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    滨州高价回收石墨冷凝器
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    滨州高价回收石墨冷凝器

    更新时间:2021-01-26   浏览数:18
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00件
    包装说明:
    单 价:888.00 元/件
    直接式换热器
    直接式换热器也称为混合式换热器,其特点是冷、热流体直接混合进行换热,因此,在热交换的同时,还发生物质交换。直接式与间接式相比,由于省去了传热间壁,因此结构简单,传热效率高,操作成本低。但采用这种设备只限于允许两种流体混合的场合。 [1] 
    蒸汽直接式
    蒸汽和液体食品混合加热是常见的一种加热方式。实践经验表明,在蒸汽和液体食品之间需要大的接触面,以利于蒸汽的快速冷凝,加速换热速度。研究表明,减小接触面,换热速率明显降低。在设备性能不正常时,如液滴太大或蒸汽泡太大,会导致换热速度低下。这种情况在高黏度产品时容易发生。 [1] 
    尽管在加热蒸汽和液体食品之间有很大的温度差,但这类设备的加热仍然是温和的。原因之一是加热时间很短,只有几分之一秒;另外一个原因,也许是更为重要的,是在蒸汽和食品之间立即形成一层很薄的冷凝液膜。这层液膜起到保护食品免受高温的影响。因此,蒸汽直接加热方式允许有很高的温度梯度,这是任何间壁式换热器无法做到的。 [1] 
    这种换热器对蒸汽质量有一定要求,这是由于设备性能的需要和保证产品质量,蒸汽必须不含不凝结气体,因为不凝结气体会影响蒸汽冷凝,干扰换热过程。关于汽源,蒸汽或锅炉用水不应含有影响产品风味的物质。换句话说,锅炉用水应该具备饮用水的质量,非正常的水处理剂是不许使用的。有些国家已将此列入了法规。 [1] 
    在有些使用场合下,例如牛或牛乳制品的连续杀菌,需要除去蒸汽和产品混合时所增加的水分,以保持原有的组分不变。除去水分的方法通常是在真空下使水分蒸发。这是一举两得的做法,因为在真空闪蒸水分时,既除了水分,又可以使产品迅速冷却。通过温度控制(在蒸汽混合前、混合后以及蒸发后),可以做到处理前后产品的水分含量不变。
    这种蒸汽直接加热设备有两种类型。喷射式在连续流动的液体中喷射蒸汽; 注入式在连续流动的蒸汽中注入液体。在蒸汽喷射式(蒸汽进入液体)中,蒸汽或者通过许多小孔,或者通过环状的蒸汽帘喷射入流体管道中。在蒸汽注入式(液体进入蒸汽)中,液体或者以膜的形式,或者以液滴的形式分布在充满高压蒸汽的容器中,落于容器底部,加热后的液体从底部排出。 [1] 
    蒸汽喷射式
    蒸汽喷射式冷凝器也是混合式换热器,不同的是利用冷却水与蒸汽混合,使蒸汽冷凝,以除去水分。这在浓缩操作中是必须的。在浓缩操作中要快速除去蒸发出来的蒸汽,此外,还要在蒸发室内造成真空。 [1] 
    按其原理和结构不同,冷凝器有以下几种:
    ① 喷射式冷凝器: 用断面逐渐收缩的锥形喷嘴进行水或其他液体冷却剂喷射时,水在喷嘴内的流速就逐渐增快。速度越高意味着动能越大,而压力则越小。如果以喷嘴座板将喷嘴上、下游隔开,上游空间(即水室)通入高压水,则由于水的喷射就造成下游的低压,因而产生抽汽的作用。 [1] 
    吸汽室将蒸汽吸入后,经过导向挡板使之从水流射束的四周均匀地进入混合室,而与许多聚集于喉部的射束表面相接触。因射束的流速高,其动能大,蒸汽即凝结在水柱表面而被带走。经过喷嘴所形成的射流速度一般为15~30m/s。带走蒸汽的各射流在喉部准确聚集后,通过扩压管将动能转换为势能以后,再从尾管排出。
    由上述可知,喷射式冷凝器除了有混合冷凝作用外,还具有抽真空的作用。所以特别适用于真空系统中蒸汽的排除。例如食品工业中的真空浓缩、真空脱气、真空干燥等。当用这种水力喷射器作冷凝器时,就可以不再需要真空泵了。 [1] 
    一般水力喷射冷凝器的高压水压力为0.2~0.5MPa,可采用高压头的离心泵或多级离心泵供送。
    ② 填料式冷凝器:冷却水从上部喷淋而下,与上升的蒸汽在填料层内接触。填料层是由许多空心圆柱形填料环或其他填料充填而成,组成两种流体的接触面。混合冷凝后的冷凝水从底部排出,不凝结气体则由顶部排出。 [1] 
    ③ 孔板式冷凝器: 孔板式冷凝器装有若干块钻有很多小孔的淋水板。淋水板的形式有交替相对放置的弓形式和圆盘、圆环交替放置的形式。冷却水自上方引入,顺次经板孔穿流而下的同时,还经淋水板边缘泛流而下。蒸汽则自下方进入,以逆流方式与冷水接触而被冷凝。少量不凝结气体从上方排出。进入的冷却水经与蒸汽进行热交换后被加热,而后从下方尾管排出。 [1] 
    除水力喷射冷凝器外,填料式和孔板式冷凝器都需要真空泵,使冷凝器内处于负压状态。在这种情况下,如无适当措施,冷凝水无法排出。通常采用两种方法,即低位式和高位式。 [1] 
    低位式冷凝器是直接使用抽水泵将冷凝水从冷凝器内抽出,因而可以简单地安装在地面上,故名低位式冷凝器。高位式冷凝器不用抽水泵,而是将冷凝器置于10m以上的高度,利用其下部很长的尾管(称为气压管,俗称大气腿)中液体静压头的作用来平衡上方冷凝器内的真空度,同时抽出冷凝水。为了保证外部空气不进入真空设备,气压管应淹没在地面的溢流槽中。
