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    白山回收不锈钢换热器
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    白山回收不锈钢换热器

    更新时间:2021-02-02   浏览数:4
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:97999.00 元/台
    热交换器 
    换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。 按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)类;按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。
    中文名 热交换器 外文名 heat exchanger 又    名 热交换设备 作    用 使热量从热流体传递到冷流体 类    型 满足规定的工艺要求的装置 分    类 间壁式、混合式、蓄热式、套管式 时    间 二十世纪20年代 发明人 奥斯顿·淳以 [1] 
    家用类
    家用热交换器解决了集体供暖家庭和冬天用热水的难题。它的工作原理跟集体供热的热交换器原理相同。只是大小和样式不同而已。
    可分为铸铁式,筒式,钢制式,储水式,板式。
    效果都不错。
    铸铁式
    铸铁式的体积大,重量重。但是里面的铜管买之前可以打开检查一下,不容易被商家坑,而且用过几年铜管坏了还可以更换。
    筒式
    筒式的体积小,交换效率高。但用户不能查看里面铜管的长度,也不能更换铜管,而且还不太美观。
    钢制式
    钢制式体积有大有小。用户也不能查看里面铜管的长度,而且不能更换铜管。但是比较美观。
    板式
    板式,体积很小,重量很小。热交换效率很高。里面无铜管。热交换能力跟层数有关。层数看得见,摸得着。
    水垢
    以上各种交换器在使用过程中都会产生水垢。用了几年后会出现水流小,出水不是太热等情况。但在石家庄等地也出现了除垢的公司。通过除垢后也能跟新的一样。石家庄华北商贸城就有这样的公司。
    不锈钢热交换器
    不锈钢热交换器是应用材质为不锈钢材料的热交换器,具有非常好的抗氧化特性,安全卫生,广泛应用食品、医药、采暖、生活用水、空调回水等领域。据换热设备推广中心的资料显示,不锈钢热交换器比传统碳钢换热器的换热效果具有更加良好的传热效果,且寿命使用较长。不锈钢热交换器在当前许多领域取得了较为广泛的应用,该热交换器采用食品级不锈钢材质,具有非常突出的防锈、防结垢的特性。中国主要生产不锈钢热交换器的地区是山东和江苏,这两省是压力容器生产大省,企业规模比较大,设计和制造能力比较突出。
    涡流热膜换热器
    涡流热膜换热器采用新涡流热膜传热技术的不锈钢换热器,通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,强力冲刷管子表面,从而提高换热效率。高可达10000W/m2℃。
    涡流热膜换热器
    这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式,在换热管表面形成绕流,对流换热系数降低。
    涡流热膜换热器的大特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间,换热管和壳体之间流动关系,不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流,而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流,并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好,不会彼此碰撞,既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题,又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。
    性能特点
    1.节能,该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。
    2.全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上。
    3.改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻。
    4.换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5Mpa)。
    5.结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。
    6.设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金。
    7.应用条件广泛,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。
    8.维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。
    9.采用纳米热膜技术,显著传热系数。
    10.应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。
