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    东莞二手空分制氧厂设备
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    东莞二手空分制氧厂设备

    更新时间:2020-12-16   浏览数:17
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:668.00 元/台
    空分设备

       空分设备是空气分离设备的简称,它是以空气为原料,通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态,再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备。
      
      
       目前我国生产的空分设备的形式、种类繁多。有生产气态氧、氮的装置,也有生产液态氧、氮的装置。但就基本流程而言,主要有四种,即高压、中压、高低压和全低压流程。我国空分设备的生产规模已经从早期只能生产20m3/h(氧)的制氧机,发展到现在具有生产20000 m3/h、30000 m3/h和50000 m3/h(氧)的特大型空分设备
      
     


     
      折叠系统组织
     
     
      
       空分设备是一个大型的复杂系统,主要由以下子系统组成:动力系 统、净化系统、制冷系统、热交换系统、精馏系统、产品输送系统、液体贮存系统和控制系统等。
      
      
       动力系统:主要是指原料空气压缩机。空分设备将空气经低温分离得到氧、氮等产品,从本质上说是通过能量转换来完成。而装置的能量主要是由原料空气压缩机输入的。相应地,空气分离所需要的总能耗中绝大部分是原料空气压缩机的能耗。
      
      
       净化系统:由空气预冷系统(空冷系统)和分子筛纯化系统(纯化系统)组成。经压缩后的原料空气温度较高,空气预冷系统通过接触式换热降低空气的温度,同时可以洗涤其中的酸性物质等有害杂质。分子筛纯化系统则进一步除去空气中的水分、二氧化碳、乙炔、丙烯、丙烷和氧化亚氮等对空分设备运行有害的物质。
      
      
       制冷系统:空分设备是通过膨胀制冷的,整个空分设备的制冷严格遵循经典的制冷循环。不过通常提到的空分制冷设备,只要是指:膨胀机。
      
      
       热交换系统:空分设备的热平衡是通过制冷系统和热交换系统来完成的。随着技术的发展,现在的换热器主要使用铝制板翅式换热器。
      
      
       精馏系统:空分设备的核心,实现低温分离的重要设备。通常采取高、低压两级精馏方式。只要由低压塔、中压塔和冷凝蒸发器组成。
      
      
       产品输送系统:空分设备生产的氧气和氮气需要一定的压力才能满足后续系统的使用。只要由各种不同规格的氧气压缩机和氮气压缩机组成。
      
      
       液体贮存系统:空分设备能生产一定的液氧和液氮等产品,进入液体贮存系统,以备需要时使用。只要是由各种不同规格的贮槽、低温液体泵和汽化器组成。
      
      
       控制系统:大型空分设备都采用计算机集散控制系统,可以实现自动控制。(DCS)
      
     


     



     
      折叠概述
     
     
      
       在应用低温精馏原理制氧的设备中,为了保证空气在低温区精馏分离的正常进行,必须在常温区对空气进行过滤、预冷和净化等预处理。
      
      
       空气中含有大量尘埃,空气透平压缩机(简称空压机)在长时间的高速运行中,粉尘会造成机器内部的叶轮,叶片等零部件的磨损、腐蚀和结垢,缩短机器使用寿命,因此必须设置原料空气过滤器,以清除空气中的尘埃。
      
      
       经空气透平压缩机压缩后的空气温度升高至80度以上,导致后续吸附和换热不能正常进行,通过设置空气预冷系统可以有效的降低进入空分设备的空气温度。
      
      
       原料空气中除了有大量的尘埃外,还有水分,二氧化碳,和乙炔等碳氢化合物,现代空分设备大多数采用分子筛纯化系统来清除这些杂质,以提高进入冷箱空气的洁净度,防止水分和二氧化碳浓缩而威胁空分设备的正常运行。因此,气体过滤、预冷和净化设备是空分设备内不可缺少的一个组成部分。
      
     
     
      折叠除尘机理
     
     
      
       除尘机理共有以下5种:
      
