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    阿里回收食品设备电话
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    阿里回收食品设备电话

    更新时间:2020-12-12   浏览数:14
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:888.00 元/台
    真空油炸机油炸温度应低于95℃,避免了上一代真空油炸(80~120℃)温度过高产生废油的问题。由于真空油炸温度较低,用电作为加热手段是不可取的,会因高温产生大量的废油,这在果蔬脆片设备行业标准内有明确规定。同时大产能的立式真空油炸机弊病很多,脱油和给热均会产生严重的问题,致使果蔬脆片产品初期膨化不好,含油率过高,大产能的立式真空油炸机工业化尚不成熟。
    2保色功能:
      采用真空油炸,油炸温度大大降低,而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变,可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃极易受热褐变,若采用真空油炸,可以保持其绿色。
    3保香功能:
      采用真空油炸,原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性,在油脂中并不溶出,并且随着原料的脱水,这些呈味成份进一步得到浓缩。
    4加工工艺流程:
    原料→筛选→清洗→切片(切段)→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→调味→产品包装→入库。
    5真空油炸机特点:
    1、自动控制温度和压力(真空度),无过热、无过压,确保产品质量和安全生产;
    2、脱油采用变频调速,适合含油率低和含油率高的所有产品;
    3、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离,减少水循环的污染,提高水的反复使用率,减少油的损耗;
    4、油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油,使油脂始终保持清洁,且减少了油的浪费;
    5、该机采用不锈刚材料制成,具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
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    食品搅拌机 
    一种可以实现多种水果蔬菜的搅拌,从而榨出新鲜美味的果汁和蔬菜汁的小型机器。
    中文名 食品搅拌机
    目录
    1 基本信息
    2 食品搅拌机分类
    ▪ 家用搅拌机
    ▪ 商用搅拌机
    3 安全技术规程
    基本信息
    食品搅拌机的工作原理是靠搅拌杯底部的刀片高速旋转,在水流的作用下把食物反复打碎。
    优点:价格低廉,清洗方便,能加工多种食物。
    缺点:使用时需要加水,无法榨出纯果汁,只能搅拌出果菜糊。
    食品搅拌机
    食品搅拌机
    食品搅拌机还可以用来搅拌新鲜的奶油,使奶油更加香滑可口。
    技术参数:
    抽真空能力:
    004 m3/h
    工作循环:
    L 200-600 x W 150-480 x H 120-480mm(高度为封箱机封箱的标准高度)
    尺寸:
    330 x 450 x 295mm
    电压:
    230V-1-50Hz(其他电压可选)
    功率:
    0,3 - 0,4 KW
    食品搅拌机特点介绍:
    食品搅拌机是全齿轮传动结构,其动力传动系统具有高标准设计,强度高,技术要求高,运转平稳,坚固耐用。可用于搅拌奶油,蛋糕液,馅料、打蛋及和制面团等。
    机械有三种搅拌转速,并配有钢丝搅蛋器,拍形搅拌器及螺旋和面器。可用于搅拌奶油,蛋糕液,馅料及和制面团等操作。机型既有使用三相电源,也有使用单相电源的机器,请用户按要求选用。
    该机设计合理,外型整齐美观,体积小,重量轻,噪音小.效率高,操作简单,清理方便,清洁卫生,经用户使用反映良好。适合于酒家、饭店、面包屋以及食品厂家等作搅拌食料,揉和面团之用,是生产优质糕点的理想设备。
    食品搅拌机分类
    家用搅拌机
    用于家庭自制果汁、或自己烤面包蛋糕等。相对使用频率低,规模小,所以搅拌机的体积较小、重量较轻、功率较小。 [1] 
    商用搅拌机
    适合于酒店、饭店、酒吧、面包屋以及食品厂家等作搅拌食品材料,揉和面团之用。所以相对体积略大、重量略重、功率较大。 [1] 
    安全技术规程
    (1)电源插座应有可靠的接地线,电源电压与额定电压相符。
    (2)应根据被搅拌物选择正确的搅拌器具和搅拌速度。
    a.搅拌面粉:蛇形搅拌杆,I档低速。
    b.拌馅混料:拍形搅拌器,Ⅱ档中速。
    c.搅拌蛋液:花蕾形搅拌器,Ⅲ档高速。
    (3)搅拌完毕,扳动提升手柄将搅拌桶降至低位置,卸下搅拌器,即可取下搅拌桶。
    (4)变速前应停机,切勿在运转中变速,以免损坏齿轮。
    (5)变速箱应一年更换一次润滑脂。
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    卧式杀菌锅 
    卧式杀菌锅是利用压缩空气作压力的圆筒体杀菌设备,其锅盖锁紧型式是采用自锁楔块啮合方法,开闭起动方便,适应于罐头、饮料对马口铁罐和玻璃罐头的杀菌处理工作。
    锅体---包括锅身、锅盖、转环、轨道、密封圈、滚轮、锁紧楔
    块、蒸汽、喷管、冷却水管及闸阀等。
    操作说明
    一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅,本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行,须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。在杀菌时,由于加热使罐头温度升高,罐头内压力会过罐外(在锅内)的压力。因此,为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖,对马口铁罐两端面凸出,必须施加反压力,特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。使用反压力杀菌,即是用压缩空气通入锅内增加压力,防止罐头凸罐和跳盖,其操作情况分述如下:
