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    大连回收二手带式压滤机
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    大连回收二手带式压滤机

    更新时间:2021-02-01   浏览数:10
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    带式压滤机 
    带式压滤机带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的环滤产品。
    中文名 带式压滤机 外文名 Belt PressureFilter 结    构 驱动装置、机架、压榨辊 应用范围 城市生活污水
    目录
    1 简介
    2 带式压滤机介绍
    ▪ 应用范围
    ▪ 工作原理
    ▪ 结构特点
    3 应用
    ▪ 工艺流程
    ▪ 技术参数
    ▪ 常见效果
    4 外形结构
    简介
    带式压滤机
    Belt PressureFilter

    结构介绍
    带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。中国产业链众多,行业的生产集中度低、产品相配套的研发能力低、带式压滤机行业制造技术水平低等现象仍然存在,进出口贸易逆差不断扩大。来几年将是带式压滤机行业的高速震荡期,这种高速震荡带来的直接后果是导致阵营中两极分化的趋势扩大。预计今后几年真正能够在市场上存活的企业不有这么多。但带式压滤机行业的这种高速震荡将带来巨大的机会,震荡的结果将会使市场运作更加理性。电动的国产化之路异常“坎坷”。基础件已经成为制约我国带式压滤机业向化发展的短板,十二五期间将继续加大对带式压滤机装备零部件的国产化力度一些企业随之也脱颖而出产品已广泛应用于环保、市政、矿山、电力、化工、电子、食品、制药、纺织等各行各业。
    带式压滤机
    带式压滤机(12张)
    下面将各主要部件的结构及工作状态进行简要介绍:
    1 机架: 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.
    2 压榨辊系: 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高,污泥中水份逐渐脱除。
    3 重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
    4 楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
    5 滤带: 是带式压榨过滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
    6 滤带调整装置: 由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。
    7.滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做准备。
    8.滤带张紧装置: 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成,其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。
    9 卸料装置:由刮刀板、刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离,达到卸料的目的。
    10 传动装置:由电机、减速机、齿轮传动机构等组成,它是滤带行走的动力来源,并能够通过调节减速机转速,满足工艺上不同带速的要求。
    11 气压系统:该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等),执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成。通过气压控制元件,控制空气压力,流量及方向,保证气压执行元件具有一定的推力和速度,并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。
    三、工作原理及工作流程
    1 工作原理
    带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
    1.1预处理阶段:
    被絮凝的物料逐渐加到滤带上,使絮团之外的自由水,在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。因此,重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
    1.2楔形预压脱水阶段:
    污泥重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水,脱除其表面的游离水,流动性几乎丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。
    四.典型物料污泥(沉渣)的脱水性能参数
    工矿类别
    物料来源及名称
    进料含水率%
    滤饼含水率%
    处理能力kgds/h.m
    城市污水处理
    混合污泥(初淀和生化污泥)
    95-98
    68-80
    150-300
    冶金矿山
    选矿矿浆
    40-60
    14-18
    1500-3000
    钢铁厂
    转炉除尘沉渣
    55-65
    20-24
    1000-2000
    煤矿
    选洗煤泥
    60-70
    22-28
    1500-3000
    化工厂(石化)
    混合污泥(初淀和生化污泥)
    95-97
