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    辽宁回收冷冻干燥机
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    辽宁回收冷冻干燥机

    更新时间:2021-01-26   浏览数:21
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:89799.00 元/台
    冻干机的种类
    间歇式冻干设备
    间歇式冻干设备适合多品种小批量生产,特别是在食品领域适用于季节性强的食品生产。采用单机操作,如果一台设备发生故障,不会影响其它设备的正常运行。间歇式冻干设备便于控制物料干燥时不同阶段的加热温度和真空度的要求。设备的加工制造和维修保养易于进行。但由于装料、卸料、起动等操作占用时间较多,因此设备利用率低,生产效率也不高。
    连续式冻干设备
    近年来,国内外开始探索和使用连续式真空冷冻干燥设备。连续式设备的特点是适于品种单一而产量庞大、原料充足的产品生产,特别适合浆状和颗粒状制品的生产。连续式设备容易实现自动化控制,简化了人工操作和管理,其主要缺点是成本高。
    现状与展望
    随着GMP认证的结束,国产的良好医药用冻干设备全面进入了现代化阶段,功能齐全、工作可靠、性能稳定,可实现在线清洗(CIP)或蒸汽消毒灭菌(SIP),各项技术指标都能满足生物制品和药品冻干生产的需要。相比之下,国外冻干设备的品种规格比国内多,配套设备齐全,节能型结构比较精致,连续式冻干设备生产量大。为保证冻干产品的质量和节能,常采用冻干设备与其它干燥设备组合在一起的组合冻干设备,例如喷雾冻干设备。  在未来,如何在保证产品质量的前提下,提高冷冻干燥效率,缩短干燥时间,节约能源将是广大冻干行业工作者的目标。
    辽宁回收冷冻干燥机
    真空冷冻干燥箱 
    真空冷冻干燥箱冷冻干燥箱由冻干箱、水汽凝结器、制冷系统、真空系统、清洗系统以及控制系统组成。
    中文名 真空冷冻干燥箱 组    成 清洗系统以及控制系统 类    型 低温冷冻机 特    点 制冷量大、功耗小
    目录
    1 产品简介
    2 性能简介
    3 技术指标
    4 真空冷冻干燥箱的分类介绍
    5 冷冻干燥箱的优势和特点
    产品简介
    真空冷冻干燥箱
      类型:低温冷冻机
      真空冷冻干燥箱冷冻干燥箱由冻干箱、水汽凝结器、制冷系统、真空系统、清洗系统以及控制系统组成。冻干箱、搁板冷凝器、真空管阀等装置均采用优质不锈钢制造。制冷系统选用压缩机和控制阀件。系统根据制冷工况设计成单机双级和复叠式制冷,使系统达到匹配效果。搁板采用间接制冷和加热方式。冷冻干燥箱可实行整机全部自动控制(包括预冷、加热、真空、放气),同时也可手动操作。
    性能简介
    1、采用单机(进口压缩机)混合制冷剂技术,制冷温度低、制冷量大、功耗小。
      2、冷阱兼作物料预冻室,无需配置低温冰箱。
      3、液晶屏作为人机界面,曲线和数字形式实时显示物料温度冷阱温度,冷阱电化霜。
      4、搁板具备加热功能,可每层精确控温。
      5、主机配有RS232通讯接口。
      6、主机与真空泵间采用快卸法兰连接,使用方便。
      7、采用防返油真空泵。
      8、具备多种冻干所需的配置选择。
      9、整机性能稳定、可靠,操作简便,具有优异的性能价格比。
    技术指标
    主要技术指标:
    1、冷凝温度:≤ -50℃(空载时)。
    2、极限真空度:20Pa以下(空载时)。
    3、同时多挂瓶为8只,冷干瓶分为以下几种规格:500ml、250ml、100ml、1000ml,可根据需要自由组合。
    4、散装物料盘直径180mm,共三层。
    5、物料厚度不过10mm时,冷干时间一般在24小时左右。
    6、电源:220V±10% 50Hz 800W。
    7、主机尺寸:380×500×340(mm)。
    标准配置:台式主机,2升国产真空泵,有机玻璃干燥室,物料架各1件;物料盘3个;橡胶阀8个;玻璃干燥瓶8只。
    真空冷冻干燥箱的分类介绍
    真空冷冻干燥也称升华干燥,在真空干操之前先将物料冷冻到该物料的结晶点温度以下,待物料冻结后再进行真空干燥。.因为在冷冻真空冷冻干燥过程中,若产品的温度越了低共晶点,溶质将处于液体溶液中,冰晶体的升华被液体蒸发所取代,干燥后的产品将发生萎缩,溶解速度降低。所以低共晶点是获得冻干佳效果的临界温度。真空冷冻干燥装置发展快、种类多,分类方法主要有以下几种:
    一、按生产方式分:连续式和间歇(周期)式。
    二、按冻干箱内搁板上的加热方式分:直接加热和间接加热两种。
    三、按冷冻方式分,静态冷冻、动态冷冻、离心冷冻、滚动冷冻、旋转玲冻、气流冷冻等。
    四、按物料的冷冻干燥地点分:冻干合一型和冻干分离型。
    五、按捕水器的位置分:内置式和外置式两种.
