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    巢湖回收二手玻璃钢罐
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    巢湖回收二手玻璃钢罐

    更新时间:2020-12-12   浏览数:22
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:778.00 元/台
    玻璃钢树脂罐 
    玻璃钢树脂罐,即玻璃钢材质的树脂罐。主要用于包装、运输和储存。
    目录
    1 相关技术
    2 技术要求
    相关技术
    一.主题内容与适用范围
    1.玻璃钢纤维缠绕增强塑料储罐(以下简称储罐)的分类、原材料、技术要求、试验方法、检验规则和产品标志、
    包装、运输和储存。适用于缠绕法制造,
    在常压下储存液体的地面立式、卧式圆筒形储罐
    2.制造储罐的树脂可按使用要求选用不饱和聚酯树脂、环氧树脂、SW乙烯基树脂。依据使用要求经供需双方商定也可以使用
    合适缠绕的其他树脂
    3.不饱和聚酯树脂应符合CB8237的规定。其他树脂应符合相应的标准规定
    4.储罐内储化学介质时,应选择合适的耐化学树脂体系。
    5.树脂通常应不含有颜色、燃料、着色剂或填料。但下述情况除外;
    a.不妨碍制品质量视觉检验或不影响制品耐腐蚀性要求的触变剂
    b.如供需双方同意,树脂中可以含有颜料、燃料或着色剂
    c.如供需双方同意,可加入紫外线吸收剂或阻燃剂
    二.增强材料
    1.无碱玻璃钢纤维无捻粗纱应符合JC/T277的规定,中碱玻璃钢纤维无捻粗纱应符合JC/T278
    2.无碱玻璃钢纤维无捻粗纱应符合JC/T281的规定
    3.玻璃钢纤维短切原丝毡和表面毡应附有树脂系统化学性相容的侵润剂。
    4.也可采用有机纤维表面毡或其他材料
    技术要求
    筒体
    1通常由内表面层、内层、强度层和外表面层四层组成。根据要求也可采取其他分层结构;罐的壁厚根据设计要求的前提下
    改变
    2.筒体内层表面层、内层的树脂含量根据储存介质的不同而变化
    3.内壁的锥角部过1°
    4.在装载条件下,罐壁的允许环向应变得不过0.1%
    5.纤维缠绕层,取螺旋缠绕角为80°时,轴向拉伸强度不低于15MPa
    四.封头
    1.立式储罐的封头可采用椭球形、平形和圆锥形,上下封头也可采用不同形式组合。卧式储罐的封头为椭圆形
    2.封头强度层以喷射、手糊为主,缠绕包络为辅:表面毡、短切原色毡及无捻粗纱布铺放时,层间接缝应错开,
    宽度不小于60MM.塔接宽度为30MM.树脂质量含量不低于40%
    3.立式储罐为平地时,底部拐角半径不小于38MM,底部增厚递减与平底相切,拐角加强区的小厚度为筒体和封头的结构厚
    度之和
    五.支座
    1.卧式储罐的鞍形支座数量不少于两个,鞍座也可用钢、铸铁、砼或手糊玻璃钢制作
    2.鞍座的包角不小于120°.鞍弧与储罐外壁园吻合
    3.任意两个鞍座间的距离不大于筒体公称直径的1.5倍
    4.平形底储罐采用平面砼基础。支座上垫软质垫或200MM厚砂垫层
    5.椭球形下封头储罐可采用玻璃钢或树脂混凝土支腿座.支腿座与玻璃缸垫层的形面应吻合:
    6.罐底与支腿座连接处可加玻璃钢圈肋或钢质吊耳。
    六.加强助
    1.卧式储罐应根据储罐的长径比合理选定加强助,加强助可设置在储罐内部或外部。鞍座部位应设置增厚型加强助,其厚度
    不少于壁厚的2/1,宽度不少于支座宽的1.3倍。
    2.无顶盖立式储罐的敞口边应有水平加强肋。
    3.加强肋用短切毡和布在筒体上交替缠绕成型,外缠粗纱压实。加强肋也可采用其他材料的复合材料。
    七.排气管及溢流管
    1.储罐上部应设置排气管与大气自由联通。排气管小管径应大于进出料管的管径。
    2.储罐应设置溢流管,其直径应大于进料管的管径。
    八.锚固装置
    1.储罐在安装及操作时,特别是平行底储罐必须设有固定于基础上的锚固装置。
    2.锚固装置不固定在储罐上
    九.吊环
    1.立式储罐上应安装吊环或其他起吊装置。
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    玻璃钢运输罐 
