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    郴州二手均质乳化机
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    郴州二手均质乳化机

    更新时间:2021-01-26   浏览数:22
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:9990.00 元/台
    均质设备 
    均质设备是一种用来混合糖浆、香波、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品、油墨、瓷釉等的设备。
    目录
    1 主要特点
    2 工作原理
    3 工作过程
    4 主要用途
    均质机采用优质1.5厚304不锈钢生产,其它钢材也均选用优质的0.8-1.0厚304不锈钢材,料管选材为优质纯水给水塑管或不锈钢管(可选)。配置专业自吸式电箱。内置2.2KW乳化机。级水处理装置(水处理另选,价格另计:小型:1380元/台,B型3500元/台)。
    工作原理
    高剪切分散乳化就是、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的高品质产品。
    工作过
    在高速旋转的转子产生的离心力作用下,物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。在调整旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同使在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动喘流。物料经过数次循环,终完成分散、乳化、均质过程。
    主要用途
    混合糖浆、香波、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品、油墨、瓷釉。
    分散混合甲基纤维素溶解、胶质体溶解、碳化物溶解、油水乳化,预混合、调味料生产、稳定剂溶解、烟尘、盐、氧化铝、农药。
    分散悬浮液、药丸包衣、药物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜浓汤、芥末混合物、催化剂、消光剂、金属、颜料、改性沥青、纳米材料的制备和解聚。
    乳化药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化沥青、树脂乳化、蜡乳化、水性聚氨脂乳化、农药。
    均质药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、组织匀浆、奶制品均质、果汁、打印墨水、果酱。
    郴州二手均质乳化机
    均质乳化机生产厂家
    实验室乳化机性能
    实验室乳化机是专为小批量生产膏霜类、蜜类、乳液乳剂类等乳化产品而设计制造的,本机造型美观、体积小、重量轻、与物料接触部分全部采用优质不锈钢(注:采用316L);锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度,锅底放料以及倾倒放料保证锅内无残料;高剪切均质头,定转子结构设计为爪式对偶咬合,物料从定转子的上部与下部同时吸入,剪切概率成倍提高,同时避免上部物料易产生死角的问题。适用于精细的乳化、高品质的分散及率的混合。
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    均质乳化机
    真空均质乳化机组由均质锅(可升降锅盖、翻转式锅体)、水锅、油锅、刮壁双搅拌、均质乳化 真空系统、电加热或蒸汽加热温度控制系统、电器控制等组成,是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的设备。
    中文名 均质乳化机 工作容积 500 L 搅拌功率 4 Kw 搅拌转速 0~60 rpm可调
    目录
    1 工作原理
    2 主要特点
    3 技术参数
    工作原理
    新均质乳化机
    物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后,由真空泵吸入乳化锅,通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体,扫净挂壁粘料,使被括取地物料不断产生新界面,再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
    在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中,通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中,粒径过大导致乳状物不稳定,缺少光泽;制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。针对两大问题,真空均质乳化机组,由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成,组合成佳的搅拌方式,以达到完美混合制品。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。
    主要特点
    锅体采用优质不锈钢板冲压焊接组成,乳化锅乳化过程是在全密封条件下进行的,有效防止了灰尘和微生物的污染,料锅盖为自动升降式,水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅,出料方式为乳化锅锅体翻转可倾式,通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温,加热温度任意设定,自动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却,操作简单、方便,夹层外设有保温层。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用,也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。锅内物料通过均质机的高速内循环剪切混合乳化,相向双搅拌,顺时针框式刮壁搅拌,逆时针浆式搅拌,刮板搅拌器在运转时产生离心作用,使四氟刮板紧贴锅壁,有效的解决了锅壁沾料问题,不留死角,理想的变频调速装置可使其转速任意无级调速。
    该设备在锅盖上装有独特的一体视镜装置,配有封闭式照明灯,供操作人员随时观察物料乳化情况。整套结构为三夹套,设备加热、冷却在同一夹套内完成,夹套外层有硅酸铝保温层,可防止操作工人烫伤,确保生产安全。其次锅体上装有冷却水进出口。锅盖上配有各种快装接口,用户根据需要选配(无菌空气呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一体视镜窗、真空表)。与物料接触部位采用优质不锈钢(医用采用316L材料制造,内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清洁,采用符合GMP规范的卫生标准制造)
    郴州二手均质乳化机
    高剪切均质乳化机
    高剪切均质乳化机主要用于一些膏霜类物料的搅拌,均质,在锭子与转子高速相对旋转的过程中,产生强大的剪切力,使物料充分的混合,破碎!在混合过程中真空去掉气泡。
    中文名 高剪切均质乳化机 外文名 High shear emulsification machine 含    义 乳化机 形    式 主锅由均质搅拌锅、均质机构
    目录
    1 工作原理
    2 结构组成
    3 主要技术参数
    4 安装调试注意事项
    工作原理
    物料首先在水、油锅中预热、搅拌,再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。 物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅形体,扫净挂壁粘料),不断产生新界面,再经过框式搅拌器及与其反向搅拌叶的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖,按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内(或者打开锅底阀及加压阀门直接排料)。均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪显示;均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用;也可同时使用;均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握,可通过控制面板调节。工作完毕可打开清洁球阀清洗锅体。
    结构组成
    高剪切均质乳化机分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、液压系统、真空系统以及机架等构成。
    主锅由均质搅拌锅、均质机构、双向搅拌机构等组成。
    主要技术参数
    参 数 配用电源380 V50 Hz(三相电源)
    乳化锅 设计容积650 L 工作容积500 L 搅拌功率4 Kw 搅拌转速0~60 rpm
    可调均质功率7.5 Kw 均质转速0~3500 rpm可调
    水锅 设计容积400 L 工作容积320 L 搅拌功率1.1Kw 搅拌转速960 rpm
    油锅 设计容积320 L 工作容积250 L 搅拌功率1.1 Kw 搅拌转速960rpm
    真空泵功率2.2 Kw 液压站功率1.5 Kw
    安装调试注意事项
    1.接通电源,电源相符,并注意地线可靠接地,打开总电源开关,
    电源指示灯亮。(电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转,搅拌框转向为从上往下看为逆转。调试时应先点动搅拌试转,确认无误时再让均质器运转!)
    2.正确接通均质锅各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。
    3.抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴,锅口、料口盖等是否盖严,密封可靠。关闭锅盖上各阀接口,然后打开锅盖上的真空阀门,再开启真空泵抽真空,达到要求后关闭真空泵,同时关真空阀门。(详见操作工艺流程图)
    4. 均质切削、刮板搅拌:加料后(调试时,可用水代替 )再分别打开对应的控制开关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。搅拌启动前也应点动,检查搅拌刮壁是否有异常,如有应即刻排除。
    5.真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵,运转不能过3分钟。
    6. 真空泵严禁无工作液运转。泵运行时严禁堵塞排气口。
    7. 定期检查各部件及轴承内的润滑油及油脂,及时更换干净的润滑油及油脂。
    8.保持均质器的清洁。每次要停止使用或更换物料时 都应清洗均质器的与工作液接触部分,特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。清洗重新组装后手转叶轮应无卡滞现象,锅体与锅盖两法兰相对固定后点动均质器电机转 向正确,无其他异常,方可启动运转。
    9.所有锅的清洁工作由用户按标准处理。
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