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    阜新回收精细化工设备
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    阜新回收精细化工设备

    更新时间:2021-02-01   浏览数:13
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8887.00 元/台
    粉体干燥设备
    定义
    碳化硅干燥设备是一种热传导性好、硬性极高的人造材料。当前已被广泛应用于级耐活材料及研磨材料等领域。同时,它也是太阳能光伏产业、半导体产业的工程性加工材料,在未来科技发展中占据非常重要的位置‘但是碳化硅微波烘干过程中,存在着重污染、高消耗、劳动强度高
    粉体干燥设备
    粉体干燥设备(2张)
     等问题,影响着行业规模化发展。
    碳化硅烘干设备节能减排新工艺是利用微波能技术对碳化硅微粉进行烘干。充分利用微波的穿透性,使水分子在磁场内的转换正负两极方向,从而让水分子与分子间高频的摩擦升温的,让水分子 从物料中由内向外快速析出。真正应用了由内向外升温的原理,才有效的解决了烘干过程中的微粉大量团聚的现象。由于微粉是在传输带上静态通过微博腔体,所以在一定程度上有效保护微粉的菱角。
    设备技术参数
    型号:MEMD-PM-P-130
    频率:2450±50(MHz)
    微波输出功率:130(Kw)
    输入电压:380(V)
    电机功率:2.1变频调节
    风机功率:8(KW)
    腔体尺寸:16.0x1.5x0.6(LWH)(m)
    设备尺寸:18.0x1.5x2.7(LWH)(m)
    设备重量:6.5(T)
    腔体材料:工业级不锈钢
    微波泄漏限制:≤1(mW/c㎡
    箱体温度:45(℃)
    环境温度:季节常温
    相对湿度:85%
    设备特点
    1、选择性加热。因为水分子对微波吸收好,所以含水量高的部份,吸收微波功率多于含水量较低的部份。这就是选择性加热的特点,利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。
    2、节能。微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,炉内的空气与相应的容器都不会发热,所以热效率极高,生产环境也明显改善,与远红外加热相比可节电30%。
    3、时间短,效率高。微波加热是使被加热物体本身成为发热体,不需要热传导的过程。微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热,大大缩短了干燥时间。
    4、微波干燥设备易于控制,工艺。与常规方法比较,设备即开即用;没有热惯性,操作灵活方便;微波功率可调,传输速度可调。在微波加热,干燥中,无废水,无废气,是一种安全无害的高新技术。
    阜新回收精细化工设备
    微波反应釜 
    微波反应釜是主要用于化工、医药、石油、染料、生化等工业生产过程中的化学反应和加热冷却,液体萃取,气体吸收等物理变化过程的反应釜。
    中文名 微波反应釜 用    途 化工、医药、石油、染料等 搅拌桨的型式 锚式、锚框式、涡轮推进式等 特    点 产品质量好,工艺等
    目录
    1 微波反应釜介绍
    ▪ 微波反应釜的结构
    ▪ 微波反应釜的特点
    2 应用例子
    ▪ 树脂反应釜特点
    ▪ 应用前景
    微波反应釜介绍
    可以配合自动化操作系统、可视摄像头和显示屏使物料在反应釜中的物理化学状态清楚反馈给操作者。
    微波反应釜
    微波反应釜的结构
    内置搅拌桨的型式有锚式、锚框式、涡轮推进式、螺杆螺带式等加热形式。与物料接触部位均采用321或316L不锈钢耐酸碱板制成,确保原料的化学性能及反应釜体的使用寿命。 微波反应釜
    微波反应釜的特点
    微波反应釜的特点有:A. 反应速度快,B. 节能,C. 反应时间短,D. 物料反应均匀,产品质量好,便于控制,工艺等特点。
    应用例子
    环氧树脂加热过程中一定要使物料在反应釜中得到充分搅拌使粘稠度大至均匀,这样微波加热才能使环氧树脂均匀。工业微波加热设备应用在环氧树脂加热和固化已经有厂家开始规模化改造,对落后的工业技术必然带来冲击。根据环氧树脂特性,设置了不同的物料温度段和微波功率自动控制;使环氧树脂加热缩短为10分钟。带搅拌的箱式微波加热设备,使物料在高粘稠状态好可以均匀受热;配合PLC触摸屏控制实现了自动化生产。
    树脂反应釜特点
    1、采用不锈钢材料外壳,钢化玻璃反应釜有效使物料充分加热。
    2、自带调速搅拌电机,使环氧树脂均匀受波,加热效果更好。
    3、放料口经过巧妙设计,在防止微波泄漏的同时便于放料。
    4、微波功率可以自由设定,根据加工量选定合适功率,避免能量浪费
    5、可以选配接触式或红外测温方式以便观察物料的加热温度。
    6、微波泄漏量符合国际标准
    应用前景
    微波反应釜的应用替代了传统的导热油、电热管、远红外加热等能耗高的加热反应方式;响应了科学发展和保护环境的口号。
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    列管式换热器
    列管式换热器 [1]  (tubular exchanger)是目前化工及酒精生产上应用广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另一种流体由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程。
    中文名 列管式换热器 外文名 tubular exchanger 种    类 固定管板式 学    科 物理 分    类 器械 学    科 热力工程
    目录
    1 种类
    ▪ 固定管板式
    ▪ 浮头式
    ▪ 填料函式
    ▪ U型管式
    ▪ 涡流热膜
    ▪ 折流挡板
    ▪ 多壳程
    2 技术参数
    3 渗漏解析
    4 试漏方法
    5 清洗