    六、按采用的真空系统分:水蒸气喷射泵型和捕水器加机械泵型两种。
    七、按加热采用的工质分:油、水、水蒸气加热以及电加热。 [2] 
    冷冻干燥箱的优势和特点编辑
    真空冷冻干燥机的系统由多个部分共同组成,包括控制系统,加热系统和真空系统等。真空冷冻干燥机的主要部件又分为干燥箱冷冻机组等,下面小编就为大家详细介绍真空冷冻干燥机的优势和特点。
    冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。冷冻干燥机主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。
    冷冻干燥(以下简称冻干)就是将含水物质,先冻结成固态,而后使其中的水分从固态升华成气态,以除去水分而保存物质的方法。
    在压缩空气干燥过程中,其冷冻干燥是通过降低压缩空气温度,使压缩空气中的水份析出。冷冻干燥机(冷干机)的工作原理与电冰箱一样,压缩空气经过冷冻的压缩空气管道后,压缩空气温度下降至要求的温度,达到干燥的要求。
    优势:干燥的方法多种多样,如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题,易挥发的成分大部分会损失掉,一些热敏性的物质发生变性、失活,有些物质甚至发生了氧化。因此,干燥后的产品与干燥前相比,在性状上有很大的差别。 冻干法则基本上在0℃以下进行,即在产品冻结的状态下进行,只在后期降低产品的残余水份含量时,才让产品升至0℃以上的温度,但一般不过40℃。在真空条件下,当水蒸汽直接升华出来后,药物剩留在冻结时的冰架中,形成类似海绵状疏松多孔架构,因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前,只要加入注射用水,又会立即溶解。冻干机相对常规方法,冻干法具有如下优点:
    1、许多热敏性的物质不会发生变性或失活。
    2、在低温下干燥时,物质中的一些挥发性成分损失很小。
    3、在冻干过程中,微生物的生长和酶的作用无法进行,因此能保持原来的性状。
    4、由于在冻结的状态下进行干燥,因此体积几乎不变,保持了原来的结构,不会发生浓缩现象。
    5、由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在,原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时,溶于水中的溶解物质就析出,避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。
    6、干燥后的物质疏松多孔,呈海绵状,加水后溶解迅速而,几乎立即恢复原来的性状。
    7、由于干燥在真空下进行,氧气极少,因此一些易氧化的物质得到了保护。
    8、干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后产品能长期保存而不致变质。
    9、因物料处于冻结状态,温度很低,所以供热的热源温度要求不高,采用常温或温度不高的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时,干燥室不需绝热,不会有很多的热损失,故热能的利用很经济。
    辽宁回收冷冻干燥机
    冻干机抽真空速率测试
