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    二手化工机械设备厂家
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    二手化工机械设备厂家

    更新时间:2020-12-13   浏览数:25
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:9999.00 元/台
    多功能反应釜 
    多功能反应釜按材质分为不锈钢与碳钢两种,其夹套、内筒为常压工艺、结构合理、经久耐用,并具有耐高温、耐腐蚀、使用方便等特点。目前已广泛应用于石油、化工、橡胶、食品、科研等行业,用来完成分化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体等其它许多工艺过程的反应设备。
    中文名 多功能反应釜 分    类 不锈钢与碳钢 应用于 石油、化工、橡胶行业 组    成 锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套
    不锈钢反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。锅体、锅盖、搅拌器、轴封等均由0Cr18Ni9不锈钢制作。
    锅体与锅盖由法兰密封联接,锅体下部有放料孔,锅内有搅拌器,锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。
    锅盖上部焊接支架上,装置减速机与电机,由传动轴驱动锅内搅拌器,轴封装置在锅盖顶部。
    加热夹套上开有进、排油(汽)测温,放空蒸汽阀门、电热棒等接管孔。
    由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,对锅盖工艺开孔、搅拌型式(有桨式、锚式、框式、螺旋式等)、支承型式(悬挂式或支支座式)以及填料密封装置等不同要求,可与本厂联系,另行设计。
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    泥浆离心机 
    泥浆离心机是针对石油钻井液的特点,设计的固液分离设备,可在全速运转下完成进料、离心沉降、卸料等各道工序。
    中文名 泥浆离心机 性    质 固液分离设备 用    于 回收重晶石,清除细小固体 原    理 离心沉降原理
    目录
    1 简介
    2 原理
    简介
    泥浆离心机是针对石油钻井液的特点,设计的固液分离设备,可在全速运转下完成进料、离心沉降、卸料等各道工序,主要用于回收重晶石,清除细小固体,降低钻井液的固体含量,控制钻井液的密度、粘度,保证钻井液的性能以及对快速钻井均有重要作用。
    原理
    泥浆离心机是利用离心沉降原理对钻井悬浮液进行分离,悬浮液由进料管经螺旋推料器中出液孔进入转鼓,在离心力 的作用下固相颗粒被推向转鼓内壁,通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出,液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环,以达到连续分离的目的。泥浆离心机属于卧式螺旋离心机范畴,全称卧式螺旋沉降型泥浆离心机。
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    压滤机就滤板形式而言,有厢式和板框式之分;就滤板放置方位不同,有立式和卧式之分;就滤板材质不一,有塑料、橡胶、铸铁、铸钢、碳钢、不锈钢之分;就滤板是否配置橡胶挤压膜,有挤压脱水和不挤压脱水之分;就滤板配置滤布面数不同,有单面脱水和双面脱水之分等等。但不论何种压滤机,其工作原理首先是正压强压脱水,也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的增大,固液分离则更,但从能源和成本方面考虑,过高的正压压强不划算。进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后,压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开滤板,分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同,压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水,目的就是大限度地降低滤饼水份。 板框压滤机之所以能蓬勃发展并被各行业广泛应用,其大的优越性就是正压、高压压强脱水,较传统的真空过滤机的压差大得多,因而滤饼水份低,能耗少,金属流失少,滤液清澈透明。早在十多年前就有指出,压滤机是目前所有工业过滤机中惟一能确保滤饼水份达到10%以下,而且可以不加絮凝剂的优良设备。 [1] 
    工作原理
    步压紧
    压滤机操作前须进行整机检查:查看滤布有无打折或重叠现象,电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作,首先按一下“启动”按钮,油泵开始工作,然后再按一下“压紧”按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。 [1] 
    二步进料
    当压滤机压紧后,即可进行进料操作:开启进料泵,并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况,过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少,这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满,当出液口不出液或只有很少量液体时,证明滤室内滤渣已经充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作,即可随后进行,如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。 [1] 
    三步洗涤或风干
    压滤机滤饼充满后,关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机,缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进
