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    鞍山回收板式换热器
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    鞍山回收板式换热器

    更新时间:2021-02-01   浏览数:15
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:8898.00 元/台
    直接换热器 
    直接换热器是指加热介质与被加热介质不是通过受热面进行热交换,而是通过直接接触进行热交换的换热器。这种换热器避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻,只要流体间的接触情况良好,就有较大的传热速率。与通过受热面进行热交换的间接换热器相比,一般具有节约制造设备材料、换热效率高等特点。
    中文名 直接换热器 外文名 direct heat exchanger 基本释义 冷、热两种流体直接接触的换热器 分    类 热力学 领    域 能源 学    科 物理化学
    目录
    1 基本要求
    2 分类
    ▪ 按用途分类
    ▪ 按状态分类
    ▪ 按传热面分类
    ▪ 按工艺分类
    3 特点
    4 相关
    基本要求
    直接接触式换热器的基本要求:热量能有效地从一种流体传递到另一种流体,即传热效率高,单位传热面上能传递的热量多;换热器的结构能适应所规定的工艺操作条件,运转安全可靠,密封性好,清洗、检修方便,流体阻力小;价格便宜,维护容易,使用时间长。
    直接接触式换热器的日常维护:日常操作应特别注意防止温度、压力的波动,首先应保证压力稳定,绝不允许压运行。
    直接接触式换热器的选型应考虑的因素:流体的性质、换热介质的流量、操作温度、压力。
    分类
    允许流体相互混合的场合,都可以采用直接换热器,例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门中。
    按用途分类
    按照用途的不同,可将直接换热器分成以下几种不同的类型 :
    1.冷却塔(或称冷水塔)
    在这种设备中,用自然通风或机械通风的方法,将生产中已经提高了温度的水进行冷却降温之后循环使用,以提高系统的经济效益。例如热力发电厂或核电站的循环水、合成氨生产中的冷却水等,经过水冷却塔降温之后再循环使用,这种方法在实际工程中得到了广泛的使用。
    2.气体洗涤塔(或称洗涤塔)
    在工业上用这种设备来洗涤气体有各种目的,例如用液体吸收气体混合物中的某些组分,除净气体中的灰尘,气体的增湿或干燥等。但其广泛的用途是冷却气体,而冷却所用的液体以水居多。空调工程中广泛使用的喷淋室,可以认为是它的一种形式。喷淋室不但可以像气体洗涤塔一样对空气进行冷却,而且还可对其进行加热处理。但是,它也有对水质要求高、占地面积大、水泵耗能多等缺点,所以,在一般建筑中,喷淋室已不常使用或仅作为加湿设备使用。但是,在以调节湿度为主要目的的纺织厂、卷烟厂等仍大量使用。
    3.喷射式热交换器
    在这种设备中,使压力较高的流体由喷管喷出,形成很高的速度,低压流体被引入混合室与射流直接接触进行传热,并一同进入扩散管,在扩散管的出口达到同一压力和温度后送给用户。
    4.混合式冷凝器
    这种设备一般是用水与蒸汽直接接触的方法使蒸汽冷凝。
    按状态分类
    按两种介质的状态分:
    1.液-液直接接触式换热器:两种介质均为液体。
    2.气-液直接接触式换热器:两种介质,一种为液体,一种为气体。
    3.混合气体直接接触式换热器:两种介质,一种为液体,一种为混合气体。
    按传热面分类
    1.液注型直接接触式换热器:一种流体呈柱状留下,与另一种液体进行热交换。
