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    河源回收二手管束干燥机
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    河源回收二手管束干燥机

    更新时间:2021-02-04   浏览数:6
    所属行业:化工 化工机械设备 化工反应设备
    发货地址:山东省济宁梁山县  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:9999.00 元/台
    吸附式干燥机
    在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩空气中的压力降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力低于0℃时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,我司在引进的冷冻式干燥机制造技术同时,也引进了无热式吸附式干燥机的制造技术,其低温度可-70℃;同时采用的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造,避免管路的污染,提高空气品质。在引进和吸收的同时结合国内的运用经验,为降低无热式干燥机的气耗问题而微热式干燥机及组合式干燥机,以降低压缩空气的耗气量,低耗气量可达5%。以满足不同用户的需求 。
    无热式干燥机的产品流程图及工作原理
    由空压机排出的大量空气,由压缩空气管流入,通过气阀进入两个塔中的运转塔,其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔顶时,空气中的水份被全部吸收,温度可达-40℃,从而达到干燥目的。整个循环标准需10分钟,每塔各运行5分钟,一塔在工作的过程中运转塔),另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。在再生的过程中,运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经带到大气中去。其运转时耗气量为设备处理量的12%。
    微热式干燥机的产品流程图及工作原理
    由空压机排出的大量空气,由压缩空气管流入,通过气阀进入两个塔中的运转塔,其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔顶时,空气中的水份被全部吸收,温度可达-40℃,从而达到干燥目的。整个循环标准需4小时,每塔各运行2小时,一塔在工作的过程中(运转塔),另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为1.5小时,吹冷和续压时间0.5小时。在再生的过程中,运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入加热器加热后进入非运转塔将塔内的水份经带到大气中去。其运转时耗气量为设备处理量的7%。
    无热式组合干燥机的产品流程图及工作原理
    机台工作原理参考冷冻式干燥机及无热吸附式干燥机工作原理,采用组合式其再生风量低可降至5%.
    吸附式干燥机注意事项
    进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下;鉴于无油空压机目前还不能做到真正无油,为防止微量油分在吸附床中累积(这种累积是很快的),干燥器进气口装设除油器是必要的   ;
    吸附干燥机应在额定温度压力条件下使用,当进气温度高于或进气压力低于额定值时,应进行容量修正;
    吸附干燥机与活塞式空压机连用时,应前设稳压储气罐,以消除脉动气流对吸附剂高速冲击;
    切忌刻意“节能”而减少再生气耗(包括再生气量和加热功率); 当有“冷干机前置”时,吸附干燥机与冷干机的连接,只要场地许可,应尽量分体安装,以减少空气压降,改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修;
    供气量充分时,应将无热再生干燥机列入,它的综合耗能不会比加热再生高,而它的更低,更稳定。
    河源回收二手管束干燥机
    喷雾干燥机 
    喷雾干燥机  是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。一般包括电热鼓风干燥箱、真空干燥箱、高速离心喷雾干燥机、无菌喷雾干燥机。详细介绍了喷雾干燥机的工作原理、基本分类、特点、技术参数、应用范围以及操作流程等。
    中文名 喷雾干燥机 外文名 spray drier 类    型 干燥和造粒的装置 雾化形式 离心式、压力式 蒸发能力 5-20000kg 适用物料 粉状、流动性好的液体 应用领域 食品、医药、化工
    ▪ 清洗周围配件
    概况
    喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种 [2]  。用设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
    工作原理
    空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空 [3]  。
    基本分类
    离心喷雾
    产品介绍
    高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺 [3]  。


    适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
    性能特点
    ◎干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥  。
    ◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
    ◎生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,控制和管理都很方便。
    适应物料
    化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复、硅酸、催化剂、硫酸剂、、白炭黑等。
    塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
    食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
    食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
    糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
    陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
    技术规格
    型号
    项目/参数
    5
    25
    50
    150
    200-2000
    温度
    140-350 自控
    出口温度
    80-90
    水份大蒸发量(kg/h)
    5
    25
    50
    150
    200-2000
    离心喷雾头传动形式
    压缩空气传动
    机械传动
    高转速(r.p.m)
    25000
    18000
    18000
    15000
    8000-15000
    喷雾盘直径(mm)
    50
    120
    120
    150
    180-240
    热源

    蒸气+电
    蒸气+电,燃油、煤气、热风炉
    电加热大功率(kw)
    9
    36
    72
    99
    外形尺寸(长×宽×高)(m)
    1.8×0.93×2.2
    3×2.7×4.26
    3.5×3.5×4.8
    5.5×4×7
    按实际情况确定
    干粉回收(%)
    ≥95
    压力喷雾
    工作原理
    本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。
    性能特点
    干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种,特别适用于热敏性物料的干燥。
    所有产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
    使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥, 也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
    操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
    适应物料
    喷雾干燥粒:
    化工:有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。
    食品:及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
    制药:中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。
    陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
    喷雾造粒:各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。
    喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。
    喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。
    喷雾
    该机采用全封闭形式,所有部件均采用不锈钢制造,配有净化装置,过滤的的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置,使壁温<80℃,干燥塔内装有气刷扫塔装置。经该机干燥后的浸膏粉,不会出现焦化变质现象,大大增加了收粉率(95%以上),而且不会产生混药现象和粘壁现象。
    工作原理
    浸膏高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状,与热空所充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。
    性能特点
    1、 塔体具有冷风夹套;
    喷雾干燥机
    喷雾干燥机
    2 、塔体上装有自动振打装置;
    3 、塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;
    4 、可以配自动控制恒温加料罐;
    5 、可以配手工高压洗塔随机附件;
    6 、与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)
    7 、物料收集采用两极旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;
    8 、进风温度实现自动控制及连续装置。
    9 、可以配气扫装置
    气流喷雾
    工作原理
    主要是将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出,靠摩擦力使料液分离成细小雾滴,使其与热空气接触来形成热交换,整个过程不到半分钟。对粘性较大的物料效果很好,是其他喷雾干燥机无法比拟的。而且操作方便。
    产品应用
    主要应用有化工业:胶乳、染料、树脂等;食品工业有麦芽糖、糊精、淀粉等;乳品工业,建材工业也经常用到。
    特点
    干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥 [3]  。
    产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
    1塔体具有冷风夹套;
    2塔体上装有自动振打装置;
    3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;
    4自动控制恒温加料罐;
    5手工高压洗塔随机附件;
    6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)
