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    湖州二手发酵罐
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    湖州二手发酵罐

    更新时间:2020-12-13   浏览数:13
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:99000.00 元/台
    梁山鑫泰二手设备购销
    纯生啤酒生产过程中的微生物管理
    (1)酿造无菌水的制备
    处理过程:

    深水→软化处理→砂滤器→活性碳过滤器→颗粒捕集过滤器→预过滤器→过滤器
    对于硬度大的水应先进行软化处理,并去除大颗粒杂质后再进行膜过滤处理。水过滤器使用前要用蒸汽进行,生产用水的水网应定期进行清洗和。无菌水微生物控制指标:总数≤10个/100ml,酵母菌0个/100ml,0个/100ml。

    (2)无菌空气的制备

    无菌空气用于冷麦汁充氧和酵母扩培,无菌空气过滤处理不当,会对纯生啤酒生产中的微生物控制带来影响,必须加强无菌空气过滤系统的管理。无菌空气的制备流程如下:

    压缩空气→除油、水和杂粒→预过滤器→过滤器→重点工位分过滤器→无菌空气

    无菌空气微生物控制指标:总数≤3个/10分钟,酵母菌0个/10分钟,0个/10分钟。

    (3)无菌CO2的制备

    啤酒酿造过程中清酒CO2的添加、脱氧水的制备、清酒罐背压等阶段均需使用CO2。在纯生啤酒生产中也要对CO2进行无菌处理,CO2的回收管路也要定期进行CIP清洗,气体过滤器每次使用前要进行蒸汽处理。无菌CO2的制备流程如下:

    CO2液化储罐→加热气化→预过滤器→过滤器→分气点过滤器→无菌CO2 无菌CO2微生物控制指标:总数≤3个/10分钟,酵母菌0个/10分钟,0个/10分钟。

    (4)用蒸汽的处理

    处理的目的是为了除去蒸汽带入的颗粒,防止滤芯的破坏或堵塞,延长滤芯的使用寿命。蒸汽过滤一般采用不锈钢材质、过滤精度在1.0μm的微孔过滤芯。

    (5)过滤操作中的微生物控制

    ①避免发酵液污染杂菌是纯生啤酒生产的基础。

    ②过滤前对酒输送管路、缓冲罐、过滤机、硅藻土(或珍珠岩)添加罐、清酒罐进行CIP清洗。

    ③过滤系统及清酒罐的取样阀要定期拆洗,每次操作前进行严格清洗。

    ④活动弯头、管连接、软管、取样阀、工具等不使用时要浸泡在液中。

    ⑤硅藻土添加间要分隔,并安装紫外灯定期。

    ⑥每次操作后要用0.1%的热酸清洗,每周对过滤系统用2.0%的热碱进行清洗。

    ⑦清酒要求:

    浊度<0.5EBC单位;β-葡聚糖<150mg/L;碘还原反应<0.5。总数≤50个/100ml,酵母菌0个/100ml,0个/100ml。

    (6)清酒的无菌过滤

    由安装在灌装压盖机前的0.45μm的膜过滤机进行无菌过滤,膜过滤机要有高灵敏度的膜完整性检测系统。膜过滤机用的冷、热水,要经过20μm预过滤处理大颗粒后,再供膜过滤机使用。

    (7)无菌灌装

    ①灌装间应达到30万级的洁净要求,洁净室的设计、建造以及卫生可以参考医行业的GMP标准。

    ②洁净室工作人员要穿洁净服,人数在4人以内。避免人员频繁进出,人员进出时要进行严格。

    ③纯生啤酒用啤酒瓶应采用卫生条件好的新瓶(如薄膜包装的托板瓶);采用适合纯生啤酒使用的无菌瓶盖,瓶盖储藏斗应安装紫外灯。

    ④洗瓶机的末道洗水改用热水对瓶子进行冲洗,洗瓶机出口端至洁净室入口的输瓶系统要安装隔离罩和紫外灯,并且要对出口端热1个小时;要使用含有抑菌成分的链条润滑剂和具有抗水、耐酸碱的软化剂,对输送链板、接水板、护瓶栏、玻璃罩、链条底架部位等要进行。