    玻璃钢运输罐由树脂和玻璃钢纤维通过微电脑控制机器缠绕制作而成,附带鞍座的卧式储罐,主要是用在汽车方面运输液态,气体腐蚀性较强的介质,比如石油、盐酸、甲醛、甲醇、次氯酸钠、酒水、酒精、石油、甲醛、污水等产品的运输。
    中文名 玻璃钢运输罐 原    料 树脂和玻璃钢纤维 用    于 汽车运输液态等腐蚀性较强的介质 比    如 石油、盐酸、甲醛、甲醇等
    目录
    1 产品性能
    2 应用范围
    产品性能
    玻璃钢运输罐具有抗微生物腐蚀;表面光滑,清洁易清洗;
    强度大耐高压、抗老化、重量轻、绝缘、防渗 ;导热率低,有效保持恒温储存 ;
    使用寿命长,长达35年以上,基本无需怎么维护 ;根据用户要求,添加罐体加热及冷却设备 。
    应用范围
    介质
    1、环保:废水、污水、聚氯乙烯、聚丙烯以及其他各种有气体、液态;
    2、化工:盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸、磷酸、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氨水、双氧水、次氯酸钠、氯化钠、氯化亚铁溶液、氯化铁溶液等;
    3、生活:盐水、纯水、纯水等。
    行业运用
    制药、国防、石油化工、环保、冶金、食品等行业。
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    聚乙烯储罐 
    聚乙烯的外文简称为PE。高应用温度为低密度聚乙烯60℃,高密度聚乙烯70℃。低应用温度为-70℃。
    中文名 聚乙烯储罐 外文名 Polyethylene Tank 低应用温度 -70℃ 高密度聚乙烯 70℃
    目录
    1 加工工艺
    2 特点
    3 可存放的物质
    4 其主要用途
    加工工艺
    它是采用聚乙烯(线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)为原料,在滚塑模具上一次成型。
    特点编辑
    具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差,不耐压,耐温差的缺点。产品内衬面平整、光滑、坚固,与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢储槽相比,具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点,其价格低于同规格的传统储罐,是储存腐蚀液体的理想容器。因而是一种极为优异的耐腐蚀储罐。
    可存放的物质
    (1)无机酸
    (2)有机酸
    (3)碱及氢氧化物
    (4)元素、气体、及其它无机化合物
    (5)醇、醛、酮、醚、酯、烃及石油产品
    (6)含卤素有机化合物、胺、酚、其它有机化合物
    (7)其它元素化合物、工业液体及制品、食品及植物油、大气、水.
    其主要用途
    使用性能大大优于传统的玻璃钢容器、塑料焊接容器、钢衬玻璃钢容器、钢衬橡胶容器,是大多数化工等液体理想的储存和运输设备,在相当大的范围内可取代不锈钢、镍、钛等材料制品,产品广泛适用于化工、医药、生物、农药、染料、冶金、稀土、电镀、电力、纺织、印染、环保、机械、酿造、食品等行业。
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    储油罐 
    储油罐是一种储存油品的容器。油库的主要设施。在管道运输中是输油管的油源接口。按建筑特点可分为地上油罐、地下油罐和山洞油罐。转运油库、分配油库及企业附属油库一般宜选用地上油罐,而具有战略意义的储备油库及油库常选用山洞油罐、地下油罐和半地下油罐。按材质可分为非金属油罐和金属油罐两大类。非金属油罐包括钢筋混凝土油罐以及用于野战油库的耐油橡胶软体油罐、玻璃钢油罐和塑料油罐等。金属油罐按形状又可分为立式圆柱形、卧式圆柱形和球形等三种。金属油罐因造价低、不易渗漏、施工方便、维护容易而得到广泛使用。 [1] 
    中文名 储油罐 简    介 是采用钢板材料焊成的容器 词    性 名词 分    类 石油
    目录
    1 分类
    ▪ 金属油罐
    ▪ 非金属
    ▪ 地下油罐