    热敏传感换热机组
    该换热机组采用不锈钢材质,以热敏传感换热器为主机,将通用换热站内循稳压系统、控制系统等高度集成于一体,充分利用了当代流量变频控制、热量自动监测控制、远传网络通信控制等技术,使机组大限度的实现自动化、智能化。整个机组统筹兼顾组合精良,量身定做,机组整机出厂,安装快捷方便,安装费用极低。
    热敏传感换热机组
    热敏传感换热机组特点
    1、传热迅捷、换热、换热效率可达。
    2、冷凝水充分回收,循环利用,整个系统水自洁防垢,换热器、散热器及换热系统可保持长效稳定的热交换性能,大限度降低系统结垢现象,不会因难以克服的结垢弊端而降低系统换热效率。
    3、换热器采用全不锈钢制作,产品结构设计科学,工艺制作精良,使用寿命长,可达20年以上。
    4、关键部件采用德国工艺技术及订单加工,因而主机不受蒸汽压力及系统压力影响,有效消除噪音、汽击现象,整机运行平稳。
    5、冷凝水被吸收和利用,系统没有原因,无需设置补水装置,大大节约了系统用水及运行费用。
    6、整套机组结构紧凑,占地面积小,大大节省土建投资,同时,由于换热效率极高,运行中系统又无需补水,整个机组节汽、节电、节水三位一体,为用户创造可观的节能效益。
    7、机组具备高智能自动化控制功能,可实现压、温保护,断电蒸汽自动切断及室外温度自动补偿功能并可实现远程,为用户提供高枕无忧的运行平台。
    8、应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、食品、机械轻工、民用建筑等领域的采暖、热水洗浴及其他用途。
    9、应用条件宽泛,可用于较大压力、温度范围的热交换。 
    换热器编辑
    换热器(英语翻译:heat exchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。换热器种类很多,但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分类即:间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中,间壁式换热器应用多。间壁式换热器的类型
    根据作用原理可分为间壁式换热器、蓄热式换热器和混合式换热器。
    根据使用目的可分为冷却器、加热器、冷凝器和汽化器。
    根据结构材料可分为金属材料换热器和非金属材料换热器。
    根据传热面的形状和结构可分为管式换热器和板式换热器。
    根据用途可以分为集体供热式热交换器和家用热交换器。
    白山回收不锈钢换热器
    热网加热器 
    热网加热器是热网系统的关键设备,是热电厂的主要设备之一,其主要功能是利用汽轮机的抽汽或从锅炉引来的蒸汽(加热介质)来加热热水供应系统中的循环水以满足供热用户要求。 
    中文名 热网加热器    外文名 Heat grid heater 功    能 加热循环水以满足供热用户要求 本    质 热网系统的关键设备 性    质 科学
    目录
    1 热网加热器分类
    2 壳管式汽-水换热器
    3 板式换热器
    4 混合淋水式汽-水换热器
    5 喷射式汽-水换热器
    热网加热器分类
    按加热介质分:热网换热器可分为汽-水换热器,水-水换热器两种。
    按换热方式分:热网换热器可分为表面式和混合式两种类型。
    按结构形式分:固定管板式、U形管式和浮头式三种基本形式。
    按安装形式分:卧式和立式两种。
    按换热管的类型分:有光管、波节管和螺纹管等。
    壳管式汽-水换热器
    (1)固定管板式汽一水换热器。如图1(a)(1-外壳;2-管束;3-固定管栅板;4-前水室;5-后水室;6-膨胀节;7-浮头;8-挡板;9-蒸汽;10-凝水出口;11-汽侧排汽管;12-被加热水出口;13-被加热水;14-水侧排汽管)所示。壳管式汽一水换热器主要包括以下几个部分:带有蒸汽出口连接短管的圆形外壳,由小直径管子组成的管束,固定管束的管栅板,带有被加热水进出口连接短管的前水室及后水室。蒸汽在管束外表面流过,被加热水在管束的小管内流过,通过管束的壁面进行热交换。管束通常采用铜管、黄铜管,导热性能好,耐腐蚀,但造价高。一般过140℃的高温热水加热器好采用钢管。为了强化传热,通常在前水室、后水室中间加隔板,使水由单流程变成多流程,流程通常取偶数,这样进出水口在同一侧,便于管道布置。
    固定管板式汽-水换热器结构简单,造价低。但蒸汽和被加热水之间温差较大时,由于管壳、管子膨胀性不同,热应力大,会引起管子弯曲或造成管束与管板、管板与管壳之间开裂,导致管束泄漏;此外,管间污垢较难清理,可能发生堵塞。这种型式的汽水换热器只适用于温差较小、压力较低、结垢不严重的场合。
    为解决外壳和管束热膨胀不一致的缺点,常需在壳体中部加波形膨胀节,以达到热补偿的目的,图1(b)所示为带膨胀节的壳管式汽-水换热器。
    此外,换热器的换热管采用波节管或螺纹管。波节管或螺纹管都是传热元件,由它制成的换热器,在流体流速不高、流体阻力不大的情况下改变流体的流动状态形成强烈的湍流,大大提高了管内外放热系数;尤其在汽水换热时,冷凝水沿槽沟流下从而降低了换热管外侧水膜的厚度,这同样提高了管内外放热系数。使得换热器的总传热系数大大提高。经测试,汽一水换热时总传热系数可达到:4500~6000W/(m·℃)。总传热系数高,单位体积传热面积大,因此占地面积大大减小。