    7物料收集采用两级旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;
    8进风温度实现自动控制及连续装置;
    9配有气扫装置。
    河源回收二手管束干燥机
    带式干燥机
    带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、催化剂、饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点, 对脱水滤饼类的膏状物料, 需经造粒或制成条状后方可干燥。
    中文名
    带式干燥机
    外文名
     belt drier
    简介
    是成批生产用的连续式干燥设备
    特点
    干燥速率高、蒸发强度高
    网带
    12-60目不锈钢丝网或冲孔板
    概述
    对于脱水蔬菜、饮片等含水率高、热敏性材料尤为适合。具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。带式干燥机在工业上的应用极广,主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。总之,用带式干燥机干燥的物料必须有一定的形状,而且干燥后仍然保持一定的形状。
    工作原理
    物料由加料器均匀地铺在网带上,网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成,每一单元热风独立循环,部分尾气由排湿风机排出,废气由调节阀控制,热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料,加热干燥并带走水分。网带缓慢移动,运行速度可根据物料温度自由调节,干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量可根据需要选取。
    料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,网带一般采用12-60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成,每一单元热风独立循环,其中部分尾气由排湿风机4排出,每一单元排发废气量均由调节阀控制。在上循环单元中,循环风机5出来的风由侧面风道进入单元下腔,气流向上通过加热器7加热,经分配器6分配后,成喷射流吹向网带,穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层,完成热量与质量传递的过程,上腔由风管与风机相连。大部分气体循环,一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中,循环风机出来的风入上腔,向下经换热器加热,穿过物料层进入下腔,下腔由侧风道及回风管与风机相连,大部分气体循环,一部分排出。上、下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量也可根据需要选取。
    用于脱水蔬菜、一般使用三台设备串连使用,形成初干段、中间段及终干段。在初干段中,由于物料含水量高。透气性差,故采用较小的铺料厚度,较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中,干燥气体温度可高达120oC以上。终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍,铺料厚度是初干段的2-4倍。对于物料温度不过60oC的要求,可采用80oC左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能,且干燥更均匀。


    带式干燥机
    结构形式
    (1)单级带式干燥机:燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成,由电机经变速箱带动,可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元,以便独立控制运行参数,优化操作。干燥段之间有一隔离段,在此无干燥介质循环。
    (2)多级带式干燥机:多级带干燥实质上是由数台单级带干机串联组成,其操作原理与单级带干机相同。
    (3)多层带式干燥机:多层带干机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长,在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合。层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动,使物料干燥均匀。多层带干机占地少,结构简单,广泛使用于干燥谷物类物料。但由于操作中要多次装料和卸料,因此不适用于干燥易粘着输送带及不允许碎裂的物料。
    (4)冲击式带式干燥机:冲击式带干机适用于干燥织物、烟叶、基材的表面涂层及其他薄片状物料。冲击式带机通常由两条输送带组成。冲击式带机可分隔成单元段进行独立控制。干燥介质增湿后,部分排出,另部分返回掺入新鲜干燥介质后再行循环。
    选型
    带式干燥机的使用范围很广,目前在制药、食品、生物、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同,这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别 。例如:在制药行业(特别是),浸膏一般粘度都较大,而且干燥的温度要求较严格,熔点的控制要(尤其是多糖类的物料),真空度的控制范围要符合不同段的加热温度的要求且要具备在线自动调整功能等等。另外检测系统要尽量完善以符合制药GMP标准。而对于食品行业,其物料浸膏的固含量一般都比较大(65%以上),产量的要求及产品的比容、外观等是真空带式干燥机选型标准中的关键,食品级真空带式干燥机选型过程中有两个要素千万不可忽视:一个是单位能耗的消费比问题,另一个是配套设备如原料的前级输送、干燥后的产品细粉碎以及包装等。至于生物、化工上使用的真空带式干燥机由于产品的形式各异 ,因此选型的标准极为复杂,所以需格外谨慎。