      
       1 惯性撞击:较小的颗粒能够通过过滤芯的微孔,但通过过滤介质的路径曲折,颗粒具有足够的质量和动量与滤芯纤维碰撞并被阻挡和捕获。
      
      
       2 布朗扩散:非常小的颗粒质量极小,在随气流做布朗运动扩散时,与滤芯纤维碰撞,从而被滤除。
      
      
       3 直接拦挡:对尘埃粒子大于1微米的颗粒,通过过滤介质材料的微孔时,由于颗粒直径大于微孔直径,而被直接阻挡、拦截,达到去除杂质的目的。
      
      
       4 重力沉降:尘埃颗粒在不断的集合,直到其质量变得足够大,在重力的作用下,越落到过滤器底部,或者被排灰阀排出。
      
      
       5 静电沉降:静电使粉尘改变运动轨迹并撞向障碍物,静电力参与粘住的工作
      在空气分离的过程中,氩对精馏的影响较大,特别是在制取高纯氧、氮产品时,必须考虑氩的影响。
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    制氧机 
    制氧机是制取氧气的一类机器,它的原理是利用空气分离技术。首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离,再进一步精馏而得。
    中文名 制氧机 外文名 Oxygen making machine 交流电压 220V 额定电流 0.6A 制氧方式 物理制氧
    目录
    1 物理原理
    2 技术特点
    3 操作方法
    4 技术研究
    5 吸氧方法
    物理原理
    采用分子筛的吸附性能,通过物理原理,以大排量无油压缩机为动力,把空气中的氮气与氧气进行分离,终得到高浓度的氧气。这种类型的制氧机产氧迅速,氧浓度高,适用于各种人群氧疗与氧保健。耗电量低,一小时的费用仅一毛八分钱,使用价格低。
    制氧机结构
    制氧机结构
    技术特点
    它的特点是吸氧直接提高动脉血氧含量,而不是作用于机体某个部分间接改善缺氧,只是在增加机体有生以来一直不断摄入的氧气。没有对于机体陌生的、需要适应的、需要解析的物质,因而只是改善而不是改变机体的自然生理状态和生物化学环境。低流量氧疗和氧保健无需专门指导效果快速而肯定有益而无害,氧疗有及时缓解缺氧症状的功效,对于消除导致缺氧的原因却只有部分的和渐进的作用。对于纠正生理性缺氧和环境性缺氧,防治由于环境性缺氧造成的疾病,氧疗是主要手段。对于纠正病理性缺氧,氧疗是重要的辅助手段。对于紧急抢救,氧疗是重要手段之一。
    操作方法编辑
    1.把主机装轮作落地式或装挂架贴墙悬挂在室外,装上采气过滤器;
    2.按需要在墙上或支撑物上钉上供氧器插扣板,然后挂上供氧器;
    3.用输氧管连接供氧器出氧接口,把供氧器的12V电源线与主机的12V电源线连接。如多个供氧器串联,只需增用三通接头即可,把管线用线扣固定;
    4.把主机的220V电源线插入墙上插座,供氧器红灯亮;
    5.请在湿化杯内加纯净水至位置。再把它装到供氧器出氧口上;
    6.请将输氧管套到湿化杯出氧口上;
    7.按下供氧器启动按钮,绿色指示灯亮,制氧机开始进入工作状态;
    8.按医生之医嘱,调节流量至所需位置;
    9.按吸氧面罩或鼻吸管包装说明图解挂好鼻插管或戴好面罩吸氧。
    技术研究
    中国对变压吸附制氧技术的开发起步较早,20世纪70年代是中国PSA分离空气制氧技术发展的鼎盛时期。全国有十几个单位相继开展了变压吸附制氧技术的实验研究,建立了数套工业试验设备。这个时期开发的变压吸附制氧设备的共同点有以下几个方面:
    ⑴大多采用高于大气压吸附、常压解吸流程,吸附塔有两个到四个;
    ⑵空气进入吸附塔前,经过脱水预处理;
    ⑶设备可靠性差,不能连续稳定运行,导致大部分设备报废;
    ⑷技术、经济指标落后。
    20世纪80年代,原来从事变压吸附制氧装备研制单位的开发项目相继中止,中国变压吸附制氧技术的开发再次进入低谷。
    1995年,昆山锦沪机械有限公司在河南洛阳钢铁厂建成VPSAO1000Nm3/h制氧机,标志着变压吸附在中国正式进入工业领域,也标志着变压吸附在中国进入高速发展时期。
    20世纪90年代是中国变压吸附制氧技术突飞猛进向前发展的时期,变压吸附制氧技术逐渐成熟,有些产品的综合技术经济指标已经接近国外先进水平。多年的实践表明,中国变压吸附制氧技术已经走出实验室步入实用化阶段。在近十年内,通过不断地技术更新和研究开发,中国变压吸附制氧技术日新月异、发展迅速,与世界先进水平之间的差距正在不断缩小。但从整体水平上看,中国在很多方面与国际先进水平仍有一定的差距。如在新型高性能的吸附剂的研究、吸附流程的改进、理论分析研究和数学模型的建立,质量监控与自动化控制等许多方面。
    吸氧方法
    制氧机吸氧浓度和制氧机流量换算方法
    计算公式:到达肺泡氧浓度%=21+4×制氧机流量(L/分钟)
    护理学中指出空气中含氧量为21%,我们吸低于25%的氧浓度则和空气中氧含量相似没有缓解价值,高于70%的浓度,持续时间过1-2天,则发生氧中毒。所以有心肺疾病患者需要使用3升或以上流量制氧机。 [1] 
    氧流量L/min 1 2 3 4 5 6 7 8 9
    氧浓度% 25 29 33 37 41 45 49 53 57
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    工业气体的新格局以及发展形势