    ▪ 半地下
    ▪ 地上油罐
    2 不可轻放
    3 火灾原因
    4 防雷问题
    5 加热技术
    分类
    金属油罐
    金属油罐是采用钢板材料焊成的容器。普通金属油罐采用的板材是一种代号叫Q235-AF的平炉沸腾钢;寒冷地区采用的是Q235-A平炉镇静钢;对于过10000m3的大容积油罐采用的是高强度的低合金钢。
    常见的金属油罐形状,一般是立式圆柱形、卧式圆柱形、球形等几种。立式圆柱形油罐根据顶的结构又可分为桁架顶罐、无力矩顶罐、梁柱式顶罐、拱顶式罐、套顶罐和浮顶罐等,其中常用的是拱顶罐和浮顶罐。拱顶罐结构比较简单,常用来储存原料油、成品油和芳烃产品。浮顶罐又分内浮顶罐和外浮顶罐两种,罐内有钢浮顶浮在油面上,随着油面升降。浮顶不仅降低了油品的消耗,而且减少了发生火灾的危险性和对大气的污染。尤其是内浮顶罐,蒸发损耗较小,可以减少空气对油品的氧化,保证储存油品的质量,对消防比较有利。前内浮顶罐在国内外被广泛用于储存易挥发的轻质油品,是一种被推广应用的储油罐。
    卧式圆柱形油罐应用也极为广泛。由于它具有承受较高的正压和负压的能力,有利于减少油品的蒸发损耗,也减少了发生火灾的危险性。它可在机械,一成批制造,然后运往工地安装,便于搬运和拆迁,机动性较好。缺点是容量一般较小,用的数量多,占地面积大。它适用于小型分配油库、农村油库、城市加油站、野战油库或企业附属油库。在大型油库中也用来作为附属油罐使用,如放空罐和计量罐等。
    球形油罐具有耐压、节约材料等特点,多用于石油液化气系统,也用做压力较高的溶剂储罐。
    非金属
    非金属油罐的种类很多,有土油罐、砖油罐、石砌油罐、钢筋混凝土油罐、玻璃钢油罐、耐油橡胶油罐等等。石砌油罐和砖砌油罐应用较多,常用于储存原油和重油。该类油罐大的优点是节约钢材、耐腐蚀性好、使用年限长。非金属材料导热系数小,当储存原油或轻质油品时,因罐内温度变化较小,可减少蒸发损耗,降低火灾危险性。又由于非金属罐一般都具有较大的刚度,能承受较大的外压,适宜建造地下式或半地下式油罐,有利于隐蔽和保温。但是一旦发生基础下陷,易使油罐破裂,难以修复。它的另一大缺点是渗漏,虽然使用前经过防渗处理,但防渗技术还未解决。
    地下油罐
    地下油罐指的是罐内高油面液位低于相邻区域的低标高0.2m,且罐顶上覆土厚度不小于0.5m的油罐。这类油罐损耗低,着火的危险性小。
    半地下
    半地下油罐指的是油罐埋没深度过罐高的一半,油罐内高油面液位比相邻区域低标高不高出2m的油罐。
    地上油罐
    地上油罐指的是油罐基础高于或等于相邻区域低标高的油罐,或油罐埋没深度小于本身高度一半的油罐。地上油罐是炼油企业常见的一类油罐,它易于建造,便于管理和维修,但蒸发损耗大,着火危险性较大。
    基本参数
    1、压力:常压 温度:-19℃~200℃
    介质:燃料油(石油化工原料等)
    2、5m³~100 m³
    卧式油罐基本参数和尺寸
    3、安全:
    储罐应有壁雷、防静电措施、消防措施,根据工程实际情况由选用单位与环卫措施等统一考虑。
    4、防腐:
    储罐内壁防腐措施应根据罐内储存介质确定,外壁防腐措施根据罐土质确定。
    5、根据容器所造材质及规格不同,主体材质选用不锈钢、碳钢、低合金钢。后根据客户要求来设计制造、安装。
    不可轻放
    储油罐 [2]  承载的往往是一些易燃易爆原料,这给油罐的安全使用带来了巨大的挑战,再加上油罐使用地点多数比较恶劣,油罐不可避免存在着腐蚀泄露等一系列问题。这从油罐本身的质量上都可以得到很好的控制和预防,关键是,众多的油罐生产厂家是否具备了这样的油罐生产技术。
    我国的油罐生产技术与国外水平相当。关键是在油罐的后期使用中存在着侥幸心理,没有科学的使用油罐是引发安全事故的主要原因。当然,在这之间也存在着不少油罐厂家技术不合格,以其低价的油罐占领市场,带给消费者的是不达标准的油罐和更大的安全隐患。
    储油罐在选择放置地方面要求较为严格,油罐发生的很多爆炸事故,都是由于在油罐的周围摆放很多的易燃易爆物品,从而使油罐的危害增加。油罐选址要考虑有很多方面。
    首先,库址要经过量化风险分析,不能影响周边的企业、厂矿和居民区,安全距离和风险要能保证对周边的影响在标准允许范围内。
    摆放储油罐要考虑当地的气象条件、雷暴季节的长短、地质条件,是否有可能产生地震等地质灾害。其他还应当考虑工艺方面的要求,整个生产布局的要求。其中,安全应当作为选择库址的一个重要的前提条件。