    ④ 水帘(水幕)式空气冷却器: 这种混合换热器比较典型的是用作空气的冷却净化器。含尘的空气进入后,经与冷却水的水幕接触而降温,增湿,净化。 [1]
    滨州高价回收石墨冷凝器
    分类
    ①块孔式:由若干个带孔的块状石墨元件组装而成。
    ②管壳式:管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位,按结构又分为固定式和浮头式两种。
    管壳式换热器(shell and tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单,操作可靠,可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高温、高压下使用,是应用广的类型。
    ③板式:板式换热器用石墨板粘结制成。此外,还有沉浸式、喷淋式和套管式等(见蛇管式换热器、套管式换热器)。
    板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占 地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换 热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。
    滨州高价回收石墨冷凝器
    (1) 平行波纹板: 金属板波纹是水平的平行波纹。流体垂直流过波纹时,形成了水平的薄膜波纹。由于流体流动,其方向和流速多次变动,形成强烈湍流,表面传热系数增大。其传热系数可比管式换热器大四倍。此外,由于板面凹凸不平,传热面也增大了。平行波纹板还可以有多种形状。波纹板的间距一般为3~6mm,流体流过的速度为0.3~ 0.8m/s。为了防止因薄板两侧压差造成薄板变形,压板表面上经一定间隔加装凸起,以增加支点,保证板的刚度和板间距。 [1] 
    (2)交叉波纹板: 波纹不是水平的,而与水平方向成一角度,相邻两板的波纹方向正好相反。因此,两块板叠在一起时,波纹就成点状接触。这样可以增加板的强度,保持板间距离。当流体通过这样的通道时,流速时大时小。流过点状接触部分时,忽散忽聚,引起剧烈的扰动,从而提高了换热系数。与平行波纹板相比,当流速只有平行波纹板的一半时,即0.25~0.3m/s左右时,传热系数即可相同。其缺点是制造技术要求高,两板叠合,公差不能太大,否则将影响传热。 [1] 
    (3) 半球形板: 在传热板上压出半球形凸起。相邻两块传热板的半球形凸起相互错开,起支点的作用,承受两侧的压力差,保证板的刚度和板间距。板间距一般为6~8mm。这种板形适用于黏性较大的流体。在半球形板上,由于许多球形凸起的存在,促使流体形成剧烈的湍流,流向不断发生急剧变化,成为网状的流型。故这种板属于所谓的网流板。
    滨州高价回收石墨冷凝器
    钛设备 
    目前,钛反应釜主要可以分为纯钛反应釜,复合钛反应釜,衬钛反应釜三大类,分别用于不同的工艺环境中。其中复合钛反应釜因为其性能优越,价格较纯钛反应釜低,应用比较广泛。
    中文名 钛设备 反应釜 由于用户因生产工艺 冷凝器 该厂生产的列管冷凝器 罐 我厂设计的发酵罐为标准式罐型
    目录
    1 反应釜
    2 冷凝器
    3 罐
    4 冷却器
    反应釜
    1.反应釜;由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热,轴封装置分为填料密封和机械密封,搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
    冷凝器
    2.冷凝器:该厂生产的列管冷凝器,按材质分为复合钛列管冷凝、钛列管式冷凝器和碳钢 与钛混合列管式冷凝三种,按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器, 按结构分为单管程、双管程和多管程。传热面积0.5-500m2,可根据用户不同需要定制。
    罐编辑
    3.罐:我厂设计的发酵罐为标准式罐型,这种罐型当公称容积在6M3以下时罐采用夹套式。发酵气的冷却或加热,均由夹套来完成。公称容积为6M3以上时,发酵气的冷却由立式排管来担负,在罐内排管的连接方面我们作了改进。这主要避免在罐体上多开孔,开成死角。这种连续方式在实际使用中得到满意的效果。 发酵设备罐型可分为两大类:一类是嫌气发酵的锥型(如酒精发酵),另一类是为气发酵的罐型(如标准式、伍式、自吸式等)。这类设备尤以标准式罐型使用为普遍。我厂设计的发酵罐系列图纸资料属于标准式罐型。在设计各种规格的发酵设备时,做到设计结构严密,有足够的强度和使用寿命,力求设备内部附件少,表面光滑,注意到要有良好的气枣汽接触和汽刺固混和性能,使物质传递,气体交换有效地进行。有足够的热交换面积,以保证发酵能在适宜的温度下进行。重视设备的密封性能以保证灭菌操作。
    冷却器
    4.冷却器:主要用途: 主要适用于制药、食品、化工等工业部门对液料的浓缩。并且亦能回收酒精和简单的回流提取。结构: 本设备主要包括浓缩罐、冷凝器、汽液分离器、二冷凝器、冷却器、受液桶六个部件组成,全部由钛制造。浓缩罐为夹套结构,冷凝器为列管式,冷却器为蛇管式。「要求可根据用户要求设计、制作】
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