    由于采用波节管或螺纹管,改变了流体的流动状态,使得流体对管壁有较强的冲刷作用;换热管束产生低频颤动,破坏了污垢沉积的条件,阻止水垢形成,具有自动除垢、防垢的功能。因此换热管不易结垢,热网加热器能够保持长期率运行。换热管的波节或螺纹类似膨胀节,有热应力的补偿能力,可以在受热膨胀时消除由于管壳和管子程受不同的温度影响而产生的热胀力,从而避免了加热器的热应力破坏,不易泄漏。
    (2)图1(c)所示为U形管式汽-水换热器,其结构是将管子弯成U形,再将两端固定在同一管板上。由于每根管子均可自由伸缩,解决了热膨胀问题,且管束可以从壳体中整体抽出进行管间清洗。缺点是管内污垢无法机械清洗,管板上布置的管子数目少,使单位容量和单位质量的传热量少。多用于换热温差较大,管内流体不易结垢的场合。
    (3)图1(d)所示为浮头式汽-水换热器。为解决热应力问题,可将固体板的一端不与外壳相连,不相连的一头称为浮头,浮头通常封闭在壳体内,可以自由膨胀。浮头式汽-水换热器除补偿好外,还可以将管束从壳体中整个拔出,便于清洗。 [1] 
    图1 壳管式汽一水换热器
    图1 壳管式汽一水换热器
    板式换热器
    板式换热器是一种新型的热交换器,它质量轻、体积小,传热效率高,拆卸容易,已得到广泛应用。如图2(1-加热板片;2-固定盖板;3-活动盖板;4-定位螺栓;5-压紧螺栓;6-被加热水进口;7-被加热水出口;8-加热水进口;9-加热水出口)所示,它是由许多传热板片叠加而成,板片之间用密封垫密封,冷、热水在板片之间流动,两端用盖板加螺栓压紧。 
    图2板式换热器
    图2板式换热器
    换热板片的结构型式有很多种,板片的形状既要有利于增强传热,又要使板片的钢性好。板式换热器传热系数高,结构紧凑,适应性好,拆洗方便,节省材料。但板片间流通截面窄,水质不好形成水垢或沉积物时容易堵塞,密封垫片耐温性能差时,容易渗漏和影响使用寿命。 [1] 
    混合淋水式汽-水换热器
    混合淋水式汽-水换热器如图3(1-壳体;2-淋水板)所示。蒸汽从换热器上部进入,被加热水也从上部进入,为了增加水和蒸汽的接触面积,在加热器内装了若干级淋水盘,水通过淋水盘上的细孔分散地落下和蒸汽进行热交换,加热器的下部用于蓄水并起膨胀容积的作用。淋水盘式汽一水加热器可以代替热水供暖系统中的膨胀水箱,同时还可以利用壳体内的蒸汽压力对系统起到定压作用。 [1] 
    图3 淋水式换热器
    图3 淋水式换热器
    淋水式换热器换热效率高,在同样负荷时换热面积小,设备紧凑。但是,由于汽水直接接触换热,供热蒸汽的凝结水不能回收,增加了供热系统的热损失和工质损失,还会增加集中供热系统热源处水处理设备的容积。 [1] 
    喷射式汽-水换热器
    图4(1-外壳;2-喷嘴;3-泄水栓;4-网盖;5-填料水)为喷射式汽-水换热器。喷射式汽-水换热器可以减少蒸汽直接通入水中产生的振动和噪声。蒸汽通过喷管壁上的倾斜小孔射出,形成许多蒸汽细流,并和水迅速均匀地混合。在混合过程中,蒸汽多余的势能和动能用来引射水做功,从而消耗了产生振动和噪声的那部分能量。蒸汽与水正常混合时,要求蒸汽压力至少应比换热器水压高0.1MPa以上。喷射式汽一水换热器体积小,制造简单,安装方便,调节灵敏,换热温差大,运行平稳。但换热量不大,一般只用在热水供应和小型热水供暖系统上。用于供暖系统时,多安装在循环水泵的出水侧。
    白山回收不锈钢换热器
    换热器在炼油工业中的应用是十分广泛的,其重要性也是显而宜见的,换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。据统计换热器在化工建设中约占投资的1/5,因此,换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。由换热器的损坏原因来看,腐蚀是一个十分重要的原因,而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的,能够解决好腐蚀问题,就等于解决了换热器损坏的根本。要想防止换热器的腐蚀,就得弄清楚腐蚀的根源,现就换热器的腐蚀的原因从以下几方面进行讨论。
    腐蚀
    1·换热器的用材的选择 使用何种材料的决定因素是其经济性,管子材料有不锈钢,铜镍合金,镍基合金,钛和锆等,除了工业上不能使用焊接管的情况以外都使用了焊接管,耐蚀材料仅用于管程,壳程材料是碳钢。 2·换热器的金属腐蚀2.1 金属腐蚀的原理 金属腐蚀是指在周围介质的化学或电化学的作用下,并且经常是在和物理、机械或生物学因素的共同作用下金属产生的破坏,也即金属在它所处环境的作用下所产生破坏。2.2 换热器几种常见的腐蚀破坏类型2.2.1 均匀腐蚀 在整个暴露于介质的表面上,或者在较大的面积上产生的,宏观上均匀的腐蚀破坏叫均匀腐蚀。 2.2.2 接触腐蚀 两种电位不同的金属或合金互相接触,并浸于电解质溶解质溶液中,它们之间就有电流通过,电位正的金属腐蚀速度降低,电位负的金属腐蚀速度增加。2.2.3 选择性腐蚀 合金中某一元素由于腐蚀,优入介质的现象称为选择性腐蚀。2.2.4 孔蚀 集中在金属表面个别小点上深度较大的腐蚀称为孔蚀,或称小孔腐蚀、点蚀。2.2.5 缝隙腐蚀 在金属表面的缝隙和被覆盖的部位会产生剧烈的缝隙腐蚀。2.2.6 冲刷腐蚀 冲刷腐蚀是由于介质和金属表面之间的相对运动而使腐蚀过程加速的一种腐蚀。2.2.7 晶间腐蚀 晶间腐蚀是优先腐蚀金属或合金的晶界和晶界附近区域,而晶粒本身腐蚀比较小的一种腐蚀。 2.2.8 应力腐蚀破裂(SCC)和腐蚀疲劳SCC是在一定的金属一介质体系内,由于腐蚀和拉应力的共同作用造成的材料断裂。2.2.9 氢破坏 金属在电解质溶液中,由于腐蚀、酸洗、阴极保护或电镀,可以产生因渗氢而引起的破坏。3·冷却介质对金属腐蚀的影响 工业上使用多的冷却介质是各种水。影响金属腐蚀的因素很多,主要的几个因素及其对几种常用金属的影响:3.1 溶解氧 水中的溶解氧是参加阴极过程的氧化剂,因此它一般促进腐蚀。