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    成都回收PE塑料储罐
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    成都回收PE塑料储罐

    更新时间:2021-02-04   浏览数:7
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    油罐
    储油罐,简称油罐或者储罐,是用于储存油品的且具有较规则形体的大型容器,按建造材料的不同可以分为金属油罐和非金属油罐。金属油罐大多数是钢制油罐,是目前油库中常用的一类;非金属油罐又称“土油罐”,由于安全隐患较差,1990年代后已经逐步淘汰。[1]
    储存或其他石油产品的容器。用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。油罐区由多个油罐组成。每个油罐区一般储存一种油品。
    中文名 油罐 外文名  oil tank 适    用 炼油厂、油田、油库 按材料分类 钢、钢筋混凝土和砖石
    储存或其他石油产品的容器。用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。
    分类
    按材料分
    1.按材料分为钢、钢筋混凝土和砖石三种。
    油罐

    钢油罐有立式(包括拱顶式和浮顶式圆筒形)、球壳式(球形)和卧式(圆筒形)。 立式拱顶油罐由球冠形的罐顶及立式圆柱形罐壁所构成,主要用于储存介质为不易挥发油品,如柴油及相似类油品。常用的容积为 1000 -10000m³。
    浮顶油罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降,浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置,罐内介质始终被内浮顶直接覆盖,减少介质挥发。主要用于储存介质为易挥发油品,如汽油及相似类油品。浮顶油罐的容积一般都比较大。浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。
    卧式油罐是由端盖及卧式圆形或椭圆形罐壁所构成,通常用于生产环节或加油站。卧式油罐的容积一般都小于100m³;。
    按结构分
    2.按结构主要有储罐、燃油储罐、润滑油罐、动物植物油脂储罐等。
    避免地基剪切破坏。按储存的油品性质可分为重油罐和轻油罐。同时要注意罐体四周的地表土的变化,按埋设深度可分为地上式、半地下式和地下式。使罐体的沉降不致太快,钢油罐如埋在地下或半地下,必须设有护墙以承受土压力。
    油罐区由多个油罐组成。每个油罐区一般储存一种油品。油罐区要有消防、防雷及防静电等设施。地上油罐区还要建立防火堤。要连续地进行沉降观测工作。
    钢油罐
    主要类型
    ①立式圆筒形拱顶钢油罐。容量一般在一万立方米以下。壁板采用套筒式连接(贴角焊缝)。施工时常用倒装法(从罐顶开始,自上而下逐层安装罐壁,并用风机送风使罐体上升)。与正装法(从罐壁底圈板开始,自下而上逐层安装罐壁)比较,减少了高空作业。
    ②立式圆筒形浮顶钢油罐。设有能上下浮动的双盘式浮顶或单盘式浮顶。双盘式浮顶能减少热辐射影响,因此,油品蒸发损失小。但在容量较大时(大于一万立方米),为了降低造价,一般采用单盘式浮顶。这类油罐应注意选择合理的密封装置要求密封效果好、安装和维修方便。壁板采用对焊连接,施工常用正装法。
    ③立式圆筒形内浮顶钢油罐。兼有拱顶和内浮顶,内浮顶在拱顶油罐内部漂浮在液面上,可上下浮动。它除具有浮顶油罐特点外,还能保证油品的清洁度。
    ④球形钢油罐。可承受0.45~3兆帕的工作压力,容量一般为50~2000米3),常用于储存液化石油气。
    ⑤卧式钢油罐。容量一般在50米3以下。可以储存汽油和易挥发的石油产品。