    选择真空带式干燥机的步就是必须对干燥物料进行小样试验,这点很重要。因此对于设备供应商而言其是否具有物料试验设备及经验丰富的试料人员是客户衡量制造商真实能力的直接的途径。合格的真空带式干燥机制造商一般在物料试验后均能在短的时间里向客户提供一份包括:物料实际蒸发量、动态干燥真空度、干燥温度的分配、投料量大小、实际干燥时间、实际产品产能、单位能耗消费比等技术参数报告,方便客户根据要求选择能够满足生产的设备型号及规格。
    选择真空带式干燥机的二步是综合考察制造商的设计水平及制造能力。制造商一般会在物料试验报告的基础上按照客户的生产指标及工况条件提供一份技术设计方案初稿并对方案中的设计理由进行详细的陈述。技术设计方案是评定制造商在真空带式干燥机制造能力方面的极为重要的组成部分,特别是制造商对设备的关键技术的设计描述如:真空系统的设计、加热系统的设计、纠偏系统的设计、清洗系统的设计及进料、出料系统的设计等。制造能力的另一个方面是考察制造商用户的实际使用情况。客户可根据制造商提供的用户名单,要求赴现场实地考察,如果制造商确实具备足够实力的一般不会拒绝客户的这一合理要求,有的甚至能够提供多个参观目标供客户选择。而制造能力有限或技术水平较低的企业一般很难做到这一点。
    选择真空带式干燥机的三步是考察制造商的实际加工能力及生产规模。目前国内具有系列化设计与生产能力的企业多不会过三家,特别是年产量达到10台真空带式干燥机以上(尤其是6层干燥床以上的大型或大型设备)的制造商估计仅有1~2家。因此绝大部分的国内制造商都很难形成真空带式干燥机的部件的标准化加工,其向客户提供的产品维护和保养以及部件、配件的互换都存在较大的问题,往往直接影响到用户的生产效率,另外由于缺乏实际经验,对设备的机械结构、配置的合理性、制造上的精度要求等等也不可能考虑的很周全。而真空带式干燥机由于体积大、设备多、配置要求高、中间环节复杂等特点,要保持设备的运行状态的长时间稳定并非易事。这种设备的价格也比较昂贵,用户一般都是看好它的干燥能力及技术上的优势而动用巨资采购的,所以都希望能尽快收回成本提高企业的经济效益。故在采购设备时一定要选择有规模、有实际设计制造经验并具备可靠的售后服务保证体系的制造商才能放心,当然这样的制造商所提供的真空带式干燥机一般价格要略高点,但对于用户而言使用中有安全感,客户切不可因贪图一时的价格低廉而有可能影响全局。
    应用范围
    用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。对于脱水滤饼的膏状物料,需经造粒或制成棒状后亦可干燥。
    带式干燥机一些物料的干燥数据
    物料
    物性
    初水分
    临界水分
    终水分
    热空气温度
    料层厚度
    热空气速度
    干燥时间
    立德粉
    粗料挤压后
    0.67
    0.26
    0.0007
    120
    76
    0.9
    85
    展开全部
    概念
    带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数,可进行独立控制,从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带干机操作灵活,湿物进料,干燥过程在密封的箱体内进行,劳动条件较好,免了粉尘的外泄。 带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、催化剂、饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点,对脱水滤饼类的膏状物料,需经造粒或制成条状后方可干燥。
    特点
    (1)物料在带干机上受到的振动和冲击轻微,物料颗粒不易粉化破碎,因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料。
    (2)带干机不仅供物料干燥,有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作。
    (3)带干机结构不复杂,安装方便,能长期运行,发生故障时可进入箱体内部检修,维修方便。
    (4)可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得佳干燥效果。
    (5)设备配置灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
    (6)大部分空气循环利用,高度节省能源。
    (7)独特的分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性。
    (8)热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套
    河源回收二手管束干燥机
    管束式干燥机 
    管束式干燥机是间接加热接触式干燥机,既可顺流干燥也可逆流干燥。是目前大部分国家使用的广泛、的干燥机之一。
    中文名 管束式干燥机 类    别 干燥机 性    质 广泛、的干燥机 优    点 经济实用
    目录
    1 简介
    2 工作原理
    3 特点
    简介
    其主要优点是经济实用。在各种干燥设备中,动力消耗低,热耗低,每蒸发1公斤水仅需要量1.5-2公斤蒸气。是沸腾式干燥机的50%。烘干1吨发酵草粉耗电仅需要15千瓦/时,是流化床的25%,电耗气耗均达到国外同类产品的水平。
    工作原理
    管束式干燥机是间接加热接触式干燥机,它利用热传导和热辐射原理,将蒸汽通过换热管壁把热量传向另一侧的物料,通过管子上铲子搅拌和推动,使物料由进料端向出料端移动,经出料口排出;汽化后的水份由风机或自然排出,从而完成干燥过程。
    特点
    1.动力消耗低,热效率高,每蒸发1公斤水仅需要1.4~1.8公斤蒸汽。
    2.既可顺流干燥,也可逆流干燥。故能适用有一定热敏性物料的干燥。
    3.干燥弹性大,能视不同的物料性质和水份要求对干燥时间进行调整,可干燥高水份物料。
    4.自动化程度高,能连续生产;对生产工艺,也可间歇生产。
    5.该机中的管束安装在固定的轴承上并配有独立的基础框架,便于整机运输和安装。
    6.适用面广,对不同比重、粒度、含水量的颗粒状、纤维状、粉壮的松散物料均能获得良好的干燥效果。
    7.该机附加配套设备少,占地面积少,工艺紧凑,受磨损件极少,易于安装。
    http://www.lsxtes.com