    75-78
    150-250
    啤酒厂
    生化污泥
    96-98
    75-78
    80-150
    印染厂
    生化污泥
    96-98
    70-78
    80-120
    制革厂
    初淀污泥和气浮污泥
    96-98
    78-80
    100-150
    造纸厂
    草浆
    初次沉淀污泥
    95-97
    75-78
    100-130
    混合污泥
    96-98
    76-78
    80-120
    木浆
    初次沉淀污泥
    94-97
    65-75
    200-500
    混合污泥
    95-98
    75-78
    150-300
    废纸浆
    初次沉淀污泥
    95-98
    70-75
    300-400
    混合污泥
    95-98
    72-75
    250-380
    五.分类
    1 按照机架和滚筒材质和设备结构区分,可以分为重型碳钢带式压滤机和轻型不锈钢带式浓缩脱水一体机。
    重型碳钢带式压滤机机架尺寸大,重力脱水区长,辊筒直径大,机架和辊筒均采用碳钢材质做重防腐处理,污泥处理量大,压榨充分,滤饼含水率低。
    轻型不锈钢带式浓缩脱水一体机整机机架和辊筒采用全不锈钢材质,由污泥混合器、转鼓(带式)浓缩机和带式压滤主机组成,整机紧凑美观,反复性能好,占地面积小,适用于中低浓度污泥处理。
    六.主要技术参数(重型碳钢带式压滤机)
    型号
    参数项目(单位)
    DY750
    DY1000
    DY1500
    DY2000
    DY2500
    DY3000
    外型尺寸
    长度
    mm
    4250
    4250
    4250
    4250
    4250
    4250
    宽度
    mm
    1630
    1880
    2380
    2920
    3420
    3920
    高度
    mm
    2100
    2100
    2100
    2100
    2100
    2100
    主机传动工功率
    kw
    1.1
    1.1
    1.5
    2.2
    2.2
    2.2
    滤带宽度
    mm
    750
    1000
    1500
    2000
    2500
    3000
    滤带张力
    KN/m
    0~8
    0~8
    0~8
    0~8
    0~8
    0~8
    滤带线速度
    m/min
    1~9
    张紧、调整气压
    Mpa
    0.2
    0.2
    0.3
    0.4
    0.5
    0.6
    滤带清洗水压
    Mpa
    0.3~0.5
    0.3~0.5
    0.3~0.5
    0.3~0.5
    0.3~0.5
    0.3~0.5
    清洗耗水量
    t/h
    6.5
    6.5
    10
    13
    16
    20
    t/t(干泥)
    28~32
    28~32
    28~32
    28~32
    28~32
    28~32
    絮凝剂投加量
    kg/t(干泥)
    0.5~2
    滤饼含水量
    %
    68~80
    质量
    kg
    2900
    3500
    4500
    5500
    6500
    7500
    注:1、泥饼含水率指城市污水混和消化污泥;2、絮凝剂投加量系指城市污水混和消化污泥中聚丙烯酰胺投加量
    七、安装与调试
    1 主机安装放在基础上,两侧相映机架前后、左右一致,其不水平度不大于3mm。
    2 机架校正水平后用水泥砂浆(水泥与砂1:3)浇注地脚螺孔,并保湿硬化,水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母,后用水泥将机器底面缝隙填实,并加以修光。
    3 调整设备各辊,使其轴线垂直于机架中心面,所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。
    4 滤带安装应准确到位,保持平直。
    带式压滤机介绍
    独立浓缩部可轻易过滤凝集污泥,大幅提升处理能力。构造简单,操作简单、维护容易。凹凸滚轮设计,处理量大、含水率低。优越的滤带,滤液分离快速,泥饼剥离性特佳,污泥残留少。 污泥捕捉率佳,效率高。稳定性高,耐久性优良。无噪音及震动。用电量少。污泥脱水机与国产污泥脱水机、甚至其它的脱水机相比较,更是优于其它机种,其中主要的差就在于这条滤布不同,因为它是采用三种长短不同的立毛纤维并用静电植入方式制造而成,是一种不粘污泥的滤布,清洗水量少的设备。
    应用范围
    广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于
    大连回收二手带式压滤机
    带式压滤机设备百科 
    带式压滤机设备使用的相当的广泛,在城市污水处理、食品加工、石油化工、冶金制造、矿业开采、金属锻造、医药制药、电子工业、化学工业等行业使用,处理这些行业的在工业生产所产生的固液混合液,起到过滤分离作用作用。回收可利用物,处理废水,保护环境。
    1.带式污泥脱水机
    带式污泥脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过,依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,获得含固量较高的泥饼,从而实现污泥脱水。
    一般带式污泥脱水机由滤带、辊压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统构成。作机型选择时,应从以下几个方面加以考虑:
    (l)滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点,同时还应考虑污泥的具体性质,选择适合的编织纹理,使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的性能。
    (2)辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。
    (3)滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在 0.3-0.7MPa,常用值为0.5MPa。
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    ZTYL带式压滤机 
    ZTYL型带式压滤机是从美国引进技术,经消化吸收,开发成功的一种污水处理设备。
    中文名 ZTYL带式压滤机 工作原理 三个步骤进行过滤及脱水的功能 性    能 具有脱水性能 结    构 具有两条滤带
    目录
    1 概 述
    2 工 作 原 理
    ▪ 重力脱水区
    ▪ 压力脱水区
    ▪ 加压脱水区
    3 规格与参数
    4 特 点
    5 性 能
    6 特 点
    7 结 构
    8 操作程序
    9 售后服务
    概 述
    可以连续压滤大量的污泥,产品采用高强度材料制作,具有处理能力大,脱水效率高,使用寿命长等显著特点,广泛应用于各行业的环境治理中,其配备的轴承使用寿命长,同时采用世界上高品质的滤带,确保压滤机的性能和品质。目前,该产品已遍及世界各地。
    工 作 原 理
    ZTYL 型带式压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能:
    重力脱水区
    废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂(Polymer)混合作用后,使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝聚剂的架桥作用形成胶羽(Floc)状较大的颗粒,而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入脱水机的自动分布装置,使胶羽污泥均匀的分布在重力脱水区的滤布上。

    重力浓缩脱水区的功能在使胶羽污泥外大部分有自由水经滤布的网孔藉重力排出,以提高污泥浓度,使胶羽污泥性状趋于稳定,利于后续的压榨脱水作业。
    压力脱水区
    污泥由重力脱水区进入压力脱水区后,上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水。
    加压脱水区
    污泥随滤布移动进入加压脱水区,在 6 个呈垂直状的滚轮间,依滚轮直径由大而渐小,压力则由小而渐大的配置,随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生的剪切力,将胶羽污泥中的毛细管结合水(Capillary Water)压榨出来,以产生较干的污泥饼。
    大连回收二手带式压滤机
    带式污泥压滤机 
    带式污泥压滤机是消化吸收国外技术研制开发的一种脱水设备。
    中文名 带式污泥压滤机 概    念 脱水设备 优    点 电耗低,处理能力大 产能计算 ①处理能力
    目录
    1 概念
    2 优点
    3 脱水产能计算
    ▪ 前言
    ▪ 处理能力计算
    ▪ 结论
    概念
    所采用滤带和轴承均为高品质件。作为污水处理的配套设备,可将气浮处理后的悬浮物及沉渣以及污水处理中各生化工段产生的污泥压滤脱水,压成泥饼,达到防治二次污染的目的,是一种很好的固液分离设备;该机还可用于浆料浓缩、黑液的提取以及适用于各种固液分离工艺。
    带式污泥压滤机
    优点
    1.电耗低,处理能力大;
    2.脱水效率高,泥饼含固率高;
    3.操作管理简便,易于维护。
    4.自动化程度高,连续生产;
    5.低噪音,使用寿命长;
    6.附属设备少,经济可靠,应用范围广。
    脱水产能计算
    前言
    带式浓缩压滤污泥脱水机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的固液分离设备,因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点,并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金,正得到越来越广泛的应用。
    经絮凝的污泥首入重力脱水区,大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除;随着滤带的运行,污泥进入由两条滤带组成的楔形区,两条滤带对污泥实施缓慢加压,污泥逐渐增稠,流动性降低,过渡到压榨区;在压榨区,污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的作用,大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除,污泥成为含水率较低的片状滤饼;上下滤带经卸料辊分离,凭借滤带曲率的变化并利用刮刀将滤饼刮落,实现物料的固液分离,而上、下滤带经冲洗后重新使用,进行下一周期的浓缩压滤。
    带式压滤机在实际工程应用中所涉及的主要技术经济指标有:
    ①处理能力。
    ②泥饼含水率。
    ③化学药剂投加量。
    ④动力消耗。
    ⑤冲洗水耗量。
    ⑥带张力。
    ⑦有效带宽。
    ⑧滤带运行速度。
    ⑨气源压力等主要指标。