    计算原则
    ①立式圆筒形钢油罐。罐壁厚度t,单位毫米,应满足下式 式中H为所计算的某一圈罐壁板底边至罐壁(当设有溢流口时,应至溢流口下沿)的垂直距离,单位米;D为油罐内直径,单位米;[σ]为设计温度下罐壁钢板的允许应力,单位公斤/毫米2;γ 为储液容重,单位吨/米3,嗞为焊缝系数,取0.9;C0为钢板厚度允许负偏差,单位毫米;C为腐蚀宽裕度,单位毫米。  浮顶油罐壁上的抗风圈和罐壁加强圈应按计算确定。拱顶首先应验算稳定性,即拱顶的设计外压要小于拱顶的允许临界压力。当在地震设防地区建造油罐时,必须对罐壁进行抗震验算。当容积大于50000米3时,若采用浮顶钢油罐,则罐壁下部的钢板厚达40毫米以上,不易卷成圆弧形,可改用浮顶钢筋混凝土油罐。
    ②球形钢油罐。应计算球壳厚度、支柱稳定性、基础板尺寸、拉杆和其连接、支柱与球壳的连接部位。  钢油罐基础  立式油罐应设置在沥青砂绝缘层上以防止油罐底板的腐蚀。若油温大于80°C,绝缘层上部要增设隔热层。下部为振实的砂或砂石混合材料垫层,四周设护坡或环墙。当为软弱地基或处在地震区或用地受到限制时可用钢筋混凝土环墙式基础。球形油罐的支柱下可采用钢筋混凝土独立基础或环形基础。卧式油罐采用墩墙式基础,罐体安置的位置和高度应能使油品自流。虽然钢油罐的地基容许有较大的均匀沉降,为了抵消沉降值,基础宜预先抬高。并要防止地基的不均匀沉降,以免引起油罐破坏。
    质量检验
    钢油罐破坏分为两类:
    ①焊接残余应力引起的脆性破坏;
    ②地基和基础破坏。
    因此必须对钢油罐的施工质量进行严格的检验。焊接过程中应采用合理的焊接顺序,控制焊接变形,并进行试漏和探伤。对浮顶的浮船船仓应进行气密性试验,浮顶单盘板和船仓底板焊缝采用真空试漏。
    其他油罐
    常做成圆筒形结构。罐体由顶盖、壁板和底板三部分组成。一般用于储存重质油品。这类油罐具有省钢材、耐久性好,维修费用低和油品损耗小等优点,但施工工序较多、周期较长。半地下式或地下式钢筋混凝土油罐还具有防火性能好、罐间距小、壁板温差小等优点。当油罐容量较大时,多采用预应力混凝土油罐,施加环向预应力,其方法有:
    ①电热张拉法;
    ②千斤顶张拉法;
    ③用绕丝机沿壁高连续缠绕并张拉钢丝(简称绕丝预应力)。
    用绕丝预应力方法建造的圆筒式油罐,其特点为张拉应力均匀、预应力损失小、操作方便。罐体底板在现场浇筑;顶盖和壁板可以现场浇筑,也可以工厂预制、现场装配。罐壁施加环向预应力后,在外荷载作用下,环向仍要保持0.3兆帕左右的剩余压应力。在顶盖荷载中要考虑500帕的操作负压力,壁板荷载要考虑2000帕的操作压力。钢筋混凝土油罐,为了减少壁高和容量,底板可做成倒截锥体。由于油品的渗透性较强,一般采用佳混凝土级配以提高罐壁的防渗能力。  非金属油罐也可以做成矩形,常称为油池,多为半地下式或地下式。钢筋混凝土油池只当容量大于5000米3时,才有一定的经济效果。
    砖石油罐和油池
    一般容量为2000m3以下。当壁高时,渗透压力也而易渗漏,因此壁高多控制在6m以下。砖石砌体的抗渗性能差,施工时,要求砌体砌筑密实,砂浆饱满,并在罐内侧采取有效的抗渗措施,如采用钢丝网水泥砂浆抹面层或防渗涂料等。中国已采用绕丝预应力方法来容量和提高抗裂性能。  用钢筋混凝土和砖石建造的油罐和油池,其结构构造要求和计算原则见水池。非金属油罐、油池对地基的沉降较敏感,因此对软弱或土质不均匀的地基,必须进行地基处理。
    附属设备
    为了便于油品的输送,在储存重油和的罐内设有加热器,地上罐壁外侧也要采取保温措施。根据生产、检修和安全的要求,油罐设有:①量油孔(兼做取样孔);②储存汽油、煤油、轻柴油、和芳烃等的油罐,需设置呼吸阀;③储存燃料油、原料油、重柴油以及蜡油等重质油品的油罐,需设通风孔;④人孔、透光孔和清扫孔(后者仅在重油罐中设置)。
    检验观测