    板式压滤机
    板式压滤机
    行洗涤或风干。操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作。四步卸饼:首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门,然后按住操作面板上的“松开”按钮,活塞杆带动压紧板退回,退至合适位置后,放开按住的“松开”按钮,人工逐块拉动滤板卸下滤饼,同时清理粘在密封面处的滤渣,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,产生渗漏现象,至此一个操作周期完毕。 [1] 
    压滤方法编辑
    一种板式压滤机快速压滤的方法,其特征在于:当滤渣中水份含量降低到70~90%时,停止滤浆的压入,以加热方式对滤布内的滤渣进行加温,并保持0.5~2小时。使滤渣中残余的水份汽化排出,滤渣的含水量大大降低,从而导致滤渣与滤布的自动分离,当滤板分开后,包裹在滤布间的滤渣便会自动脱离滤布下落。该方法既可缩短完成一个周期压滤运行的时间,又方便了滤渣的清理工作。大大提高了板式压滤机的工作效率。 [1]
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    玻璃反应釜
    玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层通过冷热源循环,玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应(高温度可以达到300℃);玻璃反应釜也可以做低温反应(低温度可以达到-80℃);玻璃反应釜可以抽真空,做负压反应。而且它的独到的设计使试验更加的安全,更加的方便。
    中文名 玻璃反应釜 特    点 双层的玻璃 高温度 300℃ 低温度 -80℃
    目录
    1 工作原理
    2 特点
    3 技术
    4 保养须知
    5 注意事项
    工作原理编辑
    玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点,我们可以再中间的夹层放置反应物料(有点叫反应溶媒),通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应,玻璃反应釜通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。这样玻璃反应釜夹层里面的介质(比如:冷冻液、加热水或者加热油之类的)通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。
    特点编辑
    玻璃反应釜夹层内可通入不同的冷热循环液(热水/热油/冷冻液),在密封玻璃容器内,反应物在常压或负压进行搅拌反映,全透明的反应过程一目了然,是现代生物制药,精细化工,新材料合成的理想实验中试设备。
      1.采用新型高硼硅玻璃(GG-17)实有物理、化学性能的反应实验设备。 2.本产品独特设备,整机不锈钢框架结构(其连接部分三通四通精巧配连),紧凑坚固不走型,移动方便。
      3.特有的变频调速,让您在实用中高低速,理想准确自如,可选配全防爆系统。
      4.釜腔和夹套设计为无死角,釜盖特制固体加料,清洗不用拆卸更方便。下方料为用户设计其更理想能放出浓液和微量固体液料。
      5.反应釜夹层的加热(制冷)溶液在反应完毕后能更排除,无积液。
      6.整机科学理想,美观、实用,是国内同行良好。
    技术编辑
    1、由于玻璃反应釜采用的材料(GG17高硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳,即使力矩大也不会产生火花。
    2、另外,组件采用四氟密封,在市场同类产品中可保持较好的真空度(一般在-0.095mpa左右),保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。
    3、合金钢机械密封,聚四氟乙烯连接口,保持在工作状态下的高精度密封。
    4、Pt100传感器探头,测温精度高,误差小,有效提高工作效率
    5、聚四氟乙烯放料阀,可活动接口,出料快捷。
    6、玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后,能排积,不积液
    7、整体不锈钢立柱移动式框架结构,五口反应釜盖,具回流、加液、测温等全套玻璃。
    8、强扭力,无噪声。采用的日本技术交流齿轮减速电机
    9、玻璃反应釜的双聚四氟乙烯搅拌桨,适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。
    保养须知编辑
    1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。
    2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。)
    3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。
    4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。
    5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。
    6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。
    7、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
    8、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。
    9、电气部分切不可进水,严禁受潮。
    10、必须采购原厂正宗配件,随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
    11、对玻璃反应釜做任何修理或检查时,一定要先切断电源,水源。
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