    其中处理能力是评价带式压滤机综合性能的首要指标。影响带式压滤机处理能力的因素很多,但主要体现在重力脱水区、压榨区及其滤带运行速度、滤带张力、辊径(大小、包角和中心距)、滤带(透气量)选择、加药调理效果等方面,也是带式压滤机结构设计、生产制造等质量的综合体现。所以了解带式压滤机处理能力的计算方法对带式压滤机的优化设计、运行参数的选择、合理投加药剂量等选择具有一定的意义。
    处理能力计算
    2.1 种算法
    以带式压滤机产出湿泥饼厚度为主要计算参数,根据算出的湿泥饼产量,再计算出进料量(即处理能力),其计算公式如下:
    Q湿泥饼=B·ξ·δ·v·s·γ·β
    式中:Q湿泥饼——湿泥饼产出量t/h
    B——滤带宽度m
    ξ——滤带宽度利用系数,一般取0.85~0.9
    δ——湿泥饼厚度m,一般取6~10mm(0.006~0.01m)
    v——压滤带带实际工作速度m/min , 一般取3~6m/min
    s——单位时间60min/h
    γ——湿泥饼比重t/m3,一般取1.03 t/m3
    β——固相回收率,一般取≥95%
    Q进料量=(湿泥饼含固率/进料含固率)×Q湿泥饼(t/h)
    从以上计算公式可以看出,该计算方法是以带式压滤机产出湿泥饼厚度为主要计算参数,而湿泥饼厚度的形成一方面与带式压滤机的运行参数如滤带运行速度、过滤压力有很大关系;另一方面还与污泥的性质如固体浓度、粘度、加药调理后污泥的比阻等也有很大关系;湿泥饼厚度的形成关键还取决于压滤机的结构设计如浓缩段的长度、浓缩段的容量、压滤时间和压滤周期、滤带透气量的选择等。计算公式中Q湿泥饼与湿泥饼厚度δ成线性关系,湿泥饼厚度选择范围3~10mm,并且许多带式压滤机实际运行中形成的湿泥饼的厚度在滤带宽度范围内也不均匀。
    所以该种计算方法没有与浓缩段、压榨段的主要技术参数及污泥的主要性质参数相结合,没有反映出污泥加药调理效果、压滤机结构参数设计、运行参数的变化等因素对带式压滤机处理能力的影响,且计算出的Q湿泥饼数值范围较大,一般适用于带式压滤机的设计选型,对带式压滤机的优化结构设计、运行等意义不大。
    2.2另一种算法:
    城市污水和工业废水的污泥脱水系统,在污泥脱水前都需对污泥进行加药调理。加药调理的目的是改善污泥的脱水性能,降低污泥中水的亲和力,降低污泥的过滤比阻抗值(即滤饼的阻力)r和毛细管吸水时间CST。
    压滤开始时,滤液必须克服过滤介质(滤带)的阻力,当滤饼逐渐形成后,还必须克服滤饼本身的阻力,属滤饼过滤的基本形式。可利用根据液体通过滤渣层流动的基本原理推导出的卡门(Carman)过滤基本方程来进行过滤产率(即处理能力)的计算。
    根据卡门过滤基本方程:
    (1)
    式中:V——滤液体积 m3
    t——过滤时间 s
    P——过滤压力Pa
    A——过滤面积m2
    μ——滤液的动力粘度Pa·s
    ω——滤过单位体积滤液在过滤介质上截留的干固体重量kg/m3
    r——比阻m/kg,即滤饼的阻力,定义为单位过滤面积上单位干重滤饼所具有的阻力
    Rf——过滤介质的阻抗1/m2
    由ω的定义可写出下式:
    (2)
    式中:Q0——进污泥量(处理量)m3
    Qf——滤液量m3
    Ck——滤饼中固体物质浓度kg/ m3
    根据液相平衡关系:Q0= Qf + Qk
    根据固相平衡关系:Q0C0= QfCf+ QkCk
    得:
    (3)
    式中:C0——进原污泥中固体物质浓度g/L
    Cf——滤液中固体物质浓度g/L,污泥脱水系统一般要求固体回收率≥95%,Cf数值很小,实际计算时可取Cf =0
    Qk——滤饼量L
    根据过滤产率的定义:单位时间内单位过滤面积上产生的滤饼干重量kg/(m2·s)或kg/(m2·h)。
    为计算方便,暂设过滤介质的阻抗Rf=0,则卡门过滤基本方程(1)式变为:

    (4)
    设滤饼干重为W,则W=ωV,V=W/ω代入(4)整理得:即:带式压滤机处理量L(以绝干污泥量计,即滤饼干重)为:(kg/m2.s)
    (5)(5)式即为带式压滤机处理能力的另一种计算公式。
    对于城市污水厂污泥脱水系统,污泥经加药调理后,污泥的比阻r控制在(1~4)×1012m/kg(实验室就是通过测定r值确定较经济的加药量),其中对于带式压滤机,实验室一般通过加药调理后污泥的比阻抗r在(1~3)×1012 m/kg(离心脱水r=(2~4)×1012m/kg)。按环境温度20℃时,污泥的运动粘度μ=0.001Pa·s。
    利用(5)式计算时,对于带式压滤一体机应分两部分计算:浓缩段和压榨段。浓缩段属重力过滤脱水,过滤压力P按进入浓缩段污泥槽中污泥的高度(平均厚度,1mm=9.5Pa)计算,浓度C0为进泥浓度,Ck出浓缩段污泥浓度,一般可按为8~10%(通过浓缩段重力脱水后,污泥基本失去流动性时浓度)。过滤时间t按浓缩段长度与滤带行走速度求得。
    对于压榨段,压力P通过滤带张力、压榨滚与滤带接触面积计算,进入压榨段的浓度C0即为出浓缩段污泥浓度(8~10%),Ck即终滤饼浓度(25%~20%),压滤时间t=m/T,m=ts/T(即t=ts/T2),ts为实际压滤时间(压榨段滤带与压榨滚接触长度、压榨段滤带运行速度求得),T为压滤周期(压榨段运行时间)。
    浓缩段与压榨段的处理量的和即为带式压滤机的处理量。因在计算中未考虑过滤介质滤带的阻抗Rf,而滤带的阻抗Rf与滤带的材质、通气量[一般选8000~10000m3/(h·m2)]等有关,所以终的处理量应是上述计算的处理量乘以一个系数K(K一般取0.9~0.95)即为带式压滤机的处理量。
    结论
    上述二种算法较种算法虽为复杂,但该计算方法中包含了带式压滤机结构设计参数,污泥性质参数,运行参数等对处理量的影响,对优化带式压滤机的结构设计,合理投加药剂量、运行参数的选择对提高带式压滤机的处理量具有一定的意义。并通过实例计算,浓缩段的处理量对带式压滤机处理能力起主要作用。
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