    6 渗漏解决
    7 设计注意
    种类编辑
    固定管板式
    列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两端,并在其上连接有顶盖,顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的,而管内管外是两种不同温度的流体。因此,当管壁与壳壁温差较大时,由于两者的热膨胀不同,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板上松脱,甚至毁坏换热器。
    为了克服温差应力必须有温差补偿装置,一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时,为安全起见,换热器应有温差补偿装置。但补偿装置(膨胀节)只能用在壳壁与管壁温差低于60~70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强过0.6Mpa时由于补偿圈过厚,难以伸缩,失去温差补偿的作用,就应考虑其他结构。
    浮头式
    换热器的一块管板用法兰与外壳相连接,另一块管板不与外壳连接,以使管子受热或冷却时可以自由伸缩,但在这块管板上连接一个顶盖,称之为“浮头”,所以这种换热器叫做浮头式换热器。其优点是:管束可以拉出,以便清洗;管束的膨胀不变壳体约束,因而当两种换热器介质的温差大时,不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力。其缺点为结构复杂,造价高。
    填料函式
    这类换热器管束一端可以自由膨胀,结构比浮头式简单,造价也比浮头式低。但壳程内介质有外漏的可能,壳程中不应处理易挥发、易燃、易爆和有毒的介质。
    U型管式
    U形管式换热器,每根管子都弯成U形,两端固定在同一块管板上,每根管子皆可自由伸缩,从而解决热补偿问题。管程至少为两程,管束可以抽出清洗,管子可以自由膨胀。其缺点是管子内壁清洗困难,管子更换困难,管板上排列的管子少。优点是结构简单,质量轻,适用于高温高压条件。
    涡流热膜
    涡流热膜换热器采用新的涡流热膜传热技术,通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,强力冲刷管子表面,从而提高换热效率。高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式,在换热管表面形成绕流,对流换热系数降低。
    据「换热设备推广中心】的资料显示,涡流热膜换热器的大特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间,换热管和壳体之间流动关系,不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流,而是靠换
    列管式换热器
    列管式换热器
    热管之间自然诱导形成交替漩涡流,并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好,不会彼此碰撞,既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题,又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。
    涡流热膜换热器性能特点:
    1.节能,该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C;
      2.全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上,十年内出现换热器质量问题免费更换;
      3.改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻;
      4.换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5Mpa);
      5.结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资;
      6.设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金;
      7.应用条件广泛,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换;
      8.维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。
      9.采用纳米热膜技术,显著传热系数。
      10.应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。
    涡流热膜换热器性能对比:
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    回收化工设备的特点:化工设备回收厂家整套化工生产装置是由化工设备、化工机器以及其他诸如化工仪表、化工管路与阀门等组成,为保证整套装置的安全稳定可靠生产,要求化工设备要具有以下性能:(1)要具有与生产装置的原料、产品、中间产品等所处理物料性能、数量、工艺特点、生产规模等相适应;(2)一套生产装置,无论连续和间歇生产,都是由多种多台设备组成,因此要求化工设备彼此及与其他设备之间,设备和管道、阀门、仪器、仪表、电器电路等之间要有可靠的协同性和适配性;(3)要求化工设备对正常的温度、压力、流量、物料腐蚀性能等操作条件,在结构材质和强度要有足够的密封性能和机械强度。对可能出现的不正常,甚至可能出现的极端条件要有足够的经受和防范、应急和处置能力;(4)无论是连续或间歇化工生产装置都需要长期进行操作使用。因此要考虑化工设备磨损、腐蚀等因素,要保证有足够长的正常使用寿命;(5)在满足上述条件的同时要优化化工设备的材质、选型、制造费用,效率和能耗,尽量达到低;(6)大部分各种结构和性能的化工设备也同样适用于诸如炼油、轻工、食品等工业部门使用,因此具有通用性。  
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