    (1)启动冻干机。根据冻干产品工艺需求设置冻干机真空度为25Pa,并进行抽真空测试,需3次重复测试。
    (2)合格标准。真空度达到25 Pa以下,所需时间≤40 min(参考用真空冷冻干燥机行业标准JB/T20032- 2012, 同时结合产品工艺要求)。
    冻干机在线清洗CIP覆盖率
    (1)在整个冻干腔体的内表面喷洒层维生素B2水溶液,浓度为15 mg/L,特别注意难以清洗部位(如管口,箱体顶部和板层下方)要喷酒。开启用水,启动CIP循环,完成CIP后,用荧光灯照射检查腔体内表面,寻找是否残留有维生素B,荧光物部位,进行3次重复的测试。
    (2)合格标准。CIP清洗后的腔体内部表面无可见荧光物,清洗覆盖率100%(参考用真空冷冻干燥机行业标准JB/T20032-2012)。
    呼吸器性能测试
    (1)呼吸器完整性检测。使用IntegtestTM V4.0型便携式完整性测试仪,在2500 mbar的测试压力下,使用水浸入法检测呼吸器的完整性。
    (2)呼吸器在线效果。在呼吸器内放置1支生物指示剂,运行冻干机在线SIP程序,与在线SIP测试同时进行。结束后取出指示剂进行培养,进行3次重复测试。
    (3)合格标准。大流量<4.5 ml/min,后的生物指示剂应无菌生长(参考滤芯生产厂家-美国亚美滤膜有限公司出厂标准)。
    在线SIP测试
    (1)前校准方法。验证前将验证用温度探头和标准温度探头同时放入温度干井,进行前校准;设置温度为100°C、132°C及121 °C,进行3点校准,校准读取偏差应<0.5°C。
    (2)将校准后的温度探头通过验证口接人冻千机内,放置24支度探头,数字1~ 5为冻干机各板层,6为冻干机底面。运行冻干机的SIP程序,温度121 °C,时间20 min。进行3次重复测试。验证测试完成后将使用温度探头进行后校验,校验点设置为121° C,后校验读取偏差应<0.5度 ℃。
    (3)冻干机生物指示剂挑战测试。在每一个温度探头附近各放置1支生物指示剂(1~24#),探头编号与指示剂编号一致,冻干机的SIP程序结束后取出指示剂进行培养。
    (4)合格标准。依据标准GB -8599 -2008 “大型蒸汽器技术要求自动控制型”,阶段同
      时刻温度热点与冷点的温度偏差≤2°C,温度小值≥121.0°C;依据令79号“品生产质量管理规范(2010年修订)”,同时结合产品工艺要求,各温度点Fo≥15 min,生物指示剂在线后应无菌生长。
    冻干机板层温度均匀性测试
    (1)前校准。验证前将验证用温度探头和标准温度探头同时放人温度干井,进行前校准,设置温度为-50°C、-40°C、0°C、40°C及50读C的5个点,进行5点校准,校准读取偏差应<0.5°C。
    (2)将校准后的温度探头通过验证口接人冻干机内,放置1-23#温度探头,数字1-5表示为冻干机产品板层,T1- 3#为温度探头放置在3板层的硅油进出口及中心位置,其他温度探头均放置在每个板层的4个角及中心位置。启动冻干机,将导热油温度分别设置为一40° C、0 °C以及40° C的3个点,导热油进出口温度在每个设置温度点达到平衡后,运行30 min,分别考察保持在-40°C、0°C及40 °C时,板层温度的均匀性。进行3次重复测试。验证测试完成后将使用温度探头进行后校验,校验点设置为-40°C、0°C及40°C的3,后校验读取偏差应<0.5°C.