    油罐建成后,必须进行充水检验,主要目的是:检验罐体结构的可靠性;检查渗漏(包括钢油罐的焊缝和非金属油罐的裂缝);预压地基。对软弱地基要严格控制充水速率,使罐体的沉降不致太快,同时要注意罐体四周的地表土的变化,避免地基剪切破坏。油罐从基础施工直至投产后一段时间内,要连续地进行沉降观测工作。
    对浮顶油罐,还要进行浮顶升降试验。在充水和放水时应重点检查浮顶升降的平稳性、密封性和导向部分的灵活性、排水管的渗漏等。
    清洗作业
    一般来讲,在下述情况下要进行油罐清洗  :新建油罐装油之前;换装不同种类的油料、原储油料对新换装的油料有影响时;需要对油罐进行明火烧焊或清除油漆时;在装油时间较长,罐内较脏时要清洗。由于每次洗罐的目的不同,对洗罐的具体要求也不同。如换装油料时,要求清洗干净即可;焊接油罐时,对油蒸气的清除则要求很严,因此需区别对待。
    防腐涂装
    1、内壁用导静电涂料
    根据GB13348-92 《液体石油产品静电安全规程》、GB15599-95《石油和石油设施雷电安全规范》,要求罐内壁使用导静电涂料,GB6950-2001《石油罐导静电涂料技术指标》要求按标准GB/T16906-1997《石油罐导静电涂料电阻率测定法》检测,石油储罐导静电涂料的表面电阻率应为10Ω<ps<10Ω。
    用于储油罐内壁涂装的导静电涂料按导电介质来分类,计有以下几种:
    导电 介质
    金属粉体
    导电碳黑及石墨粉
    导电复合云母粉 (金属氧化物包覆处理)
    性能特点
    1.颜色受金属粉体色限制。
    2.由于金属粉末易氧化导致涂膜导电性能下降,而惰性金属价贵。
    3.如采用电极电位高于钢材的金属粉末作为导电介质,与钢铁基材直接接触时,形成电化学腐蚀,使钢铁作为阳极而加速腐蚀。
    4.采用电位低于钢材的金属粉末(如锌粉)作为导电介质,对钢材有阴极保护防锈作用。
    1.颜色受限,只能制成深色漆。
    2.由于其电极电位高于钢材,与钢材直接
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    非标储罐 
    非标储罐是用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐,防腐储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施,我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐,钢制储罐,防腐储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。
    目录
    1 非标储罐
    2 非标储罐的用途
    非标储罐
    储罐用以存放酸、醇、气体等提炼的化学物质。其种类很多,大体上有:滚塑储罐,玻璃钢储罐,陶瓷储罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等。就储罐的性价比来讲,现在以滚塑储罐为优越,滚塑储罐又可以分钢衬塑储罐,全塑储罐两大系,分别包括立式,卧式,运输,搅拌等多个品种。
    非标储罐的用途
    钢制储罐是储存各种液体(或气体)原料及成品的设备,对许多企业来讲没有储罐就无常生产,特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的防腐储罐等储罐。我国的储油设施多以地上储罐为主,且以金属结构居多,故本将着重介绍在国内普遍使用的拱顶储罐、内浮顶储罐以及卧式储罐和防腐储罐的一些基础知识。
    成都回收PE塑料储罐
    常压储罐 
    常压储罐是指设计压力小于0.1MPa、建造在地面上、储存非人工制冷、非剧毒性的石油、化工等液体介质的钢制焊接储罐。
    储罐是石油化工生产中广泛使用的储存设备,在炼油行业中用来储存各种原料油、半成品油、成品油、芳烃产品及液化气等。常压储罐通常具有与大气直接相通的接管,始终保持储罐内的操作压力不过设计压力。 [1] 
