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    保定回收搪瓷反应釜公司
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    保定回收搪瓷反应釜公司

    更新时间:2021-02-01   浏览数:11
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:889.00 元/台
    电加热反应釜 
    电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。用电热棒加热夹套里面的导热油,使导热油温度升到所需要的温度,然后有测温控制仪控制电热棒使其断电恒温。是在吸收国内外技术的基础上研制成功的新型产品,广泛地应用于医药、化工、食品、调味品、食品添加剂、轻工等行业。
    中文名 电加热反应釜 外文名 Electric heating reactor 应    用 医药、化工、食品、调味品 特    点 加热迅速、耐高温、耐腐蚀 制造材料 304不锈钢
    目录
    1 使用特点
    2 应用
    3 结构组成
    4 电加热反应釜的维护及故障排除
    ▪ 维护
    ▪ 故障排除
    使用特点
    具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜 [1]  。
    应用
    常压电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304不锈钢。
    结构组成
    反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀   。
    电加热反应釜的维护及故障排除
    维护
    1、电加热反应釜应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。
    2、电加热反应釜严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养。
    3、电加热反应釜所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封效果。在关闭的时候不能用力过猛, 以免损坏密封面。
    4、电加热反应釜电气控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。
    故障排除
    1、密封面处出现泄漏时将螺杆重新上紧,重新修磨抛光密封面。
    2、阀门处出现泄漏时维修、更换阀杆(针)、阀口。
    3、外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小时通知供货商,重新更换内磁钢。
    4、磁力耦合传动器内有摩擦的噪音时与供货商联系,更换轴承、轴套
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    聚合反应釜 
    聚合反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成,并配有电加热棒及测温、测压表。
    由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,搅拌形式一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。
    夹套内放置导热油,由电热棒加热,夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座,聚合反应釜下部开有放料口。
    材质: 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、TA2等材料(可选)要求可进行加衬处理,以提高材料的抗强腐蚀能力。机械和连接结构: 连接结构采用螺栓式结构或快开始卡环连接,省力快开,同时釜盖可提升,釜体可取下。搅拌方式: 采用强磁筒形回转式耦合结构,搅拌速度为0~1000r/min, 并可根据用户需要对搅拌能力进行调节。安全性: 聚合反应釜配有安全阀,安全阀采用爆破膜片,爆破数值误差小,瞬间排气速度快,安全可靠。反应釜各阀采用针形阀, 往复关闭形式,密封可靠经久耐用,各类阀安装合理,泄放畅通,无死角。加热方式: 采用电加热方式。也可根据客户需要提供电加热型、液体加热型、电、液两用加热型。控制系统: 配备相关智能控制仪,控制仪采用智能化数字控制仪表,提供对电机转速、釜内反应温度及压力等的数据采集和控制, 具有精度高、操作简便、抗干扰能力强等特点。
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    反应釜
    反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
    反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
    中文名 反应釜 广义理解 有物理或化学反应的容器 应用于 石油、化工、橡胶、农药 实现  工艺要求的加热、蒸发、冷却 材    质 不锈钢,碳钢 传热介质 夹套,内外盘管式
    目录
    1 简介
    2 分类
    ▪ 2.1、碳钢反应釜
    ▪ 2.2、不锈钢反应釜(KCFD系列高压反应釜)
    ▪ 2.3、搪玻璃反应釜
    ▪ 2.4、钢衬PE反应釜
    ▪ 2.5、钢衬PTFE反应釜
    3 结构
    4 使用注意
    5 安装、操作规范
    6 维护
    简介
    反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数
    反应釜
    反应釜
    配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准,常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。
    反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
    反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有:蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。
    分类
    1、按照加热/冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度,以及所需热量大小有关。
    2、根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜(搪瓷反应釜)、钢衬反应釜。
    2.1、碳钢反应釜
    适用范围:不含腐蚀性液体的环境,比如某些油品加工。
    2.2、不锈钢反应釜(KCFD系列高压反应釜)
    不锈钢反应釜
    不锈钢反应釜
    1、加热结构型式
    电加热型,夹套型,外半管型,内盘管型,容积为0.01m3~45m3
    2、 材质
    碳钢,不锈钢,耐高温不锈钢,耐强酸强碱不锈钢,搪瓷或PP材质等。
      3、搅拌型式
    斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶 [1]  。
    适用的范围:适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程,对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。
    2.3、搪玻璃反应釜
    适用的范围:广泛的应用在石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业。
    2.4、钢衬PE反应釜
    适用的范围:适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态的食品以及及药品的提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品。
    2.5、钢衬PTFE反应釜
    适用的范围:防腐性能极其优良,能抗各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。
    3、按照工作时内压可分为常压反应釜、正压反应釜,负压反应釜。
    4、按照搅拌形式,可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
    5、按照传热结构,可分为夹套式、外半管式、内盘管式及组合式。
    结构
    反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
    1.通常在常压或低压条件下采用填料密封,一般使用压力小于2公斤。
    2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封,一般压力为负压或4公斤。
    3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封,一般压力过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外,其他密封形式在过120度以上会增加冷却水套。
    使用注意
    反应釜是一种反应设备,在操作的时候一定要注意,否则会因为很多原因造成损坏,导致生产停止。反应釜的操作要注意很多方面。
    首先,一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。
    其次,在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电;严禁带压操作;用氮气试压的过程中,仔细观察压力表的变化,达到试压压力,立即关闭氮气阀门开关;升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。
    后,釜体加热到较高温度时,不要和釜体接触,以免;实验完应该先降温。不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。
    同时反应釜使用后要注意去保养,这样高压釜才能有更好的使用寿命。
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    二手搪瓷反应釜搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。
    所以,它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。概述折叠搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面搪瓷反应釜上成为复合材料制品。所以,它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。搪瓷反应釜,分开式和闭式两种结构,开式为体盖分离,中间用垫子和卡子连接起来,一般是容积在5000L以下;闭式为体盖一体,一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势,开式拆卸比较方便,如果罐盖上的管口出现问题,则易于拆下单独修理,而闭式则密封性能要好。
    一般来说,开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。应用说明搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。为了保证搪玻璃设备正常使用,现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下:
    1、使用压力:0.2---0.4Mpa
    2、耐酸性: 对各种有机酸、无机酸、均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蚀速率为0.9g/m2.d(优等品指标为1.0g/m2.d)。
    3、耐碱性: 搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀,试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d(优等品指标为7.0g/m2.d)。
    4、操作温度:搪玻璃设备加热和冷却时,应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0-200℃,耐温急变性≥200℃。
    5、瓷层厚度:玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm,搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
    6、耐压电:搪玻璃具有良好的绝缘性,当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时,高频电火花不能击穿瓷层。
    7、耐冲击性:玻璃层的内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击就越好。
    我厂之玻璃层在规定厚度内,用直径30mm,重量112g钢球冲击时,其冲击功为282×10-3J(优等品指标为260×10-3J)。
    执行标准搪瓷反应釜现在执行的标准为:
    (1) GB25025-2010《搪玻璃设备技术条件》;
    (2) 搪瓷开式反应釜为GB/T25027-2010《搪玻璃开式搅拌容器》;
    (3) 搪瓷闭式反应釜为GB/T25026-2010《搪玻璃闭式搅拌容器》;
    (4)因搪瓷反应釜一般为承压容器,还要符合GB150《钢制压力容器》。
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