    由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又具有一定的压力。因此,在杀菌时升温过程中,不放进压缩空气,而只在达到杀菌温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内,使锅内增加0.5~0.8个大气压。特经过杀菌后,降温冷却时,停止供应蒸汽,将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
    在杀菌过程中,应注意初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次,促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定,按一定程序进行,杀菌温度的高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
    使用维护保养
    (1)用户应贯彻执行国家劳动总局1981年5月颁发“压力容器安全监察规程”中五章使用与管理和有关容器安全技术规定。
    (2)用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程,并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括:
    1、 杀菌锅的操作工艺指标及高工作压力,高工作温度。
    2、 杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。
    3、 生产运行中应重点检查项目和部位,以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。
    4、 设备停用时的封存和保养方法。
    (3)本设备严禁过设计压力,过设计温度运行。
    (4)使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格,应严格遵守安全操作规程和岗位责任制。并经常保持安全附件,齐全、灵敏、可靠、发现不正常现象应及时处理。
    (5)杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等安全附件,本设备增加温度调节装置,在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀开启压力等于设计压力,应经常保持灵敏、可靠,应防止随意调整。压力表精度不低于2.5级,无铅封压力表不得使用。其准确度至少应每检验一次,压力表指示失灵,刻度不清,表盘破裂,泄压后指针不回零位,铅封损坏等情况,均应立即更换。温度计应进行定期检验,使用前应以标准温度计校验正,以后每年核正一次,凡水银柱断裂和与标准温度相差过0.5C则应送修或更换。
    (6)杀菌锅应定期检查,每年至少进行一次外部检查,每三年至少进行一次内部检查,每六年至少进行一次全面检验,检验前的准备工作和检验项目,均按“规程”和有关规定进行,检验报告存档备案。
    (7)在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环、法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油,以保证磨擦面处于润滑状态。
    (8)锅身法兰面上的密封圈因老化,缺损和磨损过大时,应及时更换,以便保证密封,防止泄漏。
    (9)设备停用时,应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净、吹干。外露加工表面刷以防锈油;安全检测控制仪表予以罩封保护。
    安装说明
    (1)设备的安装基础,用户可根据需要适当降低安装地面,使轨车和高度和地面平衡,便于推车推进锅内。
    (2)按竣工图样所示在锅上装妥安全阀,出厂前已调至开启压力0.3Mpa用户可以复验,但不允许随意升高开启压力(锅出厂前经水压试验压力为0.3Mpa).
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    杀菌锅 
    杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。具有受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。
    中文名 杀菌锅 外文名 Sterilization pot 别    名 高温杀菌锅、杀菌设备 组    成 锅盖、开启装置、锁紧楔块等 采    用 充气式硅橡胶耐温密封圈 介质包括 纯蒸汽、热水
    目录
    1 产品介绍
    2 分类选择原则
    3 分类
    4 操作说明
    5 使用维护保养
    产品介绍
    用简单的术语,杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器,用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品,可以使用多种不同的杀菌锅系统。杀菌锅系统有着一些相同的特性:
    系统是加压的,传递温度大大高于沸水。
    系统使用某种介质(称为加热介质或杀菌介质)作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水(容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋)和蒸汽/空气混合物。