    (3)合格标准。依据制机械行业标准JB T20032- -2012“用真空冷冻干燥机”,同时结合产品工艺要求,保持在一40°C、0°C及40°C时,各板层的所有测试点在同一时刻温度大值与小值温差应≤2°C,板层均匀性合格。 [2] 
    冻干机优缺点
    优点
    干燥的方法多种多样,如晒干、煮干、烘干、干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题,易挥发的成分大部分会损失掉,一些热敏性的物质发生变性、失活,有些物质甚至发生了氧化。因此,干燥后的产品与干燥前相比,在性状上有很大的差别。冻干法则基本上在0℃以下进行,即在产品冻结的状态下进行,解析干燥的时候一般不过60℃。在真空条件下,当水蒸汽直接升华出来后,物剩留在冻结时的冰架中,形成类似海绵状疏松多孔架构,因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前,只要加入用水,又会立即溶解。
    冻干机相对常规方法,冻干法具有如下优点:
    * 许多热敏性的物质不会发生变性或失活。
    * 在低温下干燥时,物质中的一些挥发性成分损失很小。
    * 在冻干过程中,微生物的生长和酶的作用无法进行,因此能保持原来的性状。
    * 由于在冻结的状态下进行干燥,因此体积几乎不变,保持了原来的结构,不会发生浓缩现象。
    * 由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在,原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时,溶于水中的溶解物质就析出,避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。
    * 干燥后的物质疏松多孔,呈海绵状,加水后溶解迅速而,几乎立即恢复原来的性状。
    * 由于干燥在真空下进行,氧气极少,因此一些易氧化的物质得到了保护。
    * 干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后产品能长期保存而不致变质。
    * 因物料处于冻结状态,温度很低,所以供热的热源温度要求不高,采用常温或温度不高 的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时,干燥室不需绝热,不会有很多的热损失,故热能的利用很经济。
    缺点
    正所谓没有完美的技术,真空冷冻干燥技术的主要缺点是成本高。由于它需要真空和低温条件,所以真空冷冻干燥机要配置一套真空系统和低温系统,因而投资费用和运转费用都比较高。
    冻干机应用
    真空冷冻干燥技术在生物工程、医工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着广泛的应用。  品冷冻干燥包括西和中两部分。西冷冻干燥在国内已经得到了一定的发展,很多较大型的制厂都有冷冻干燥设备。在针剂方面,冷冻干燥工艺采用的比较多,提高了品质量和储存期限,给医患双方都带来了利益。但目前冻干品的品种不多,产品价格高,干燥工艺不先进。在中方面,目前还只局限在人参、、山、冬虫夏草等少量中材的冻干,大量的中成还没有采用冻干工艺,与国外差距较大。日本几年前就开展了“汉西制”,改变了中的熬制方法,解决了中不能制成针剂或片剂的传统,也解决了中不治急病的难题,因此我国中冻干工艺及产品的研究很有潜力可挖。  在生物技术产品领域,冻干技术主要用于血清、血浆、、酶、抗生素、等品的生产;生物化学的检查品、学及学的检查品;血液、、动脉、骨骼、皮肤、角膜、组织及各种器官长期保存等。
    冻干机的种类
    间歇式冻干
    间歇式冻干设备适合多品种小批量生产,特别是在食品领域适用于季节性强的食品生产。采用单机操作,如果一台设备发生故障,不会影响其它设备的正常运行。间歇式冻干设备便于控制物料干燥时不同阶段的加热温度和真空度的要求。设备的加工制造和维修保养易于进行。但由于装料、卸料、起动等操作占用时间较多,因此设备利用率低,生产效率也不高。
    连续式冻干设备
    近年来,国内外开始探索和使用连续式真空冷冻干燥设备。连续式设备的特点是适于品种单一而产量庞大、原料充足的产品生产,特别适合浆状和颗粒状制品的生产。连续式设备容易实现自动化控制,简化了人工操作和管理,其主要缺点是成本高。
    现状与展望
    随着GMP认证的结束,国产的良好冻干设备全面进入了现代化阶段,功能齐全、工作可靠、性能稳定,可实现在线清洗(CIP)或蒸汽(SIP),各项技术指标都能满足生物制品和品冻干生产的需要。相比之下,国外冻干设备的品种规格比国内多,配套设备齐全,节能型结构比较精致,连续式冻干设备生产量大。为保证冻干产品的质量和节能,常采用冻干设备与其它干燥设备组合在一起的组合冻干设备,例如冻干设备。  在未来,如何在保证产品质量的前提下,提高冷冻干燥效率,缩短干燥时间,节约能源将是广大冻干行业工作者的目标。
    辽宁回收冷冻干燥机
    真空冷冻干燥技术
    真空冷冻干燥技术是将湿物料或溶液在较低的温度(-10℃~-50℃)下冻结成固态,然后在真空(1.3~13帕)下使其中的水分不经液态直接升华成气态,终使物料脱水的干燥技术。冷冻干燥是利用冰晶升华的原理,在高度真空的环境下,将已冻结了的食品物料的水分不经过冰的融化直接从冰固体升华为蒸汽,一般真空干燥物料中的水分是在液态下转化为汽态而将食品干制。 
    与气流干燥、喷雾干燥等其他干燥技术相比,真空冷冻干燥设备投资大,能源消耗及药品生产成本较高,从而限制了该技术的进一步发展。因此,切实加强基础理论研究,在确保药品质量的同时,实现节能降耗、降低生产成本,已经成为真空冷冻干燥技术领域当前面临的主要的问题。
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