当水中氧的浓度不均匀时,将形成氧的浓差电池,造成局部腐蚀。对碳钢、低合金钢、铜合金和某些牌号的不锈钢而言,熔解氧是影响它们在水中腐蚀行为的重要因素。3.2 其他溶解气体 在水中无氧时CO2将导致铜和钢的腐蚀,但不促进铝的腐蚀。微量的氨腐蚀铜合金,但对铝和钢没有影响。H2S促进铜和钢的腐蚀,但对铝无影响。SO2降低了水的pH值,增加了水对金属的腐蚀性。3.3 硬度 一般说来,淡水的硬度增高对铜、锌、铅和钢等金属的腐蚀减小。非常软的水腐蚀性很强,在这种水中,不宜用铜、铅、锌。相反,铅在软水中耐蚀,在硬度高的水中产生孔蚀。3.4 pH值 钢在pH>11的水中腐蚀较小,pH<7时腐蚀。3.5 离子的影响 氯离子可以破坏不锈钢等钝化金属的表面,诱发孔蚀或SCC。3.6 垢的影响 淡水中的CaCO3垢。CaCO3垢层对传热不利,但是有利于防止腐蚀。4·传热过程对腐蚀的影响 金属在有传热和没有传热的条件下,腐蚀行为是不相同的。一般说来,传热使金属的腐蚀加剧,特别是在有沸腾、汽化或过热的条件下更明显。在不同介质中,或对不同的金属,传热的影响也不相同。5·防腐方法 知道了换热器各种腐蚀的原因,合理的选择防腐措施,才能达到利用设备的目的。
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    换热器 
    换热器(heat exchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。
    中文名 换热器 外文名 heat exchanger 别    称热交换器 应用领域 化工、石油、动力、食品
    发展
    换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备,化工,石油等近30多种产业,相互形成产业链条。数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右,主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。其中,石油化工领域仍然是换热器产业大的市场,其市场规模为150亿元;电力冶金领域换热器市场规模在80亿元左右;船舶工业换热器市场规模在40亿元以上;机械工业换热器市场规模约为40亿元;集中供暖行业换热器市场规模过30亿元,食品工业也有近30亿元的市场。另外,航天*行器、半导体器件、核电常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电、多晶硅生产等领域都需要大量的换热器,这些市场约有130亿元的规模。国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长,我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长,2011年至2020年期间,我国换热器产业将保持年均10-15%左右的速度增长,到2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元。 [1] 
    分类
    适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器,结构型式也不同,换热器的具体分类如下:
    一、按传热原理分类
    1、间壁式换热器间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流,两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是目前应用为广泛的换热器。2、蓄热式换热器蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体,把热量从高温流体传递给低温流体,热介质先通过加热固体物质达到一定温度后,冷介质再通过固体物质被加热,使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。3、流体连接间接式换热器流体连接间接式换热器,是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器,热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环,在高温流体接受热量,在低温流体换热器把热量释放给低温流体。4、直接接触式换热器又被称为混合式换热器,这种换热器是两种流体直接接触,彼此混合进行换热的设备例如,冷水塔、气体冷凝器等。5、复式换热器兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。同汽水面式间接换热相比,具有更高的换热效率;同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。 [1] 
    二、按用途分类
    1、加热器加热器是把流体加热到必要的温度,但加热流体没有发生相的变化。2、预热器预热器预先加热流体,为工序操作提供标准的工艺参数。
    换热器
    3、过热器过热器用于把流体(工艺气或蒸汽)加热到过热状态。4、蒸发器蒸发器用于加热流体,达到沸点以上温度,使其流体蒸发,一般有相的变化。
    三、按结构分类
    可分为:浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。
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