    中文名 常压储罐 外文名 atmospheric storage tank 学    科 石油化工 设计压力 小于0.1MPa 存储物质 原料油、半成品油、成品油等 常见问题 储罐泄露、开裂问题
    目录
    1 结构组成
    ▪ 罐底板
    ▪ 罐壁结构特点
    2 材料要求
    3 使用管理
    4 常见问题
    ▪ 储罐泄漏问题
    ▪ 储罐开裂问题
    ▪ 储罐基础沉陷问题
    结构组成
    储罐本体包括:(1)与外部管道焊接连接的道环向接头的坡口面;(2)螺纹连接的个螺纹接头端面;
      (3)法兰连接的个法兰密封面;(4)连接件或者管件连接的个密封面;(5)非承压元件与储罐的连接焊缝。
    储罐本体中的主要承压元件包括罐顶、罐壁、罐底、公称直径大于或等于250 mm的接管和管法兰。储罐的安全附件,包括直接设置在储罐上的安全阀/呼吸阀、液体泄压阀、紧急切断装置、安全连锁装置、压力表、液位计、温度计、阻火器等。
    罐底板
    正常情况下,罐底板仅起着传递油品和罐体重力的作用,故一般底板厚度在5mm以上。底板由钢板铺设焊接而成。其外表面与基础接触,容易受潮,内表面又经常接触油品中的沉积的水分和杂质,所以底板容易受到腐蚀,再加之不易检查和修理,所以要求罐底板焊接后无渗漏,防腐措施好。
    罐壁结构特点
    罐壁是由若干层的圈板组装而成,每层圈板上的竖直焊缝均采用对接,圈板与圈板之间的环向焊缝则根据使用要求可以对接,亦可搭接。上、下圈板之间的排列方式有交互式、套筒式、对接式和混合式。对接焊缝在钢板厚度等于或大于6mm时,一般应开坡口,钢板搭接缝的高度一般为6~8倍板厚,常取35~60mm。
    材料要求
    常压储罐的选材应当考虑材料的力学性能、化学成分、焊接性能。储罐用材料的质量、规格与标志,应当符合国家相应标准或者行业标准的规定 。储罐所用的材料,包括板材、管材、锻件、焊接用材、型材等,应具有材料制造单位提供的质量书原件,并在材料上的明显部位有清晰、牢固的钢印或其他标志,至少包括材料制造标准代号、材料牌号及规格、炉(批)号、材料制造单位名称及检验印签标志。材料质量书的内容应当齐全、清晰,并加盖材料制造单位质量检验章。
    用于罐壁的下列钢板,应逐张进行声检测,检测方法和质量标准按JB/T 4730的规定:
    a)厚度大于30~36mm的Q245R,质量等级应不低于III级;
    b)厚度大于36mm的Q345R,质量等级应不低于III级;
    b)厚度大于16mm的调质状态供货的钢板,质量等级应不低于II级。 [2] 
    使用管理编辑
    常压储罐管理内容包括设计、安装、验收、使用、维护、定期检查、检修、更新改造和报废等各环节的管理。
    储罐用户应建立健全储罐操作、维护规程和岗位责任制,当储存介质或运行环境发生变化时,应及时修订并宣贯操作规程和岗位责任制。采用的管理方法和监测、检维修技术,提高常压储罐管理水平,保持常压储罐处于完好状况,达到安全、长寿命、综合效能高的目标。在常压储罐的管理过程中,总部有关部门发挥检查、职能,企业对压力容器实行全过程管理。 企业按常压储罐在生产中的重要程度,对常压储罐进行分级管理。常压储罐按其重要和危险程度分为主要常压储罐和一般常压储罐,分级标准由企业自定。明确常压储罐分级后的管理权限,落实管理职责。
    常压储罐管理原则:(1)坚持设备管理人员、工艺管理人员、设备操作人员、工艺操作人员全员管理的原则。 (2)坚持设计、选型、制造、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废全过程管理的原则。 (3)坚持安全、预防为主,确保常压储罐安全可靠运行。(4)坚持设计、制造与使用相结合,维护与检修相结合,修理、改造与更新相结合,管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合。 [3] 