     



     工业气体行业有着过140年的悠久历史。1912年,我国套空分诞生。改革开放以后,工业气体工程这块也是国内早开放给外资的行业,行业发展较早。


     目前,全球主要有四大气体公司:德国林德集团、法国液化空气集团、美国AP、美国普莱克斯,是国际四大巨头。其中,林德和法液空占据全球15~20%的份额,每年销售额达200亿美元左右;美国AP、美国普莱克斯紧随其后,销售额在100亿美元左右。


     未来,行业会进行持续性的整合。液化空气2016年收购了AirGas,目前普莱克斯和林德也在谈合并,届时新的林德集团会一家独大。


     国内的格局:工业气体的主要客户——钢铁厂商,其实也是工业气体的主要供给方。国内大的宝钢气体、武钢气体,广钢也有工业气体的业务。目前广钢和林德的合资企业,专门从事工业气体业务。


     气体业务从运输方式上分为三个板块:


     1)批发业务(管道气),通过管道将气体输送给客户,适合大型钢铁、炼化厂;


     2)瓶装气体业务,小的建筑工地、汽车修理厂等用的钢瓶比较多;


     3)液体产品业务,主要用工业槽车来运输,下游也比较广泛,包括钢厂、电子、化工、医药、水泥、汽车等,涵盖了工业的大部分行业。


     目前,氧气零售市场基本没有库存。液体产品有一个特点,保存的过程中会出现散蒸,每天大约损失3%,因此无法储存。


     连锁效应关键点来自于空分的原理,空分装置不可以随开随停,停下来不容易恢复生产。现在钢铁厂需要氧气,不仅自身生产的氧气不够,反过来需要向市场购买液氧支持自身生产。
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    空分生产工艺流程
    空分生产工艺流程

    原料空气自吸入口吸入,经自洁式空气过滤器除去灰尘及其它机械杂质。过滤后的空气进入离心式空压机,经压缩机压缩到约0.62MPa(A),然后进入空气冷却塔冷却。冷却水为经水冷塔和氨蒸发器冷却后的水。空气自下而上穿过空气冷却塔,在冷却的同时,又得到清洗。 

     经空冷塔冷却后的空气进入切换使用的分子筛纯化器,空气中的二氧化碳、碳氢化合物和水分被吸附。分子筛纯化器为两只切换使用,其中一只工作时,另一只再生。纯化器的切换周期约为480分钟,定时自动切换。 

     净化后的空气分成二股。一股空气进入低压板式换热器,被返流污氮气冷却后直接进入下塔。 

     另一股空气去增压空压机,这股空气分成三部分:部分为仪表空气和工厂空气,经过增压空压机级压缩冷却后送入仪表空气管网;二部分空气经增压空压机段增压后进入膨胀机的增压风机中增压,然后被冷却器冷却至常温后进入高压板式换热器,再从板式换热器下部抽出进入膨胀机去膨胀。膨胀后的空气送入下塔。三部分空气在增压空压机的二段继续增压,经冷却后进入高压板式换热器,用来与高压液氧换热。高压空气经节流后进入下塔。 

     空气经下塔初步精馏后,获得液空、纯液氮和污液氮,并经过冷器过冷后节流进入上塔。经上塔进一步精馏后,在上塔底部获得液氧,并经液氧泵压缩后进入高压板式换热器,复热后出冷箱,进入氧气管网。另在上塔底部抽取液氧送入液氧贮槽备用。 

     从下塔顶部得到压力氮气,经低压板式换热器复热后出冷箱,压力为0.4MPa。 

     从上塔顶部抽取的低压氮气送入低压氮气管网。另抽取液氮送入液氮贮存系统。 

     从上塔上部引出污氮气经过冷器、高压板式换热器和低压板式换热器复热出冷箱后分成两部分:一部分进入分子筛系统的蒸汽加热器,作为分子筛再生气体,其余污氮气去水冷塔。 

     从上塔中部抽取一定量的氩馏份送入粗氩塔,粗氩塔在结构上分为二段,二段粗氩塔底部的回流液体经液氩泵加压后送入段顶部作为回流液;氩馏份经粗氩塔精馏得到粗氩,并送入纯氩塔中部,经纯氩塔精馏后在塔底部得到99.999%Ar的精液氩。在y-x图中P3>P2>P1。当压力愈低时,等压线离y=x的对角钱就愈远,表示组分在汽液中相的浓度差愈大,混合物分离就愈容易。
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