    2.液膜型直接接触式换热器:在换热器中,一种流体通过一定装置以液膜形式与另一种液体进行热交换。
    3.填充型直接接触式换热器:在换热器中填充一些填料,在两种流体通过填料间的空隙时进行热交换。
    4.喷射型直接接触式换热器:由喷嘴将流体喷成雾状,再与另一种流体进行热交换。
    5.喷洒型直接接触式换热器:在换热器中,一种流体以液滴形式与另一种流体进行热交换。
    按工艺分类
    1.直接接触冷凝器:利用蒸汽与冷却水直接接触使蒸汽释放出潜热而被冷凝。这种冷凝方式仅适用于没有回收价值的蒸汽的冷凝,或者对冷凝液的纯净度要求不高的场合。
    2.冷却塔:广泛应用于工业过程中排出废热,特别是排除大量热水中的热量。来自大气的空气被抽入塔中,西热后再以较高的温度返回大气。
    3.闪蒸器:将工艺流体输入到压力比流体的饱和蒸气压低得多的环境中,通过一部分流体的瞬间蒸发使液体冷却再达到饱和,在结晶和污液处理等场合中应用。
    4.直接蒸气加热:在一些应用中,可以直接使用蒸汽来加热,以这种方式利用的蒸汽,没有冷凝液回收。
    5.风力干燥:利用热空气来干燥固体无聊。
    6.浸没燃烧蒸发:将火焰及其热气体与所要加热的流体之间直接接触,并使流体蒸发。
    特点
    由于直接接触式换热器是通过流体直接接触进行传热,因而与通过器壁进行间壁式传热的换热器相比,有以下优点:
    1.传热效率高,且反应灵敏。
    2.单位容积的传热面大,因而设备紧凑。
    3.不存在传热带来的热阻、过热、结垢和腐蚀等问题。
    4.结构简单、材料消耗少、制造容易和维修方便。
    缺点:不允许混合与混合后不易分离的两种介质及其参数相差很大或因物性会产生不良的工艺过程均不适用。
    由于直接接触式换热器具有以上优点,因而被广泛的应用于发电、化工、冶金等工业部门。
    相关
    实用新型 [3]  涉及一种直接接触式沸腾换热器,属能源与环境技术领域。本实用新型包括换热器罐体、导热油、气液分离器、液位计、有机工质、有机工质蒸汽出口、导热油、导热油出口、喷头、保温材料;换热器罐体外部包裹有保温材料,换热器罐体内部装有导热油,导热油和导热油出口分别位于换热器罐体的1/2高度处和换热器罐体底部,换热器罐体上设有液位计和有机工质,工质管路从换热器罐体下部的有机工质伸入所述直接接触式沸腾换热器内,工质管路上设有喷头,换热器罐体上方设有机工质蒸汽出口。本实用新型投资和维护费用少、具有优良的换热性能、内部结构简单、阻力较小,运行过程中工质泵更加省电。
    发明 [4]  提供一种逆流气-固直接接触换热器,包括用于进行气固换热的垂直通道,气体进口设置于垂直通道下方或底部,固体颗粒进口设置于垂直通道上方或顶部,气体出口设置于垂直通道上方侧壁,固体颗粒通过包括至少一个布料元件的颗粒分布器进入垂直通道内,一个布料元件承担0.1-0.3m<sup>2</sup>垂直通道横截面面积;布料元件的颗粒流量可通过充气量调节。该逆流气-固直接接触换热器保证了气固之间的均匀接触,且设备体积较小,适于工业生产中推广应用。
    鞍山回收板式换热器
    板式换热器有哪些零件组成?
     1、牢固压紧板:不与流体打仗,用夹紧螺栓紧固后压紧垫片保障密封.
     2、换热垫片:供给介质流道以及换热外表.
     3、密封垫片:避免流体分解或者走漏,并使之在分歧板片间调配.
     4、接收、法兰:为流体供给进出口.
     5、高低导杆:接受板片的分量并保障安装尺寸,使板片在此间动,导杆通常比换热板组长,以便松开夹紧螺栓动各板反省荡涤.
     6、转动安装:使流动压紧板或者两头隔板可以在高低导杆上动以便装拆反省培修.
     7、流动压紧板:与牢固压紧板配对应用,可在导杆上动,以便装拆反省培修.
     8、前支柱:撑持换热器分量,使全部换热器构成一体.
     9、夹紧螺栓:压紧板片组,使换热器整体化保障密封,关于橡胶类密封垫普通在标牌上注有大以及10、小压紧尺寸,当压紧到小尺寸时就要改换垫片.
