2、功 率：45W
3、刮油量：75 L/h
4、钢带宽：100mm
5、重 量：40kg
6、作业形式：双面刮油
7、安装方式：支撑架固定
台式分离机
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台式分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，例如浓缩、分离气态；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降分离机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。台式分离机大量应用于化工、石油、食品、制、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
中文名台式分离机用 于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开作 用排除湿固体中的液体行 业化工、石油、食品、制、选矿
目录
1简介
2原理
3维护与保养
台式分离机简介
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台式分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，例如浓缩、分离气态；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降分离机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。台式分离机大量应用于化工、石油、食品、制、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
台式分离机原理
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台式分离机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
台式分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降台式分离机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
台式分离机维护与保养
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台式分离机运转前应先切断电源并先松开分离机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。
检查其他部位有无松动及不正常情况。
接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。
通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。
传动部位磨损是离心分离机普遍存在的问题，并且数量较大，损坏频繁，其中包括离心分离机轴承位、轴承座、键槽及螺纹等部位，传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性；刷镀和喷涂的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因。
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