    有些系统在杀菌和冷却过程中使用过压,以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。这样做是必要的,因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限。过压杀菌容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐。在250℉时的压力大约是15psig(磅/平方英寸),任何施加于杀菌锅的过该15psig的压力都称之为过压。提供过压,例如25-35psig的杀菌系统可以在更高的温度下操作。
    --杀菌锅的作业必须适当,以确保容器经杀菌后达到商业无菌。
    分类选择原则
    从控制方式上分有五种,分为手动控制型、电气自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型(远程控制型)等五种。
    手动控制型
    所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。
    电气半自动型
    压力由电接点压力表(一表控两阀,补气阀和排气阀)控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。
    温控仪
    温控仪
    电脑半自动型
    采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±1℃,(主要控制补气,排气,温度,时间)降温过程由人工操作。
    电脑全自动控制型
    全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.5℃。(整个杀菌过程形成了数字化,机械化)基本上达到了一指通。(除去进出货物和开关锅门)
    电脑全自动控制型(远程控制型)
    在电脑半自动的基础上,整机和前后的输送线自动连接,整机具备自动进出料,自动开关锅门,锅内导轨可前后自动伸缩,(整机达到了数字化,机械化)可形成远程控制或操作,为车间的无人化操作鉴定基础。远程控制的使用为售后服务节省了时间。
    分类编辑
    饱和蒸汽杀菌锅
    饱和杀菌锅是逐批式的、无搅动的压力容器,用于对包装在密封容器内的食
    图1-1---立式和卧式锅篮筐装载构型
    图1-1---立式和卧式锅篮筐装载构型
    品进行杀菌。通常,把容器堆放或混杂摆放在杀菌架、笼筐、杀菌车、篮筐、杀菌盘中,推入或卸出杀菌锅。杀菌锅被称作‘卧式锅’见图1-1。杀菌锅内所用加热介质,为蒸汽。
    为了获得良好的杀菌结果,杀菌锅需要和(饱和蒸汽供给器)连接,在整个升温和保温过程中一直给杀菌锅供汽。使杀菌锅能在整个杀菌过程中保证锅内的蒸汽流动,温度均衡(要求杀菌的温度)在整个过程中杀菌锅内的温度既不会提高也不会下落,开创了蒸汽杀菌无死角的新概念。饱和蒸汽杀菌是一项新的杀菌实用技术,是罐装产品,真空贴体包装产品,玻璃瓶包装产品,尤其是植物类包装产品的可以选择杀菌设备。能大程度保证了产品的外观,颜色,口感,营养成分。
    加压静止杀菌锅
    术语“过压”系指施加于杀菌锅的,过在某一给定温度情况下由加热介质所施加的压力。蒸汽杀菌锅中,在250℉(121.1℃)时的压力大约是15psig(磅/平方英寸)(103.4千帕),任何施
    加于杀菌锅的过该15psig(103.4千帕)的压力都称之为过压。
    本章中讨论的杀菌锅系统可能会在过给定温度蒸汽产生压力以上10-20psig(68.9-137.9千帕)操作。在杀菌循环过程中,系统通过导入空气或额外的蒸汽进行加压。
    由于包装结构和/或密封类型的区别,容器对内压的承受力会有一定的局限,杀菌过程中需要加压以保持某些容器的完整度。容器中的内压将会大于在此杀菌温度下纯蒸汽的压力(见图10-1)。一些过压杀菌的容器例子有带热密封盖子或双层金属卷边的半刚性塑料容器,软包装袋,金属盘和玻璃瓶。
    杀菌中设计了不同类型的杀菌锅以提供加压的方式,所用加热介质有:
    --水,容器浸没在水中。
    --水,容器上部的水喷淋。
    --水喷雾和蒸汽/空气相结合。或
    --蒸汽/空气混合物。
    使用加压的杀菌锅的类型
    2.1 使用空气加压的水浸式的杀菌锅
    在使用空气加压浸没的水杀菌锅中,所有容器被水浸没。水是
    加热介质,压缩空气是过压源。杀菌锅可以是卧式结构或是立式结构。在杀菌全过程中温度指示设备的感温头必须位于水下。有两种方式可以为水浸式杀菌锅提供足够的循环。对于立式杀菌锅,可以用压缩空气来促进水循环和确保充分的热分布。无论是对卧式还是立式杀菌锅,水都可以在杀菌锅内进行机械循环---用水泵---来提供充分的热分布(图10-2)。
    2.2 蒸汽加压水浸式杀菌锅
    蒸汽加压水浸式杀菌锅内所有的容器被浸没在水中。水是加热介质,额外的蒸汽是过压源。杀菌锅为卧式。这些杀菌锅有一些特有的测量仪表和操作特性。用泵进行水循环。水通常是通过外部的混合室由蒸汽直接喷入进行加热。蒸汽也是从杀菌锅顶部高出水面处引入进行加压。
    2.3 水喷雾或水喷淋式水杀菌锅
    某些杀菌锅被设计成仅使用少量的水,这些水在杀菌过程中并未浸
    没容器,而是在容器上进行喷雾或喷淋。其中一种类型的杀菌锅是从杀菌锅底部将水抽出,并通过杀菌锅顶部和中部的水喷雾喷嘴将水重新导入锅内对容器进行加热或冷却。水通过蒸汽扩散管进行内部加热,使用空气进行加压(图10-5)。加热介质为混合的水喷雾、蒸汽和空气。冷却水在杀菌循环结束时引入杀菌锅。在水喷雾杀菌锅中也可以使用其它的水加热和循环方法。另外一种类型的系统是使用位于杀菌锅顶部的水分布系统,对水加热或冷却,从上而下对容器进行喷淋。空气作为过压源。水通过外部的热交换器进行加热,并在此系统中用泵进行循环。当杀菌完成后,杀菌热水通过外部的热交换器进行冷却,作为冷却水。
    2.4 蒸汽/空气杀菌锅
    某些杀菌锅是使用蒸汽/空气混合物作为加热介质。混合物中蒸汽对产品进行加热,空气则作为过压源。将一个高速风机安装在杀菌锅的前部或后部来保持蒸汽和空气的均匀混合,并使混合物在容器间循环。
    摘自--美国FDA21 CFR-Part 113/114规定的(BPCS)罐头培训教材《Canned Food Principles of Thermal Process Control,Acidification andContainer Closure Evaluation2007》
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