     11、两头隔板:在牢固压紧板以及流动压紧板两头分歧地位上安置两头隔板,可使一台设施同时解决多种介质,实行多段操纵.
    鞍山回收板式换热器
    刮板式换热器 
    刮板式换热器是借助刮板搅动料液并清洁传热面以加快传热效率的换热器,刮板式换热器不仅适合低粘度料液,尤其适合高粘度或含颗粒料液快速换热。高粘度料液由于粘度大或流动慢,在高温杀菌处理 中,一般换热器的传热面易生成焦化膜,采用刮板式换热器适合。在乳品、蕃茄酱、豆乳和果汁等无菌包装食品生产中,常将数台刮板式换热器串联,送泵将料液建续通过换热器进行预热、杀菌和冷却,然后无菌包装。
    中文名 刮板式换热器 外文名 Scraped surface heat exchanger 应    用 高粘度料液 特    点 加快传热效率
    目录
    1 概述
    2 刮板式换热器的结构
    3 料掖在物料筒内的流型
    概述
    刮板式换热器是借助刮板搅动料液并清洁传热面以加快传热效率的换热器,刮板式换热器不仅适合低粘度料液,尤其适合高粘度或含颗粒料液快速换热。高粘度料液由于粘度大或流动慢,在高温杀菌处理 中,一般换热器的传热面易生成焦化膜,采用刮板式换热器适合。在乳品、蕃茄酱、豆乳和果汁等无菌包装食品生产中,常将数台刮板式换热器串联,送泵将料液建续通过换热器进行预热、杀菌和冷却,然后无菌包装。进行刮板式换热器机械设计前,首先要对料液的物性、料液在换热器内的流型、热传递的特点作研究,并对传热系数、平均温度差、流体阻力等进行计算。获得结构设计所必需的设计参数,才能保证生产过程连续和处理工艺达到要求。
    刮板式换热器的结构
    右图为刮板换热器的基本结构。它是一个多层圆筒体,圆筒体内装有一刮板搅拌器,以强化料液的搅动不致焦化。换热器由物料筒,加热或冷却介质的夹套、搅拌器和抽封组成。搅拌器的刮板用定位销悬挂在搅拌轴上,轴高速转动时,由于离心力和流体阻力使其与物料筒内壁面紧贴,连续刮掉与传热面接触的料液复盖膜,不断地清洁传热面让新的料液再与传热面接触,从而提高热传导效率,加热燕汽或冷却水在夹套内流动,输送泵将料液充满并流过物料筒与搅拌轴间的环形通道,两流体逆向流动并通过物料筒壁进行热交换。料液在物料筒内流动的通道约占物料简截面积的20~40%。用于无菌包装的刮板式换热器,其轴封是个重要的部件,通常采用蒸汽或无菌水式轴封,防止轴转动时料液受外界环境渗入而污染 [2]  。
    料掖在物料筒内的流型
    料液通过物料筒时,在不同的轴向流速和搅拌速度作用下呈各种流型,它是研究刮板式换热器换热机理,料液温度分布和滞留时间及流体阻力等实际间题的基础。
    理论上,伴有径向混流的塞流是料液理想流型,而料液的实际流动可以看成是轴向流与旋转流两者的结合。一般情况,料液在物料筒内的轴向流多为层流,而旋转流则可能是层流也可能是端流。轴向流动的雷诺数(Rer)和旋转流动的雷诺数(Rer),各自描述流体方向的流动状态。


    当轴向流与旋转流均呈层流流动时,其流型总体上呈螺旋状向前运动,料液轴向流速的分布在不同半径处各不相同,而径向的混流有限,其分布规律与料液的径向粘度有关(见图2A)。当轴向流动仍为层流而旋转流呈揭流时,其流型为由旋转流构成的旋涡并在轴向层流推动下沿轴向呈螺旋状缓慢地推进。这些旋妈将随旋转流的雷诺数不断提高面逐渐变得无规则流动,旋涡造成料液的径向与轴向混合,混合效应取决于轴向混合强度与轴向流速的比值。(见图2B)
    鞍山回收板式换热器
    卧式换热器 