    常见问题
    储罐泄漏问题
    储罐是否存在泄漏,以及泄漏的程度如何,对于是否造成企业的经济损失,或威胁人身安全以及对于周围环境是否产生污染,都是十分重要的。
      除了腐蚀因素外,储罐的焊缝质量不好存在裂缝或气孔,连接部位的密封性能不好,法兰垫片失效等,都会造成液体介质的泄漏。储罐气相部位的泄漏主要发生在浮顶与罐壁的密封处。
    储罐开裂问题
    储罐的焊缝或罐壁发生裂纹及开裂的原因,通常是焊接工艺不佳,残余应力过大或罐体发生较大的沉陷所引起。容易发生开裂的部位是罐的底板和罐壁的角焊缝。这些部位是储罐的高应力部位。罐的尺寸越大,储存介质的温度越高,这些部位的薄弱性越突出。通常,在这些部位都采用加大壁厚、增设加强圈、改变焊缝结构形式等各种防范措施进行改进和补救。
    储罐基础沉陷问题
    储罐发生沉降主要是由于储罐或其基础下面地表的压力变化及位移所引起,其结果使储罐承受过大的外力而变形或开裂。如果这种沉陷是轻微的,一般不会引起大的不良后果,但是,如果这种沉陷在不断发展,则应进行严密的监视及作进一步的调查分析。在寒冷地区,地表的压力变化与位移通常由地表反复地结冻与解冻有关。在容易发水灾或潮水泛滥的地区,地表水位的变化以及沙土、软土及沼泽地区的地表本身的缓慢移动也会引起罐体发生沉陷。
    成都回收PE塑料储罐
    化工罐 
    化学工业生产中所用的化工储罐,化工储罐,化工搅拌罐,化工球罐,化工铁罐,化工反应罐,化工中和罐等,在化工生产中所用罐的总称。
    中文名 化工罐 外文名 Chemical tank
    目录
    1 化工罐简介
    2 技术参数
    化工罐简介
    化工罐为了将原料加工成一定规格的成品,需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程,实现这些过程所用的设备。化工成品生产过程依赖于化工罐的处理。 化工储罐、化工储罐,化工罐生产过程制罐,点网,滚塑。
    马口铁化工罐
    化工储罐、储罐主要分为类:
    1.以聚乙烯(PE)为原料,采用工艺整体一次成型(滚塑成型工艺)。这种塑料储罐在生产中不使用任何添加剂、塑料填料,由本公司独特配方改性增加聚乙烯(PE)材料加工制作而成,储罐整体一次成型无焊接缝,储罐还具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点,其价格低于不锈钢罐、普通玻璃钢罐、聚丙烯罐、聚氯乙烯储罐,自然条件下的使用寿命更长。
    2.钢衬塑料罐:钢衬塑(龟甲衬里—钢、网、塑三合一)是钢塑复合系列产品的精华。它是将钢网(龟甲)焊接于钢体表面,以聚乙为原料,采用旋塑工艺(滚塑技术)一次整体成型于钢体表面,由于钢网(龟甲)与聚乙烯为一体且钢网焊于钢体表面,使聚乙烯难以脱离钢体表面。因而是一种极为优异的耐腐蚀产品。产品内衬面平整、光滑、坚固,与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬玻璃钢储槽相比,具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、寿命长等优点。 化工搅拌罐
    搅拌罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用钢衬塑、碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高。 化工反应罐
    反应罐具有迅速加热、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304不锈钢。
    反应罐构造原理、特点:反应罐由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。
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