    ⑤灌装压盖机使用前要对设备表面,入瓶、出瓶处进行清洁,提前打开紫外灯进行空气。每月定期对灌装压盖机进行酸洗,预防机内结垢。

    4.纯生啤酒的生产过程要确保可靠的无菌条件 

    严格来说,"纯生啤酒的生产是在生产过程中有效控制杂菌污染的结果,而不是通过各种手段处理的结果",因而不能单纯依靠终端的过滤和相应的其他处理。也就是说,在纯生啤酒的生产过程中,为重要的是必须严格控制生产过程的杂菌污染,后的无菌过滤和无菌灌装只是辅助手段,依此来保证并提高纯生啤酒的质量。为此,要求在啤酒生产的全过程尽量做到没有或基本没有杂菌污染。用四平金士百啤酒集团的一句话说,生产纯生啤酒,关键是打造一个纯生环境。为了确保纯生啤酒质量和降低后期无菌过滤、无菌包装的工作负荷,要求杂菌应小于10个/ml。

    (1)啤酒生产过程中杂菌污染的类型:

    ①一次污染和二次污染:

    一次污染是指啤酒生产过程中,从可以被污染的时候开始发生的微生物接触污染,这种污染危害较大。二次污染是指啤酒经过无菌处理后再次发生的接触污染,主要发生在清酒和包装过程。二次污染是生产纯生啤酒必须严格控制的内容。

    ②交叉污染和累积污染:

    交叉污染是指由于生产设备、生产工具、添加酵母以及其他共用的设施被杂菌污染,不够所引发的相互污染。其中,以酵母的污染危害较大。

    累积污染是指在啤酒生产过程中,各个工序不断发生污染,造成污染程度的累加。这种污染的情况量为严重,对啤酒质量的危害性。

    ③直接污染和间接污染:

    直接污染是指与产品直接接触的原辅材料、添加剂、设备、管道和气源、水源等含有杂菌对产品发生的污染;间接污染是指污染了与产品直接接触的物品而受到的污染,如人体、环境等。
    (2)生产纯生啤酒,还应做好以下几方面的工作:
    ①首先要做好与产品直接接触的气源、水源和其他物料的无菌过滤和工作,防止产品的直接污染和一次污染。
    ②其次对麦芽汁制备、啤酒发酵、无菌过滤和包装等生产过程,要分别配置相应的CIP和SIP系统,尽量做到不共用。
    ③生产所使用的容器、管道、阀门等的内壁要经抛光处理。内壁抛光后的Ra应不低于0.8微米,尽可能达到0.5微米。
    ④整个啤酒生产过程要在密闭的、带正压的条件下进行,并得到良好的CIP洗涤和有效的SIP。
    ⑤啤酒制品处于冷状态下所使用的各种原料、材料、制剂,包括添加酵母,都应严格控制无菌条件,确保不发生杂菌的污染。
    ⑥要完善微生物检测手段,确定相应的微生物检测点和检测制度,使用先进的检测方法和检测仪器,全程进行有效的微生物监测,确保无菌生产的条件。
    (二)小麦啤酒的生产技术 
    小麦啤酒是以小麦芽为主要原料,使用部分麦芽、辅料(大米等),添加酒花,采用上面发酵工艺酿制成的特殊类型的啤酒,其特点是口味清爽、柔和,酒精含量较高,泡沫性能好,类似于国外的白啤酒或上面发酵啤酒。

    1.小麦啤酒的生产形式

    小麦啤酒生产形式有以下三种:

    (1)上面发酵型 属于传统的爱尔(Ale)啤酒生产方法,用小麦芽、麦芽为原料,按一定的糖化工艺制成麦汁,在较高的温度下接种上面酵母进行发酵,发酵结束后用撇沫法回收酵母,经适当时间的后熟及储酒制成,具有爱尔啤酒典型的风味。

    (2)混合发酵型 其糖化操作与上面发酵型相同,但同时使用两种酵母(上面酵母和下面酵母)进行发酵,不过酵母添加的时间不同,即先使用较高的温度和用上面酵母进行发酵,达到一定的发酵度后,按上面发酵的方式回收酵母,然后转入储酒罐。在储酒罐添加下面酵母进行发酵,经过适当时间的后熟处理即可。

    (3)阶段发酵型 类似于混合发酵型,即以小麦芽、麦芽制成的麦汁在较高的温度下添加上面酵母进行上面发酵,待发酵结束后用酵母离心分离机分离掉上面酵母,再经瞬间除去上面酵母并迅速冷却到下面酵母发酵温度,同时添加上述麦汁和下面酵母进行二次发酵,经后熟处理。国外白啤酒主要采用以上方法生产。