    卧式换热器是指横向安装而非竖向安装的换热器,其内的冷、热两种流体整体上主要是水平流动而非竖向流动,与其相对的是立式换热器。
    中文名 卧式换热器 外文名 horizontal heat exchanger 基本释义 横向安装,流体整体上水平流动 分    类 热力学 领    域 能源 学    科 物理
    目录
    1 卧式立式区别
    2 换热器分类
    3 冷干机蒸发器
    4 卧式新风空调
    5 新型换热器
    ▪ 螺旋折流板
    ▪ 新型麻花管
    卧式立式区别
    换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。换热器在形式上可分为卧式换热器与立式换热器两种,它们的区别主要有:
    卧式换热器:稳定安全,能承受较高的工作压力和温度;占地大,安装空间净高要求不高,维护和清理方便,一般不需要平台;冷热两种流体可逆流、顺流;传热系数中等,加热停留时间短,换热效果中等。
    立式换热器:稳定安全,需要垂直铺设,通常采用塔状结构;占地少,安装空间净高要求高,一般≮3.5m,要求塔裙高度较高,操作需要平台,拆卸清洗比较麻烦;结构紧凑,配管容易;冷热两种流体一般逆流;传热系数较大,加热滞留时间短,换热效果较好。
    如果是采用塔底再沸器,卧式换热器内部充满换热液体,换热面积较大,而且热虹吸效果较好;立式换热器的换热面积和塔釜液位有关,在塔釜液位较低时换热效果较差。
    如用于没有相变的情况,特别是液液交换时,两者的效果差别不大;如为气体时,没有相变时,两者效果差别不大。如果有相变时,立式的效果好,卧式的效果没有立式的好。绝大部分板式换热器都是采用的立式换热器。
    一般情况下,加热不存在相变及工艺物料间热量有效利用换热的,选择卧式的较多,存在相变的如再沸器、膜式、升降膜类换热器选择立式较多;气相冷凝选择卧式和立式的都有,需根据具体的设计条件而定。
    冷凝器也有立式及卧式两种。卧式和立式冷凝器二者除安放位置和水的分配不同外,水的温升和用水量也不一样。立式冷凝器的冷却水是沿着重力沿管内壁下流,只能是单行程,故要得到足够大的传热系数,就必须使用大量的水。卧式冷凝器是用泵将冷却水压送到冷却管内,故可制成多行程式冷凝器,且冷却水可以得到足够大的流速和温升。所以卧式冷凝器用少量的冷却水就可以得到足够大的传热效果。但过分地加大流速,传热系数不多,而冷却水泵的功耗却显著增加,所以氨卧式冷凝器的冷却水流速一般取1m/s左右为宜,氟利昂卧式冷凝器的冷却水流速大多采用1.5~2m/s。
    换热器分类
    直接传热式换热器:一种不需传热壁面,由冷流体与热流体直接接触进行换热的操作过程的换热器,此类换热器常用于工业生产中。
    间壁传热式换热器:冷、热流体通过管子、板等壁面进行热量交换的传热操作过程的换热器,是普通的也常用的换热器,冷、热流体都是流体,可以是空气、烟气、蒸汽、水。这是本文重点进行讨论的换热器类型。
    蓄热式换热器:系间歇传热,在废热再生器中是切实可行有效的回收废热的方式,常被用于回收燃烧气体的废热以及蒸汽等用量不均时作为调节手段。 
    冷干机蒸发器