    地下油罐温度比较恒定,挥发较小。另外,我国土地资源紧张,地面油罐需要占用一些土地,而地下油罐从资源利用、环境影响上来讲都具有一定的优势。
    火灾原因
    1 爆炸原因分析
    1.1 明火
    由明火引起的油罐火灾居1位,其主要原因是在使用电气、焊修储油设备时,动火管理不善或措施不力而引起。例如,检修管线不加盲板;罐内有油时,补焊保温钉不加措施;焊接管线时,事先没清扫管线,管线没加盲板隔断;油罐周围的杂草、可燃物未清除干净等。另一个重要原因是在油库禁区及油蒸气易积聚的场所携带和使用火柴、打火机、灯火等违禁品或在上述场合吸烟等。
    1.2 静电
    所谓静电火灾是指静电放电火花引燃可燃气体、可燃液体、蒸汽等易燃易爆物而造成的火灾或爆炸事故。
    静电的实质是存在剩余电荷。当两种不同物体接触或摩擦时,物体之间就发生电子得失,在一定条件下,物体所带电荷不能流失而发生积聚,这就会产生很高的静电压,当带有不同电荷的两个物体分离或接触时,物体之间就会出现火花,产生静电放电(ESD)。
    静电放电的能量和带电体的性质及放电形式有关。静电放电的形式有电晕放电、刷形放电、火花放电等。其中火花放电能量较大,危险性大。
    静电引起火灾必须具备以下4个条件:
    (1)有产生静电的条件。一般可燃液体都有较大的电阻,在灌装、输送、运输或生产过程中,由于相互碰撞、喷溅与管壁摩擦或受到冲击时,都能产生静电。特别是当液体内没有导电颗粒、输送管道内表面粗糙、液体流速过快时,都会产生很强的摩擦,从而产生静电。
    (2)静电得以积聚,并达到足以引起火花放电的静电电压。油料的物理特性决定了其内产生的静电电荷难以流失而大量积聚,其电压可达上万伏,遇到放电条件,极易产生放电引起火灾。
    (3)静电火花周围有足够的爆炸性混合物。油品蒸发、喷溅时产生的油雾和储油罐良好的蓄积条件致使油面上部空间形成油气一空气爆炸性混合物。
    (4)静电放电的火花能量达到爆炸性混舍物的小引燃能量。当静电放电所产生的电火花能量达到或大干油品蒸气引燃的小能量(0.2-0.25mJ)时,就会点燃可燃混合气体,造成燃烧爆炸。
    因静电放电(ESD)引起的火灾爆炸事故屡见不鲜,而且静电火灾具有一定的突发性、易爆炸、扑救难度大、易造成人员伤亡等特点,故如何更好地做好防静电危害工作一直是安全管理工作的重要组成部分。
    1.3 自燃
    自燃是物质自发的着火燃烧过程,通常是由缓慢的氧化还原反应而引起,即物质在没有火源的条件下,在常温中发生氧化还原反应而自行发热,因散热受到阻碍,热量积蓄,逐渐达到自燃点而引起的燃烧。所以自燃的条件有3个,即发生氧化还原反应、放热、热量积蓄,主要过程有氧化、聚热、升温、着火。
    一般来说,引发储油罐自燃主要原因有3种:静电自燃、磷化氢自燃、硫自燃。
    静电自燃如上面介绍的,油罐在频繁装卸过程中,油品或运动部件与内壁相互摩擦,拍打油面,液位波动,运动部件晃荡,又由于油品含水和杂质量大等多种原因,极易产生静电,在运动部件和油罐形成巨大的飘浮带电体,静电通过接触点及突出部位放电,产生静电火花。
    磷化氢自燃源于油品中的磷化氢,据有关资料表明,油品中的磷化氢以PH3或P2H4的形式存在。PH3通常以气态的形式存在于油罐的气相空间,且含量极低,其自燃点100℃,一般无自燃可能;而P2H4通常以液态的形式存在于油罐的液相空间,其与空气反应的活化能很低,在常温下就能发生自燃,但由于汽油的极性较强,少量P2H4溶解其中,且与空气隔绝,也不会发生燃烧。
    硫自燃起因于硫化铁自燃,硫化铁是石油储罐硫腐蚀的主要产物,硫化铁在与空气接触时强烈反应放热,如出现热积蓄,温度提高,就发生自燃。
    原油中的硫分为活性硫和非括性硫,元素硫、硫化氢和低分子硫酵等统称为活性硫。活性硫对金属具有较高的腐蚀性,硫对设备的腐蚀可以分为低温湿H2S腐蚀、高温硫腐蚀等,其对储油罐的腐蚀属于低温湿H2S腐蚀。低温湿H2S腐蚀又有2种腐蚀方式:一种是硫化氢气体溶解在罐壁上的水中生成氢硫酸,氢硫酸与罐壁金属铁发生电化学腐蚀:另一种是储罐内湿的硫化氢气体,在没有氧气存在的条件下与储罐内壁铁的腐蚀产物一铁的氧化物及其水合物发生电化学腐蚀。两类腐蚀的主要产物均是硫化亚铁。
    长期处于气相空间的储
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