    2.小麦芽的选择

    一般选择蛋白质含量低、色度和粘度较低的小麦制成小麦芽。

    (1)小麦芽的溶解度一般低于大麦芽,粗细粉浸出物差值偏高,库尔巴哈值偏低,蛋白质的溶解不足,糖化时应加强对蛋白质的分解。

    (2)小麦芽没有粗糙的皮壳,其无水浸出率比大麦芽高约5%。

    (3)小麦芽中花色苷的含量较低,洗糟水温可以提高到80℃(洗糟水先进行酸化处理)。

    (4)小麦芽糖蛋白含量较高,酿制出的啤酒泡沫性能好,泡沫丰富持久。

    (5)小麦芽由于细胞溶解不足,小麦芽中β-葡聚糖等半纤维素的含量高,制成的麦汁粘度高,易造成麦芽汁过滤困难,糖化时应添加适量的β-葡聚糖酶、戊聚糖酶以降低麦汁粘度,加快过滤的进行。

    (6)小麦芽中蛋白质含量较高,会造成麦汁过滤困难和啤酒的非生物稳定性较差,应尽量选用蛋白质含量较低的小麦品种制备小麦芽。

    (7)麦芽汁过滤尽量采用麦汁压滤机。

    (8)传统的小麦啤酒具有明显的酯香味和酸味,而采用下面酵母低温发酵酿制出的小麦啤酒风味变化不大。

    (9)小麦啤酒滤酒前添加硅胶可以提高啤酒的澄清度,使啤酒易于过滤。

    4.工艺要求

    (1)加强糖化阶段蛋白质的分解 小麦芽的含氮量高与大麦芽,且小麦芽的溶解度低于大麦芽,粉状粒的比例稍低(80%多),库尔巴哈值不到40%,必须加强蛋白质的分解。

    (2)小麦啤酒的浊度较高,麦汁煮沸时可以添加麦汁澄清剂(卡拉胶),添加量为20~30mg/100L麦汁,以提高麦汁清亮度,加快麦汁过滤。

    (3)加强麦汁煮沸,煮沸强度应达到9~10%,煮沸pH为5.2~5.4。还可以添加适量的CaCl2,有利于蛋白质的絮凝沉淀。

    (4)采用低温发酵工艺,升压后及时排放酵母,减少酵母自溶,进入储酒期每2天左右排放一次酵母。0℃以下储酒时间适当长些,以利于蛋白质和蛋白质-多物质的西出。

    (5)滤酒时添加蛋白酶如酶清或木瓜蛋白酶等进一步分解蛋白质,添加量应根据小试确定。添加过量会使啤酒口味淡薄,泡沫性能变差,同时也会造成啤酒混
    湖州二手发酵罐
    不锈钢发酵罐是指工业上用来进行微生物发酵的装置

    在投入工作使用必须是需要经过全面的,因为发酵罐在设计的结构上相对而言也是比较的复杂化。想要进行处,首先就需要将发酵罐相结合的空气过滤器用蒸汽进行,然后再用空气进行吹干。在罐内进行处之后,再将发酵罐输料管里面长期累积的污水放掉并进行洗净。
    不锈钢反应釜式发酵罐成套设备
    不锈钢发酵罐是指工业上用来进行微生物发酵的装置,不锈钢发酵罐采用不锈钢材质,广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。
    湖州二手发酵罐
    固体发酵罐 
    固体发酵罐主要由罐体、夹套、搅拌系统三大系统构成,另设夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、支撑、发酵取样放料阀、冷却液进出口、温度传感器接口、PH自动控制系统、压力传感器、空气呼吸器、CIP接口等组件。
    目录
    1 介绍
    2 设备形式
    3 设备系列
    4 加热与冷却方式
    5 搅拌方式
    6 控制形式
    7 罐体材料
    8 自动控制参数
    9 手动控制参数
    介绍编辑
    采用新型立式配置,方便观察物料,出料干净,自带脉动降温系统,真空干燥系统适用于小型试验和大型生产
    设备形式
    卧式固体发酵罐,立式多层发酵箱
    设备系列
    固体发酵罐10L~5立方米;固体发酵箱0.1立方米~10立方米
    加热与冷却方式
    夹套换热,蒸汽加热和冷水降温
    搅拌方式
    转轴式,转筒式,
    控制形式
    自动控制(手控)
    罐体材料
    不锈钢316L/304
    自动控制参数
    温度、转速、湿度
    手动控制参数编辑
    空气流量、压力
    湖州二手发酵罐
    发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置,用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简,用于好气发酵(如生产抗生素、、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
    二手不钢发酵设备的使用方法操作步骤:校正pH电极和溶氧电极。罐体。根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后将罐体放入大锅(121℃,30分钟)。待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当;打开发酵罐电源,设置温度、pH、搅拌速度等,640r/min下开机转动30min,设定溶氧电极为100。待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。
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