    为什么冷干机蒸发器多为卧式? 因为冷干机中进行的是压缩空气的冷凝换热。在水蒸气冷凝成水滴的过程中,首先要在铜管外壁形成-层水膜,卧式布置可使水膜成珠状下滴迅速更新换热表面。如果立式布置水滴就会沿铜管表面成帘状流动,帘状流动使水膜变厚影响传热,所以冷干机中蒸发器铜管多采用卧式布置。根据制冷剂“内回路”的使用情况,卧式蒸发器可分干式蒸发器和满液式蒸发器两种。前者冷媒在管内沸腾(蒸发),空气在管外流动,在冷干机中得到广泛的应用。满液式蒸发器中,冷媒液体在管外沸腾(蒸发),被冷却的压缩空气在管内流动;冷媒液面将换热铜管全部浸没。满液式蒸发器在冷干机中用得较少,原因是:①不能通过采用外套片等方法来增加放热系数较小-侧的换热面积来增强换热效果;②冷媒氟里昂易溶于冷冻机油,且不易排除,会影响传热效果且影响回油,严重时导致压缩机缺油运行;③不能设置折流挡板来阻拦、集聚凝结水; ④从铜管的受力来看,管内气体压力高于管外冷媒的蒸发压力,铜管容易张裂。 [2] 
    卧式新风空调
    卧式新风空调机组采用高换热性能的冷(热)交换器和低噪声风机,该机组具有性能优越、结构紧凑、功能齐全、运转平稳、占地面积小、维修方便等特点。机组主要由空气过滤器、冷(热)交换器、风机等部件组成。卧式新风空调机组自身不带冷热源。使用时,空气经过过滤器,再经冷(热)交换器冷却或加热后,由风管送入每个房间,考虑全新风的使用特点,设计时适当降低了机组的迎风风速。卧式新风空调机组适用于新风及室内回风系统的场合。广泛应用于宾馆、饭店、商场、、办公楼、科研生产单位、写字楼等中央空调系统。 [3] 
    新型换热器
    螺旋折流板
    在管壳式换热器中,壳程通常是一个薄弱环节。通常普通的弓形折流板能造成曲折的流道系统(z字形流道),这样会导致较大的死角和相对高的返混。而这些死角又能造成壳程结垢加剧,对传热效率不利。返混也能使平均温差失真和缩小。其后果是,与活塞流相比,弓形折流板会降低净传热。优越弓形折流板管壳式换热器很难满足高热效率的要求,故常为其他型式的换热器所取代(如紧凑型板式换热器)。
    对普通折流板几何形状的改进,是发展壳程的步。虽然引进了密封条和附加诸如偏转折流板及采取其他措施来改进换热器的性能,但普通折流板设计的主要缺点依然存在。
    为此,美国提出了一种新方案,即建议采用螺旋状折流板。这种设计的性已为流体动力学研究和传热试验结果所证实,此设计已获得权。此种结构克服了普通折流板的主要缺点。
    螺旋折流板的设计原理很简单:将圆截面的特制板安装在“拟螺旋折流系统”中,每块折流板占换热器壳程中横剖面的四分之一,其倾角朝向换热器的轴线,即与换热器轴线保持一倾斜度。相邻折流板的周边相接,与外圆处成连续螺旋状。折流板的轴向重叠,如欲缩小支持管子的跨度,也可得到双螺旋设计。
    螺旋折流板结构可满足相对宽的工艺条件。此种设计具有很大的灵活性,可针对不同操作条件,选取佳的螺旋角;可分别情况选用重叠折流板或是双螺旋折流板结构。
    新型麻花管
    瑞典alares公司开发了一种扁管换热器,通常称为麻花管换热器。美国休斯顿的布朗公司做了改进。螺旋扁管的制造过程包括了“压扁”与“热扭”两个工序。改进后的麻花管换热器同传统的管壳式换热器一样简单,但有许多激动人心的进步,它获得了如下的技术经济效益:改进了传热,减少了结垢,真正的逆流,降低了成本,无振动,节省了空间,无折流元件。
    由于管子结构独特使管程与壳程同时处于螺旋运动,促进了湍流程度。该换热器总传热系数较常规换热器高40%,而压力降几乎相等。组装换热器时也可采用螺旋扁管与光管混合方式。
    该换热器严格按照asme标准制造。凡是用管壳式换热器和传统装置之处均可用此种换热器取代。它能获得普通管壳式换热器和板框式传热设备所获得的佳值。估计在化工、石油化工行业中具有广阔的应用前景。
    http://www.lsxtes.com